水泥砂浆抹灰工程技术交底

水泥砂浆抹灰工程技术交底材料要求：1水泥：一般采用强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥（银盛牌）。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。2砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。3其他掺合料：砂浆王、界面剂等外加剂，砂浆王掺量是水泥的千分之一，每50公斤水泥掺入50克。作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。4混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。5抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。6抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。7外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利施工操作。为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。操作工艺：1．基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用刷界面剂，砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2．吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。3．磁砖墙面（各层卫生间二层男女更衣室（淋浴）淋浴间粗加工间备餐间冷荤间领导办公室内卫生间）：水泥砂浆打底找平，分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓平，卫生间距地面700mm墙面低于正常抹灰面5~10mm，粘防水卷材，埋墙管道需打压后再抹灰。4.刮大白墙面（办公室电梯前室走廊餐厅）水泥砂浆倒毛，室内窗台不抹灰，贴理石窗台板，抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固，不同材料墙体交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm,（窗膀后补砖与原墙体），室内窗膀抹灰与副框里边一平，踢脚线位置不抹灰（电梯前室、走廊、楼梯间、二层餐厅）距地面250mm左右，电梯门三边留300mm贴理石套子，防火门、地弹门暂不抹灰，（地下室，电梯前室、二层厨房（局部）一层卫生间外门，强弱电间、水井门等），注意甩槎位置，办公室等套装门抹口统一尺寸。5.外墙水泥砂浆打底贴保温板，外窗口距副框里边50mm内不抹灰，框与墙缝隙灰填满，上悬脸找平。6.地下室墙、强弱电井、水井、外墙不挂理石水泥砂浆压光，混凝土基底刷一层界面剂，注意管道背后抹灰。7.二~四层门厅不抹灰挂理石8.抹灰标高（吊顶标高上返100mm），吊顶标高首层5.0标准层3.05顶层（二层）3.99．修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，不要抹死。质量标准：（一）主控项目：1.抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。3．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。（二）一般项目：1．水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，清晰美观、室内校方。2．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。3．抹灰层的总厚度应符合设计要求；4．水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查成品保护1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。应注意的问题：1空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真处理；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的浇水、清理；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。2抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持15～20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。3门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗框固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。4抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。5抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼不认真，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处应用方尺套方，做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。6管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。7高处作业要做好防护，应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的相关规定。室内外抹灰技术交底交底人：被交底人：