钢筋技术交底(基础工程)

SG-006技术交底工程名称世界华人财富会所建设单位四川成工河东实业有限公司监理单位成都安彼隆建设监理有限公司施工单位中铁八局一公司交底部位基础工程（钢筋工程）交底日期交底人签字接收人签字交底内容一、目标要求1、质量要求a、质量合格率：100%。2、安全要求a、安全事故发生率：0%。3、文明施工要求a、创市级文明工地。二、其他内容见附件。参加单位及人员注册建造师（项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案管各一份。四川省建设厅制附件技术交底一、本工程执行规范、规程1.砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；2.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；3.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；4.钢筋机械连接接头通用技术规程JGJ107-2003。5.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；二、钢筋的品种钢材采用HPB235级（φ）；HRB335级(Φ)，HRB400级（三级钢）,焊条：E43型用于HPB235级钢焊接，E50型用于HRB335级钢焊接，不同类型钢材之间焊接随较低强度钢材焊条。三、一般要求1.钢筋进场时，必须出具材质证明书和钢筋检验合格证，同时必须按有见证取样的要求进行现场抽样送检，经试验合格后方可使用。钢筋的力学试验指标必须符合GB50204—2002钢筋分项工程标准规定。试验合格后的钢筋必须做好标记，与未检验的钢筋分类堆放。2.钢筋加工机械包括钢筋弯曲机、钢筋切断机、砂轮片切割机、电动卷扬机、钢筋对焊、电弧焊及电渣压力焊机，机械在使用前，操作人员必须对机械进行常规检查，确保机械无异常后方可使用。施工机械必须悬挂机械操作规程，并按章使用。本工程钢筋采用绑扎连接和焊接。四、钢筋的制作与安装1.钢筋工班必须仔细理解结构总说明及基础设计说明中对钢筋工程的施工要求，与图纸及03G101配合进行钢筋工程的施工，如有不明处应立即与项目部技术室联系。2.钢筋的调直与切断：φ6.5、φ8、φ10盘圆钢筋在加工前须作调直。为保证钢筋在调直后的抗拉强度，一级钢筋的调直控制率不宜大于4%。为减少钢筋损耗，调直时根据使用部位所用的钢筋尺寸及数量，按其长度的整倍数进行调直和切断。将同种规格的钢筋根据不同长度长短搭配，切断时应先在工作台上标出尺寸刻度线。先断长料后断短料，减少短头损耗。3.一级钢筋末端需作180度弯钩，弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直长度不宜小于钢筋直径d的3倍；箍筋末端需作成135度弯钩，根据抗震要求其平直长度不宜小于钢筋直径d的10倍。二,三级钢筋需作90度或135度弯钩时，弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求及施工规范进行留置，同时还必须满足设计抗震等级规定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的5倍。4．钢筋弯曲前，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点的位置划出。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应为钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。5．钢筋制作好后，根据不同部位，不同型号的钢筋分类堆放，用字牌注明钢筋的型号和使用部位，以免发生混淆。6．钢筋的电弧焊接。钢筋在焊接前应先进行预弯，以保证焊接后两根钢筋保持在同一直线上。同时，必须根据不同的焊工和不同规格的钢筋进行焊接接头取样，试验合格后，方允许投入正式施焊时。焊接时从搭接钢筋的一端开始引弧，在钢筋端头收弧，弧坑应饱满。焊接接头长度不应小于钢筋直径d的5倍，焊缝长度不应小于搭接长度，焊缝高度h大于或等于0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b大于或等于0.7d，并不得小于10mm。7．钢筋的绑扎成型。绑扎钢筋骨架前，先用粉笔根据设计图在相应位置的模板上注明该部位钢筋型号和数量，并分划出主筋、箍筋的间距，然后将已制作好的钢筋搬运就位进行绑扎。绑扎基础梁时，纵筋在中间支座处拉通，边支座的锚固祥大样图。基础梁和桩身内同一截面内接头钢筋面积不应超过全部纵向钢筋面积的50%；绑扎板筋时，应将短钢筋布置在下。8．梁的钢筋搭接接头：下部钢筋应在支座内搭接，上部钢筋应在跨中三分之一区段内搭接；柱的主筋搭接应根据设计图纸要求如在楼面以楼板上起算：六分之一层高，柱长边尺寸和500mm钢筋长度范围内三者取大值，如在地面上其搭接应在地面起三分之一净高处。受力钢筋的接头位置应相互错开，在35d区段(且不小于500mm)受力焊接接头钢筋面积不得大于钢筋总面积的50%，受压区不得大于25%。9．钢筋绑扎成型后，根据设计图中各部位钢筋保护层的要求，用与混凝土强度等级相同的水泥砂浆作成相应厚度的垫块。垫块间距适中，支垫牢固。钢筋绑扎完成后应作好成品保护，用铁马支承跳板作为浇注混凝土时的临时通道，以防将钢筋踩蹋变形。浇注混凝土时必须派专人对钢筋进行跟踪保护，对施工时引起的钢筋变形进行现场整改。五、质量要求1.钢筋的数量、规格、尺寸必须满足按设计要求和现行施工规范规定。钢筋电弧焊接头必须焊缝饱满，无夹渣、裂纹、错缝、凹陷、咬边、气孔、焊瘤等缺陷。钢筋加工的形状，尺寸应符合设计要求，其允许偏差应为：受拉钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm；箍筋内净尺寸±5mm。2.保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5mm，每构件沿模板周边检查8处；基础±10mm；板±3mm。六、钢筋的锚固1.板的底部钢筋伸至支座梁、墙中心线，且过梁边、墙边不小于10d，板的边支座受力钢筋锚固支座外皮留保护层。2.柱、剪力墙、梁钢筋的锚固按03G101-1图集施工。3.柱、剪力墙边缘构件和框架梁的纵筋不应与箍筋，拉筋和预埋件等焊接。4.现浇板板的底部钢筋、短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排，板面钢筋、短跨钢筋置上网外侧，长跨钢筋置上网内侧。板上部钢筋应在板跨中1/3范围内搭接，板底部钢筋应在支座处搭接。板内分布钢筋（包括楼梯梯板），除图中注明者外，按如下要求施工。板厚mm分布钢筋直径及间距板厚mm分布钢筋直径及间距80φ6.5＠200120φ6.5＠150100φ6.5＠200130φ8＠200110φ6.5＠200140～150φ8＠2205.梁1.箍筋采用封闭箍，并做成1350弯钩。2.主、次梁交接处，一律在次梁位置两侧附加主梁箍筋，箍筋直径同主梁内箍筋，间距为50mm，每侧附加箍筋数为5道。当图中未指明吊筋时，需另加吊筋2Φ16。3.主次梁高度相同时，次梁的纵向钢筋应置于主梁纵向钢筋之上。4.跨度大于4m的梁、板应起拱0.2％，悬挑梁、板均应起拱，拱高不小于20mm。、5．当梁与柱、墙外皮齐平时，梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折，置于柱、墙主筋内侧。6．后浇带钢筋的加强与布置按结构说明图三、图七施工。七、安全生产1.每天上班前，应检查钢筋加工机具是否完好无损，如有异常，应及时修理，严禁机具带病作业。2.使用的临时电源线（如：焊机手把线等），要勤检查，以防电源线破损漏电伤人。3.使用的临时移动配电箱应加锁，并加盖防雨、水。4.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴安全绳。5.施工机械必须专机专人，持证上岗。湿手不得接触开关。禁止酒后作业和带病作业。切断钢筋时，必须逐根切断。进行钢筋调直时，调直钢筋两侧各一米的范围内严禁站人。使用电弧焊机时必须佩戴绝缘手套。搬运钢筋时严防钢筋接触带电体。