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技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺交底内容:一、施工准备1.认真学习掌握施工图的内容、要求和特点、了解各部位(节点)截面尺寸,标高编制模板初步方案。2.模板施工所需要材料、多层竹胶板15mm、木方50×80、100×100、可调600立杆顶托,钉子50、70、90,螺杆ф12×700、ф12×750、ф12×850地下室螺杆代止水片。各种规格Φ48×3.5钢管,线绳等。3.隔离剂采用水性。二、施工方法及措施1.垫层模板:垫层厚度为100mm,垫层模板采用100mm×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。2.底板模板:承台、基础梁、底板侧模采用以砖胎模,砖模采用240mm厚非粘土砖,内侧抹1:2水泥砂浆,砖模砌筑完毕待强度上来后,方可回填土,并夯压密实。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上返300mm处,导墙模板支设在Φ25水平钢筋支撑上,水平间距600一道,板面采用15mm多层板拼装,次龙骨采用50×100的木方,支撑采用钢筋下脚料与底板钢筋绑扎,详见下图:3.墙模板:根据图纸结构尺寸,确定各墙体木模板配制方案,采用多层板,支模施工时采用对拉螺栓加固,用Φ48钢管支撑固定,阴角处用200×200mm阴角模,主楼Φ14穿墙螺栓,横向间距500mm,竖向间距500mm;车库Φ12穿墙螺栓横向间距400mm,竖向间距400mm。外墙穿墙螺栓要加设3.0mm厚,边长80mm的正方形铁片,当房间较小或走道时,墙体支撑采用φ48钢管对顶。详见下图:内墙及外墙模板采用15mm覆膜多层板硬拼,墙体柱连同墙体配模,一次性全高整体安装,次龙骨采用50mm×100mm木方竖向间距150mm,主楞采用φ48水平布置,用山型卡锁紧,车库墙体模板支撑加固采用穿φ12对拉螺栓(竖向@400mm,水平@400mm),主楼墙体模板支撑加固采用穿φ14对拉螺栓(竖向@500mm,水平@500mm),采用成品螺栓,加固质量好。为保证墙、柱砼截面尺寸,支设模板时沿墙体梅花型布置定位钢筋(三级12钢筋@600mm,钢筋长度为墙柱截面宽度-2mm,标准层亦适用,详见下图),楼板施工时在墙边和柱边300mm技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺和3000mm处预埋钢筋地锚@2m,地锚长度外露150mm,锚入楼板中且不大于200mm,侧向斜撑采用钢管加U托作斜支撑和横支撑,水平间距1.8m,竖向间距1.2m,并不少于4道。50050050050050050048钢管25钢筋地锚14穿墙螺栓48钢管斜撑间距1200mm5030040040040040040048钢管25钢筋地锚12穿墙螺栓48钢管斜撑间距1200mm504.框架柱模板:本工程框架柱采用16mm厚覆膜多层板配模,模板按照四面加工制作,每面多层板用木方连成整体固定,施工时连接组装四个单面的多层板即可。模板后背次楞采用50mm×100mm木方竖向布置间距150mm,柱箍采用双钢管横向加固,布置间距600mm,用直径12的一级钢筋对拉螺栓固定,沿柱子高度方向底部3m范围内对拉螺栓间距400mm,以上间距600mm。为保证柱砼截面尺寸,支设模板时沿柱布置定位钢筋(三级12钢筋竖向@600mm,水平2根,钢筋长度为柱截面宽度)角模详图钢管钢管大面板框木与角模板搭接2技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺5.框架梁模板:本工程框架梁的截面尺寸,主梁尺寸有300×750,500×1100等几种截面,次梁250×450、250×600、300×450等几种截面。底模与侧面均采用15mm厚多层板,底模主龙骨采用100×100mm双面刨光方木,侧模龙骨采用50×80mm双面刨光方木,间距200mm,梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工、现场拼装,然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧。当梁的截面高度为1100mm时,在梁侧加单对拉螺栓一道加固,对拉螺栓水平间距600mm(对拉螺栓形式同墙对拉螺栓)。6.顶板模板:顶板模板采用18mm厚多层板,主龙骨采用100mm×100mm刨光方木,间距1200mm,次龙骨选用50×800双面刨光方木,间距200mm,为了保证顶板的整板的刚度,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密,表面无错台现象.若与柱相交,则不躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应,洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。7.楼梯模板:楼梯模板采用12mm厚多层板,次龙骨用50×100方木,间距为200mm,主龙骨采用100×100跑跳钢管站杆@1500钢管支撑不少于3道防护栏杆钢管50厚跳板走道泵管敷设架基础底板或楼板框架柱柱模板支撑图11预埋地锚环φ25钢筋棍长250外露100技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺木方,间距为900mm,支撑为钢管脚手架体系,配合U托。楼梯侧板和踏步板侧板均采用多层板制作,楼梯侧面模板采用50厚木板衬12mm厚多层板,踏步板采用12mm厚多层板,用三角板和反三角木加固,(详见下图,楼梯模板施工图)。梁模支模详图钢管脚手纵横向水平拉杆小楞横楞竖楞梁模板钢管竹胶板内墙门洞口模板50木方斜撑100木方或钢管托100木方50木方技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺8.门窗洞模板:门窗洞口采用木模,模板采用15mm厚多层板,用100×50木方作水平支撑和斜八字撑。9.后浇带模板:墙板后浇带处设钢板止水带,无法设置模板施工,采用双层钢网代替模板;底板后浇带处设橡胶条止水带,钢筋下采用水泥砂浆堵边,上采用木模板支护,模板做成齿状与钢筋间距相同。200200800200200多层板100×100木方 40010.顶板、梁及支撑体系(1)地下部分梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂脚手架,纵横按900X900mm布置,地上结构钢管纵横间距1200×1200mm布置。地下室水平拉杆布置3道;地上顶板水平杆布置2道。本工程梁底梁侧模均采用12mm厚多层板,侧模底模用50×80mm间距200mm方木作通长背楞。(2)对于跨度≥4m梁,按全跨长度2‰进行梁(板)底模起拱,起拱从支模开始进行,而后将侧模和底模连成整体。(3)梁模加固完毕后,即可支设楼板模板,楼板模板用18mm厚多层板,龙骨用50×80mm方木,间距200mm,支撑系统:地上结构层高3000mm,支撑选用2500mm钢管满堂架和门式架两种;架上使用可调U托。三、模板加工顺序:模板设计→技术交底→下料处理→按设计拼装→表面处理→堆放保存1.加工要求:柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板须进行刨边,否则禁止使用、次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光,翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2.加工控制:加工完毕后,必须经过自检合格后方可使用,周转使用的多层板,对切边的部分刷封边漆。3.木模板开眼必须使用开孔器,保证所有的螺栓眼都开孔均一、光滑、平整,当开孔将要穿透模板时,严禁对开孔器施加压力,以免将模板穿坏而产生露浆现象。四、模板的安装安装程序基准放线→就位安装→加固支撑→班组自检→项目质检→监理预检验收1.安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊模板定位筋,做好测量放线及找平工作,抹好模板下的找平砂浆。2、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固,并用内控制斜撑,用钢丝或铁丝将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮。卡茬薄木板35100×100木方 多层板墙体后浇带模板配置图止水钢板技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺≤600≤600模板Φ22钢筋焊制11地坑模板配置平面图≤1500≤1500木模板Φ22钢筋焊制三角模板定位支架,间距≤600节点1-1竖向龙骨(100×100木方或Φ48钢管)间距≤600横向龙骨及水平支撑(100×100木方)起步距底板200,其余间距≤600基础底板上层钢筋节点详图模板开设排气孔Φ16梅花布置间距300用废钢筋和底板下铁连接牢固,中心点一道,四边各一道3.墙体安装顺序及技术要点(1)模板安装顺序:焊定位筋→模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→折模。(2)技术要点:安装模板前,要对墙体接头处凿毛,用空压机或吸尘器清除墙内杂物,做好测量放线工作,为防止墙体根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装后,用砂浆封堵墙体根部模板。4.梁模板安装顺序及技术要点(1)模板安装顺序:搭设模板支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。(2)技术要点:按技术要求起拱(跨度大于4m时)起拱2‰),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。5.楼板模板安装顺序及技术要点(1)满堂碗扣脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序。(2)技术要求:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴阳角模板与墙,梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2‰),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。技术交底记录鲁JJ-005003工程名称济宁汇翠园小区一期B地块工程施工单位青建集团股份公司交底部位模板分项工程工序名称模板及支撑系统交底提要:模板及支撑系统相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺6.柱模板安装顺序及技术要点(1)模板安装顺序:搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板(2)技术要点:板块与板块竖向接缝严密,然后加箍,支撑将柱固定。五、模板的拆除1.墙柱模板拆除常温时,混凝土强度不少于1.2Mpa;冬施期间,侧模的混凝土强度不小于4Mpa。能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙;在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后,松动穿墙螺栓,模板与墙体脱开;脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣,刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量.2.门洞口模板拆除松开洞口模板连接螺栓,撬棍从侧边撬动脱模,禁止从垂直面砸击洞口模板.防止门洞过梁混凝土拉裂,拆出的模板及时修整;所有洞口宽1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑.3.顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除,跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除;拆顶板模时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故.顶板模板拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板;拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐,并注意不要集中堆料;拆掉的钉子要回收再利用,
本文标题:模板及支撑系统工程技术交底
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