神马己二酸（胺）项目土建工程施工监理细则（基础工程）

神马项目监理部神马己二酸（胺）项目土建工程施工监理细则（基础工程）编制：审核：批准：天津辰达工程监理公司2006年1月10日神马项目监理部目录一、编制目的二、编制依据三、筑工程应执行的规范和标准四、施工准备阶段的监理工作五、监理工作的程序、方法和内容1、一般规定2、实施细则（1）、定位放线（2）、开挖基槽（坑）（3）、钎探（4）、破桩头复查桩位（5）、基础承台、基础梁结构的施工（6）、模板工程（7）、钢筋工程（8）、基础梁钢筋绑扎（9）、砼工程材料（10）、砼的施工（11）、砼浇筑完毕后的养护措施（12）、基础验收（13）、防腐回填神马项目监理部一、编制目的施工阶段质量控制是工程项目质量控制的关键性环节，其中心任务是通过建立健全的质量监督体系，严格施工管理，确保工程达到施工合同、设计图纸和施工规范规定的标准。二、编制依据1、本工程施工阶段的监理规划。2、本工程施工阶段的监理合同。3、国家颁布的建筑施工验收规范及标准。4、施工图纸及有关设计文件。5、施工单位的承包合同及施工组织设计。三、建筑工程应执行的规范和标准国家颁布的建筑施工验收规范：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002。2、混凝土结构施工质量验收规范GB50204—2002。3、建筑桩基技术规范JGJ94—94。4、建筑基桩检测技术规程JGJ106—20035、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107--2003。6、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003。7、混凝土泵送技术规程JGJ/T10—95。8、建筑工程冬期施工规程JGJ104—97。9、建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB—50224—95。10、混凝土质量控制标准GB50164—92。四、施工准备阶段的监理工作1、熟悉设计文件并对图纸中存在的问题通过建设单位提出书面意见和建议，参加建设单位组织的设计技术交底会，对设计交底会议纪要进行签认。2、项目开工前施工单位报送的施工组织设计（施工方案）提出审查意见，报总监批准，签认后报建设单位。审核施工组织设计（施工方案）应具备以下条件：1）工程概况2）编制依据3）施工组织管理机构，人力资源计划，施工机具计划，材料资源计划，水电计划，现场平面布置图，施工准备情况等。4）施工进度计划表，主要有施工步骤，施工工期进度计划和保证工期，如期完成进度计划的措施。5）施工技术方法，主要包括施工工艺，施工技术要求和措施6）施工质量，主要包括达到质量的目标及质量保证措施。7）施工安全计划，包括安全管理组织网络，安全管理措施，安全管理制度等。8）文明与环境，主要包括文明施工管理目标，保证措施和管理制度等。3、项目开工前，审查施工单位质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系，对质量管理体系，技术管理体系和质量保证体系审查以下内容：1）质量管理，技术管理和质量保证体系组织机构。神马项目监理部2）质量管理，技术管理制度。3）专职管理人员和特种作业人员的资质证、上岗证。4）企业资质等级证书，特殊行业施工许可证。5）检查施工单位的测量人员的岗位证书，测量设备检验证书，复核平面控制网，高程控制网的测量成果。6）检查施工机具和设施，内容：性能、数量、新旧程度、情况等，施工单位向监理报审施工机具报审表。4、开工报告，施工单位开工前向监理报审开工报告，具备以下开工条件时，监理工程师签署同意，报业主批准。1）现场管理人员已到位，机具、施工人员已进场。2）工程主要材料已到位。3）施工用水、电到现场。4）场地畅通、无障碍。5）施工组织设计（施工方案）审查批准。五、监理工作的程序、方法和内容1、一般规定（1）、本细则只适用于神华备煤项目工程土建基础工程。（2）、本细则要求施工单位建立完善的质保体系及随机检查机制，专业监理工程师要应有效地按监理规划、本细则、设计文件、建筑施工验收规范、强制性标准，开展工作。（3）、土建工程所采用的原材料构配件和设备质量必须符合设计要求和施工规范规定。出厂合格证、质量证明书及“CCC”认证证书等必须齐全、复检的材料应在见证抽查取样的制度下进行取样化验，待检验合格后方可使用，不合格的材料，必须清出现场，不放在工程中使用。（4）、对施工测量、放样等进行随机抽查，发现问题及时通知施工单位纠正，并做监理记录。（5）、对所有的隐蔽工程，在隐蔽以前进行检查和办理签证，对重点部位要派监理人员跟踪监理、旁站监理。（6）、监督施工单位严格按照施工规范设计图纸要求施工，对工程重要部位、主要环节及技术复杂工程加强检查。（7）、检查施工单位单位工程质量保证资料是否齐全、自检资料数据是否准确，并对施工单位质量评定、自检工作做出综合评价。（8）、对施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡定期检验工作进行全面监督，不定期地进行抽检，保证度量工作的质量。（9）、监督施工单位对各类土工和砼试块按规定进行检查和抽查。（10）、监督施工单位认真处理施工中发生的一般事故，并认真作好监理记录，对重大监理事故以及其他紧急情况，应及时报告总监理工程师，通知建设单位和质量监督部门。2、实施细则本细则是监理人员的见证、旁站、巡视、平行检验的监督活动，也是会同业主等有关单位共同配合的监督活动。（1）、定位放线复测：按总平面图所给的平面位置标高，图纸中的轴线进行定位，按施工规范验收合格进行开挖基槽（坑），控制手段测量、量测。（2）、基槽（坑）验控：按图纸中尺寸进行控制，不断控制标高以防超挖，最后用人工清理边坡基槽（坑），控制手段、观察、量测。神马项目监理部土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。（3）、扦探：检查扦探平面布置图，扦探时监督检查施工记录，给设计、勘察验槽提供依据。（4）、破桩头复查桩位①、首先检查设计标高并涂上标志，监督检查。②、采用风镐和钢扦破除桩的砼保护层，在施工过程中严禁把主筋扭曲、变形，最后余下部分用人工清理，必须保证水平，现场监督检查。③、复查桩位，以图纸所给的平面尺寸对成桩桩位进行复查，如发现桩位偏移，超规范规定，监理会同有关人员确定补救措施，控制手段、测量、量测、现场检查做好记录。（5）、基础承台基础梁施工主要包括模板工程、钢筋工程、砼工程。①、基础承台定位放线，按图中尺寸进行放线定位，现场检查、量测。②、砼垫层施工（砼质量控制部分）。（6）、模板工程，基础承台及基础梁施工要求采用组合钢模。对于承台杯型基础口杯施工采用人工制作木模，检查时应符合下列规范规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱墙梁+4-5钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查①、组合钢模由平面板、阴角模板拼装而成，其纵横肋拼接用的U型卡，插销等零配件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。②、采用组合钢模板，先制定出承台组装方案并计算确定对拉螺栓的直径、长度、表面、位置和纵横龙骨，连杆点的间距及尺寸位置。遇有不合钢模板宽、高尺寸模数时可另加木模衬缝对于基础梁高700mm时，应采用对拉螺栓。神马项目监理部③、组合成模后轴线断面尺寸及标高准确，拼接严密、对拉螺栓，纵横边杆支撑牢固，配件齐全、不松动、不遗漏，现场观察、量测。（7）、钢筋工程①、钢材进场后，应对钢材外观质量进行检查，要有出厂合格证，出厂检验报告，对每批钢材均进行复查、取样，合格后才能用于拟定部分，否则清出现场，现场监督检查、见证取样。②、对钢筋的焊接，闪光对焊、电渣压力焊、搭接、绑条焊接、焊接实验合格后，才能施工，焊接。电气焊工必须要有上岗证、资质证，检查做好记录。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5③、钢筋统一加工成型，认真熟悉图纸，详细制定下料单，保证钢筋尺寸、形状、型号的准确。加工成型后，按类型挂牌分区堆放，监督检查。④、钢筋的绑扎钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长度±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续3档取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点取最大值排距±5钢尺检查保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续3档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3.0钢尺和塞尺检查a、钢筋绑扎前应在垫层上按图纸要求划出钢筋位置以保证绑扎钢筋的位置准确，杯形基础钢筋保护层厚度为35，为保证钢筋保护层的厚度，平台钢筋底筋下放置50*50*35砂浆（或砼）垫块，强度与主构件相同。b、钢筋绑扎的顺序一般的情况下是先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作是按图纸要求划线、铺筋、穿筋、绑扎成型，现场检查、观察。c、受力钢筋搭接位置应相互错开，上筋在跨冲，下筋尽量在支座处，每个搭接接头的长度范围内，搭接面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交界处应全部绑扎，不得跳扣，现场监督、检查。d、预埋管件，钢件应牢固，预留孔洞位置应正确，桩伸入承台的钢筋，承台神马项目监理部上柱子的插筋，应按图纸要求绑好，应用十字扣绑牢成型，其标高、搭接锚固位置长度等尺寸均应准确，不得遗漏或移位，现场检查、量测。预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0预留洞中心线位置10尺寸+10、0（8）、基础梁钢筋绑扎①、首先在梁底模板上划好箍筋的间距。②、主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开—固定主筋—主筋与箍筋绑扎—调整好主筋与箍筋位置—绑扎成型。箍筋弯曲的叠合处，在梁中应交错绑扎。③、梁的受拉钢筋直径接头的搭接应按设计要求。如无设计要求，应按规范规定执行。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应互相错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍范围内绑扎接头的受力钢筋截面面积与钢筋总面积之比的百分率，受拉区不大于35%，受压区不大于50%。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级不做）。搭接处应在中心和两端扎牢，现场检查、量测。（9）、砼工程的材料①、水泥：水泥进场均应对品种、级别、包装、出场日期进行检查，每400吨进行抽样复检，现场监督、见证取样。②、外加剂，外加剂进厂应检查产品合格证，出厂检验报告说明书，每进一批进行抽样复检，现场检查、监督、见证取样。砂子、石子进场时进行检查，砂子含泥量:砼C30：不大于3%，砼≥C30：不大于5%，石子含泥量不大于2%，每400m3进行抽样复检，现场监督、观察、见证取样。③、水：砼的搅拌应用饮用水，同一水源的水质应做一次水质试验报告。④、配合比，首次使用的砼配合比，应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求，砼拌至前应测定砂石含水率，根据测试结果，调整材料用量，确定施工配合比，现场确认、签证，砼配合比原材料计量应符合下列规范要求。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%神马项目监理部（10）、砼的施工①、搅拌，按施工配合比计算每盘水泥、砂子、石子的含量及外加剂的用量，操作时必须保证其计量的准确性，先倒石子接着倒水泥后倒砂子最后加水搅拌，外加剂一般随水加入，第一盘搅拌要执行开盘申请的规定，现场监督、观察。②、浇筑，桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水湿润，浇筑砼时应按顺序直接将砼倒入模板中，如有甩槎