人工挖孔桩工程质量监理实施细则

1江苏省建发工程监理中心人工挖孔桩工程质量监理实施细则１、总则（１）监理工程师进入施工现场，首先要查阅本工程地质勘察报告，了解熟悉土壤地质情况，核对人工挖孔桩的适用条件。当地基土有良好的成孔条件，如粘土、人工填土、无流动性砂土、粉土等，才是采用人工挖孔桩的前提。如有流砂、漏水、有害气体、大于1M厚的淤泥层、流塑状淤泥土或承压水等，将会对人工挖孔增加很多难度，必须提请有关方认真考虑必要的技术措施，确保工人的生命安全。（２）人工挖孔桩的适用范围，按南京地方规范：桩长（成孔深）Ｌ不超过20～25M，最多不应超过30M；桩长与桩径的相关要求如下：L≤8MD≥0.8ML≤15MD≥1.0ML≤20MD≥1.2ML≤30MD再适当扩大（3）施工队伍选择至关重要，要求建设单位慎重研究，因为人工挖孔都为农民工操作，必须有总承包单位负责，同时农民工也要有组织、有领导，成建制，不宜三三两两，个体零星承包。（4）开工前，要求施工单位提交施工技术方案，包括技术措施、安全措施、工程进度、与劳动组织等。监理对施工技术方案的审查要作为质量预控的一个重要内容来抓，其中对地下水可能造成的施工困难要有充分估计，并有切实可行的措施。最后应以书面提出审查意见，同时抄送建设单位。（5）对挖孔、浇灌砼所用各种主要机具，监理要逐一检查，有无缺损，尤其是井架、绳索是否牢固安全。（6）配合建设单位与施工单位进一步调查了解施工场地挖孔层中有无地下管线、地下构筑物等障碍物，（例如防空洞）如有，应考虑如何提前预防或清除，以免影响工程进度。2（7）挖孔桩的放线定位是建筑物定位的第一关，必须谨慎从事，按照业主确定的由规划部门提供的座标线，由施工单位放线确定后，监理复测校核，此事应由二人进行，做到有校对、有互证、有记录，不能草率从事，而后请规划部门检查认可。（8）、要求施工单位将施工现场项目经理、施工员、质检员、安全检查员等人员名单报知监理与业主，并须真正到位，不得虚设。２、挖孔（1）监理要督促挖孔操作严格按规定的施工程序与施工方法进行，不得超越程序，盲目走“捷径”。一般程序为：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节砼护壁（或砖护壁）→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、卷扬机、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→挖第二节桩孔土方→清理孔壁、校核垂直度与直径→如是砼井壁则折上节模板、支第二节模板→浇筑第二节砼护壁→重复第二节的挖土、校核、支模、浇筑，直至设计深度→检查持力层岩土强度品质或进行扩底→全面检查验收（孔径、孔深、扩底、持力层与地质勘察报告及施工图相核对）→清孔、排水→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼。（2）挖孔应按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面，允许误差为30MM。砖护壁因多棱交错，为将来顺利吊放钢筋笼考虑，可适当放大井径50MM左右。在复杂土层中施工，宜先试挖成孔，一般不少于两个孔。（3）若设计采用砼护壁，则砼应分段浇筑。一般土层，每挖孔深不超过1M；松软土层，每挖孔深不超0.5M，即浇灌一段砼护壁；特殊地质条件，视护壁的安全情况，确定每段护壁浇灌高度。如设计采用砖护壁，应采用75号以上砖块，砌高一般为0.5至0.8米.要求满浆砌筑，严禁干砌，砖护壁与土体之间的孔隙应用砂浆填实。（4）开挖过程中，监理应经常检查桩位、桩径与垂直度。要求施工单位在挖孔上口即井圈上设桩芯十字线控制点，每开挖1M深，吊大线锤复测一次，发现偏差，立即纠正。或可采用比桩径小约5CM的钢筋园环进行检查，既简易也不影响挖土操作，不断调整井径与垂直度，再间隔几米，辅3以测一次中心，同时指点井下工人调整挖掘方向。（5）挖孔应采取间隔交错跳挖施工方法。以减少水的渗漏与防止土体滑移。例如在相邻三根桩中，先开挖一个，可先后分三个周期阶段完成。每一个周期，挖深尽可能均衡，相邻挖孔深保持大致相同。（6）人工挖孔桩应在无地下水或有效人工降低地下水的条件下施工，故对于挖孔过程中的地下水处理，应在施工技术方案中事先认真研究提出具体措施，监理在审查方案时，亦应予以重视。一般的有以下几种办法可供参考：①在桩孔中超前挖掘集水井，用高扬程潜水泵抽水降水，边降边挖边砌护壁，降水须连续进行，直到浇灌桩身砼开始为止。②直接利用桩井降水，可征得设计院同意，利用几根位置适当的工程桩，先行开挖，沉井排水，必要时增设滤水措施。③选取桩径较大者（不宜集中，能均匀散开为好）作为第一批先挖成孔，进行抽水，以利全场均匀下降地下水位，并在第二批桩成孔护壁后再浇前批桩身砼，以减少对第二批桩孔孔壁压力。④如桩身设计深浅不一，可将最深的桩孔最后浇筑砼，事先利用它抽水降水。⑤如流砂、淤泥层厚度不大，可用密插钢筋，背填草袋，滤出清水，并采取短挖掘短支护随挖随砌办法。⑥若地下水位较高，而淤泥、流砂层较厚，孔壁侧压力较大，可采用钢或砼护筒强迫下沉办法。以上各点最好安排一井一泵，另外还要有备用泵，保证排水性能完好，降水及时。（７）、挖孔过程中，如地下水过多，或有塌孔、缩孔等异常情况发生，应及时会同有关方面研究解决。（８）、要求施工单位做好挖孔进展记录，绘制桩身土质（岩石）剖面图，标明岩、土分布情况，并报送监理备查。３、浇灌砼（1）挖孔完成后，并经监理验收合格，方准吊放钢筋笼，浇灌砼。4（2）钢筋笼制成后，应进行隐蔽验收，由监理检验钢筋直径、长度、主筋、箍筋间距等，合格签证后方准吊放。钢筋笼外形尺寸要严格控制一般按7CM保护层考虑。（3）吊放钢筋笼时，应注意防止吊装不慎而变形，可在每节笼的顶部用粗钢筋焊制十字撑架起吊，或中间加设有十字撑的φ25加强箍，下口宜用铁盘兜住，以防溜脱，钢筋笼宜用槽钢横担悬挂在井壁上，待就位后，才能下人解钩，拔正位置，保证保护层厚度。（4）对桩身砼工程，监理要象主体工程砼一样重视对待，从材料检验到浇筑值班，一丝不苟，认真仔细。具体业务可参照我公司所编《建筑材料质量监理实施细则》与《砼结构工程监理实施细则》执行，此处不再赘述。（5）人工挖孔成孔验收后应及时浇筑砼，防止桩孔变形。如不能很快浇筑砼，则暂不扩底，待浇前再扩底。如孔底岩层遇水膨胀影响强度，则应在挖成验收后立即浇筑砼垫层封底。（6）由于挖孔桩一般比较深，因此砼应用串筒浇灌，串筒底离浇筑面2M，避免砼斜向冲击孔壁，严禁从井口直接往下倾倒砼，而发生离析现象，严禁碎土杂物混在砼中浇入孔内。（7）桩身砼如属现场拌制，监理对砼质量应着重抓：①砼配合比经试配测试合格，并报送监理审阅同意；②存放工地的水泥有无过期变质，或虽未过期，是否有因存贮保管不良而变质结硬块的水泥，若有类似结硬块的水泥，必须加以报废，不准继续使用。③砂、石的粒径，细度模数、含泥量是否符合规范和配合比单的要求；④搅拌时间是否足够；⑤砂、石称重是否足够；⑥搅拌时，有没有乱加水现象。（8）不论是商品砼或现场拌制砼，监理值班人员要会同施工人员一起检查砼坍落度，一般为７～10CM，待浇到接近地面3M左右时，也可适当减小坍落度（如5CM），以保证桩上部砼强度。留制试块，每根桩不少于一组。5（9）为保证桩身砼质量，应按具体情况采取不同的浇灌方法，主要针对淋帮水问题，如施工技术方案中未及考虑，应针对实际发生情况再与施工单位研究确定。如淋帮水较少，渗入桩孔内的水量较慢时，可仍用常规方法施工；如桩孔内砼面积有少量渗水，应及时用小桶掏走，或局部在该处用高一等级砼干料掺入与有积水的砼一起振捣；局部段淋帮水较多但地下水压力不大，能堵住的话，可先封底，后浇砼，或在淋帮水较多处，用快凝水泥砂浆堵住；若主要是孔底涌水时，可用导管先进行孔底水下封底；如淋帮水很多，孔底含水层上涌水很大，必须用导管按水下浇灌砼方法施工，严禁直接往水中倾注砼，或边浇砼边抽水。（10）浇筑砼必须连续进行，每层厚度以600MM为宜，最厚不超过800MM，并随浇随捣实。扩大桩头可一次浇到扩颈以上约300MM。４、安全（1）人工挖孔属井下操作，工具简陋，且都系农民工所为，故安全问题十分突出，监理人员也应予以关心重视。（2）井口提升架应用金属制成，如用2钢管，架高2.5M以上，不得用木料拼钉。提升机具宜用起重量1T以上的单轨电动葫芦，并用钢丝绳起吊，吊钩应有弹簧脱钩装置，防止翻脱。若用手摇辘轳应有刹车装置。各种机械其支承点应离井口边1M左右。对支架、绳子、吊钩等工具须经常检查，不准超载，不准带病运行，确保安全。（3）井口必须加设防护盖，可用钢筋网片制作成两个半园，施工时留有半园网盖，停工时，两半园并合复盖井口，或制成水平移动式。成孔后以及砼浇灌后均仍须加盖，或设围栏。（4）浇筑砼时，可在井内再设一道铁丝网罩，以防止砼碎石掉落击伤操作工人。网罩中间留有园孔，以穿放串筒，网罩一般搁置在护壁上，随着浇筑上升而提置。（5）从井内出土，宜用布兜、罗筐，不能用铁桶，并及时运走至指定地点。（6）井下照明用电，必须用36V低压，所有电器应接零接地，保持一机、一盘、一接地。电器开关集中在孔口，并装置漏电保护器。6（7）挖孔井口须设置高于地面约20CM的井圈，以防地面杂物、雨水坠落侵入。孔口堆土须及时运走，临时堆土应距孔口5M以外。1M范围内不许堆放杂物。（8）孔深大于15M，以及腐植质土层较厚时，应使用通风机，向井内输送新鲜空气，一般选用1.5KW小型鼓风机，接100MM塑料管，送风量不小于25L／S。当孔内土层中含有害气体，应有监测设施。孔深大于20M，应先放入动物探试。然后再下人。（9）桩孔内所设抽水管，通风管、电线等应临时固定，妥加管理，以防吊土上下撞断、碰伤、挂住而引起事故。（10）下孔作业均须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，并乘坐吊篮（钢筋焊成）上下，不准脚踩铁勾、手抓绳索上下。井孔上下要有联络设施。地面孔口作业人员需待井下人员上来后方可离岗。下班前，质检员，安全员须对全部井孔，逐个检查后才能下班。（11）桩孔应设有软梯，以防意外情况发生，便于操作人员可以顺利离开桩孔井口。５、验收（1）挖孔桩现场施工一般按三个阶段报监理验收，一是成孔（挖成后），二是成笼（制成钢筋笼），三是成桩（砼灌注完成），均作为隐蔽验收，（须随附必要的施工记录），由监理签证认可。（2）成孔深度必须符合设计要求。在清除底部虚土杂物、积水后，逐根检查，是否达到设计的持力层，并复核截面尺寸与垂直度。（3）如桩端进入岩层，设计单位要求鉴别岩石质量标准者，则须事前确定鉴别方法，如会同设计人员凭手感目测共同验槽，或与已试岩样进行对照，也可用点荷载仪进行测试确证。然后设计有扩底墩的，进一步挖扩大头，再验收一次。要求尺寸合格，清除沉渣，无积水，无泥土。（4）实际浇注砼量严禁小于计算体积。桩径不得小于设计尺寸。桩顶高须超过设计标高，并考虑浮浆处理的要求。（5）灌注桩的允许偏差如附表。（6）砼达到龄期后，监理应及时获得试块强度报告，了解桩身砼质7量情况。（7）为检验桩体质量，尚须按无损动测法进行桩的承载力与桩身完整性等检测。（8）要求施工单位将各项资料整理成册，报送监理正式验收。灌注桩的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2箍筋间距±203直径±104长度±1005桩的位置偏移泥浆护壁成孔、干成孔、爆扩成孔灌注桩垂直于桩基中心线1～2根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩d/4且不大于300群桩基础的中间桩6桩的位置偏移套管成孔灌注桩1～2根或单排桩70拉线和尺量检查3～20根桩基的桩d/2桩数多于20根边缘桩d/2中间桩d7垂直度（H）1/100吊线和尺量检查注：d为桩的直径，H为桩长。