人工挖孔技术交底书

一．适用范围适用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基。二．作业内容桩基的钻孔施工准备及钻孔，钢筋的加工与安装，砼灌注等。三．作业程序平整场地→桩位放样→井口开挖→浇注井口砼→安装提升架→挖孔→浇注砼护壁→基底是否符合要求→移除挖孔设备→下笼、灌砼，具体见人工孔桩施工工艺流程图（后附）。四、施工方案1、场地平整开挖前，先平整场地，清除杂物，对高于桩顶较多的土体进行挖除，并在桩位四周挖30*30厘米的排水沟，防止地表水流入孔内。2、测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。3、开孔根据测量组放样的桩位进行开挖，首次开挖深度控制在1.0米，按环形开挖，先保留中桩，开挖半径为孔径/2+20厘米（20厘米为锁口护壁厚度），开挖时上口大，下口小，半径差值7厘米，锁口护壁采用C20钢筋砼，护壁主箍筋均采用φ8一级钢，钢筋间距20厘米，护壁高出地面至少30厘米，锁口护壁厚度40厘米，采用戴帽形式，其余段护壁厚度20～15厘米。4、桩孔开挖技术交底书ZT1502CX15-单位：中铁十五局集团沪昆客专江西段HKJX-1段项目部二分部编号：HKJX-1-2-工程名称DK311+062.93～DK317+186编制交底项目人工挖孔复核A、洞身开挖的方法主要有两种，一种是人工用铁锹、镐头开挖，本法适用于土质及全风化的岩层，另一种方法是爆破开挖法。B、人工采用镐头、铁锹开挖时，开挖深度根据地质条件而定，一般为80～100cm。每孔挖完一节，必须由孔口吊线检查并修边，保证桩身垂直度、中心位置及孔径，并使孔壁上下顺直一致。孔内土石方装入活底吊桶，通过孔口卷扬机提升至地面，用手推车运至距井边10m以外集料点。C、挖掘时，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩阻力。D、挖孔过程中，必须经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的中线误差不得大于桩长0.2％，且不大于5厘米，截面尺寸须满足设计要求。E、挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁中浸流造成坍孔。如渗水应及时排除，或改用钻孔。有渗水地段，每节的开挖深度应控制在0.5米。F、孔内遇到岩层须爆破时，采用浅眼松动爆破，严格控制用量并在炮眼附近加强支护，严禁使用裸露爆破，炮眼深度对软岩不超过8Ocm，，对于硬岩石炮眼深度不超过5Ocm。G、孔深大于5m必须采用电雷管引爆，孔内爆破后应先通风排烟15min，并经检查有无有害气体后，施工人员方可下井继续作业。爆破在距孔底50cm时采用风钻开挖。5、护壁施工A、对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其它土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁稳定，以策安全。B、护壁采用钢模现浇混凝土护壁，混凝土标号C20。护壁采用锯齿形，土层每挖掘0.8～1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。土石交界处从土挖孔桩护壁示意图（）质向下延伸1.0米，石质强度大于20MPa的，不设护壁。C、若孔内渗水较大时，浇注护壁比较困难，可以采用50厘米浇注一次护壁开挖，施作护壁时，可在护壁内增设钢筋箍，间距20厘米，为防止护壁因水冲刷向下滑动，在上、下层护护壁间设置4～8根φ16钢筋挂勾，将上、下层护壁联结成整体。D、渗水较大的桩孔，护壁时，不能采取单一的堵、截的办法，应采用堵截排相结合的办法，以排为主，在每层护壁四周设置向下、向外φ20mm的PVC管，把水引出，以增加护壁的稳定性。E、土石交界处，石方爆破时，应在护壁达到一定强度后再进行，防止将护壁炸裂。F、护壁砼的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6～8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。6、成孔成孔后，及时报现场技术人员、质检员进行验收，验收时采用4.0米的探孔器检查孔形、垂直度，采用吊线垂检查，检查不合格的，必须进行修孔，检查合格的，尽快通知监理验收并灌孔。五、技术标准及要求1、检验标准序号项目允许偏差检验方法1顶面位置50mm测量检查2孔位中心50mm3倾斜度0.5%2、报验程序自检（合格后）—报质检员检（合格后）—报监理工程师检（合格后）—确定成孔3、施工要求A、开挖时必须保护好护桩，在对护桩位置及怀疑时，必须及时通知测量班进行校核，确保桩位正确。B、土质、石质开挖的每节深度，按照本技术交底执行，确有经验，认为可以调整每节进尺时，必须经现场技术员及领导同意后实施。C、护壁浇注的孔形不仅要保证尺寸及位置准确，还必须保证孔形圆顺，不能成椭圆、拆线型等。E、每浇注一模砼或每掘进一节，挖孔人员都必须认直检查孔的垂直度、孔形、孔径、中心偏位等，确保正确，切不可存在侥幸心理，一旦成孔后探孔器放不进去，必须人工修整，此时因人员施工没有着力点，施工难度及险性大大加大。F、施工中每个桩孔在地质变化时，必须留存岩样，岩样留存必须标清楚岩质、厚度等，岩样应放在用竹胶板或木板制作的10*10厘米见方的条形木盒内，以便于拍照。G、施工中应加强安全意识，安全员加强监督。五、安全措施1、施工时，必须保证护壁的孔口高出地面至少30厘米，以保证地表水不会流入孔内造成坍孔，同时也防止地面行走人员不慎将石块踢入孔内。2、井口四周设置围护，挂有彩旗及霓虹灯，停止施工时应用钢筋网或木板将孔口盖住，防止人员掉入孔内。3、下孔人员必须佩戴安全帽、孔深超过10米时，最好佩戴安全带，以防止紧急情况下对井下人员实施急救。4、每孔必须设置爬梯，若2个孔交错开挖的，可以共用一个爬梯。爬梯可以采用直径2厘米的软绳制作。禁止用提升机上下井。5、孔深超过10米时，人员下孔前必须先通风10分钟，保证孔底有充足的氧气后再下孔，如果人员下孔后，感觉到头晕、恶心、冒虚汗等情况时，应道先通知井口员，井口下员立即找人下孔营救，切忌自已向上爬。6、由于本桥桩基布置为群桩，一个墩下9根桩，为确保挖孔人员在突然停电时有足够的氧气生存，在孔深超过10米或存在有害气体的桩孔开挖时，每个墩台必须配置一台柴油式空压机，停电时及时向其它电力空压机孔内通风。7、孔深超过10米时，下井人员应佩戴安全帽、安全带，一旦出现意外，立即安排人吊下孔，用吊勾挂住安全带将人员救出孔，减少升孔时间，增加生存机率。8、爆破作业时，施工人员按爆破员要求钻孔，钻好后由爆破员安装炸药并起爆，禁止无证、无资质人员进行爆破作业。9、爆破作业时严禁放大炮，冲天爆，一经发现，将严厉处罚。10、爆破作业时，100米范围内的孔内作业人员必须升井，待爆破完成后、经检查井孔安全后再下孔。11、禁止饮酒人员进入施工场地，上班时不能穿拖鞋。12、加强空压机、风镐的维修与保养，确保证机械正常运转，避免机械伤人事情发生。13、加强施工用电，现场采用三级配电装置，并做到“一机一闸”。旗临时用电必须悬挂，禁止沿地面敷设。14、由于施工桩孔其期间正值江西高温时间段，施工时人员必须注意防中暑。六、文明施工及环境保证1、现场实行标准化管理，材料堆码整齐，垃圾定点堆放。堆放场地采用钢管围栏，刷红白相间漆，挂标示牌。2、职工住宿区统一规划，采用蓝色活动房一层，食堂设置消毒器具、茶水炉等。3、作业场地工完料清。始终保持场地平整、清洁。4、施工现场挂“五牌一图”，经常对职式进行文明施工及环境保护教育，增强环意识。交底单位：交底人：接收单位：接收人：交底地点：交底日期：