门诊综合楼工程人工挖孔桩技术交底

施工技术交底记录工程名称：门诊综合楼工程施工单位：湖南省沙坪建筑有限公司编号：项目技术负责人：袁城乡项目专业施工员：刘卫国项目专业质量检查员：范辉煌专业班组长：黄大毛交底时间：2011年03月23日交底地址：项目部办公室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：人工挖孔桩工程技术交底2、交底执行标准名称及编号：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－20023、交底内容摘要：本工程桩基共48根人工挖孔桩，其中桩径φ800桩14根，另一种φ800桩30根，φ1000桩17根，异型桩1根，砼标号C30，采用砼护壁，C25砼。1、挖孔：多桩同时成孔，采取间隔挖孔法，以减少水的渗透，防止土体滑移。根据土质岩层情况，采用人工挖土或风镐掘进，土方用吊桶运出孔外，每次进尺1米，支钢模，灌注护壁砼。以十字线吊中保证断面的尺寸，控制垂直偏差，护壁砼厚度等。设计图纸具体要求如下：桩径允许偏差±50mm，垂直度允许偏差5‰H，桩位允许偏差±50mm，护壁砼厚度允许偏差±30mm。护壁强度达到1N／mm2方可拆模。井深3米以上，用小型电动机送风。2、桩身垂直度控制：人工挖孔每支一次模前，用十字线吊中，以第一次护壁上十字中为准。为避免扩底偏心，应由桩顶中心引至孔底，做为标记，然后向四方扩挖。3、扩底后请有关单位查验持力岩层状态，入岩深度，扩底直径，然后清除虚土和沉渣，抽除积水后，迅速封底灌注砼，留砼试块2组，桩底岩样会同有关部门取样，封存保管备查。4、砼灌注时有大量地下水时，严格按水下灌注砼规程进行。5、安全措施：挖土后及时护壁，不过夜。孔内严禁放炮，以防震动壁后使护壁塌裂。将孔壁上不稳定土块、砖头、杂物清除，有可能局部塌方时，用钢护茼。工人下井工作或检查人员下井前，用气泵送风方能下井作业，井下工人经常带安全帽，系安全绳，并与井上有联系信号。井下设100W防水带罩灯照明，36V电压，现场配备氧气瓶，井上留置监护人员不能擅自离开。扩底前，安放护壁钢筋笼或护茼，否则不能下井扩孔。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。湘质监统编施2002－11施工技术交底记录工程名称：洪山文化城安置小区房屋基础工程施工单位：湖南雄新建筑有限公司编号：项目技术负责人：肖学义项目专业施工员：朱志坚项目专业质量检查员：袁经江专业班组长：周术平交底时间：2010年03月10日交底地址：项目部办公室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：钢筋工程技术交底2、交底执行标准名称及编号：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20023、交底内容摘要：一、施工准备：（一）材料1、钢筋原材料，均采用萍钢厂品。2、绑扎钢丝：20~22号火烧丝。3、钢筋支撑筋：为保证墙、柱梁钢筋骨架尺寸，可用Φ6~Φ10钢筋焊制成支撑筋，间距为600~1000mm。（二）作业条件1、加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。3、熟悉图纸。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。4、做好抄平放线工作，即按明墙、柱、梁等部位的水平板高和弹好尺寸线。5、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（柱顶、墙梁顶）是否符合图纸要求，如有松散不实处要剔除清扫干净。7、模板安装已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。8、摆放高凳或搭架子。9、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。二、操作工艺：（一）柱子梁、板、钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个。绑扣要向里，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板在45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。湘质监统编施2002－112、绑扎接头的搭接长度应按设计要求，如设计无要求时，应按下表规定操作。钢筋级别受拉区受压区Ⅰ级30d20dⅡ级35d25dⅢ级40d30d3、绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm），有绑扎接头的受力钢筋总截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。4、在立好的柱子梁、、板、钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d，（d为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱基、柱顶、梁木交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。5、柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1000mm左右（或用塑料卡在外立筋上，以保护立筋保护层厚度的正确）。6、当柱梁面尺寸有变化时，柱梁钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。7、如设计要求箍筋设拉结筋，拉筋应钩住箍筋。（二）梁钢筋绑扎如采用模内绑扎时：1、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋，次梁架立筋隔一定间距将梁的主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应6~10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。3、梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不宜采用绑扎接头，不小于25mm可用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不及超过25%，受压力不得超过50%。4、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模。其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长筋铺在横杆上按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋内可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽模杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。（三）板钢筋绑扎1、清扫模板出刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。2、按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3、钢筋搭接长度、位置的规定见前书梁钢筋绑扎第3条要求。4、绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点该全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间该加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5、绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。（四）楼梯钢筋绑扎1、在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2、根据设计图纸主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。4、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。三、质量标准：（一）保证项目1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、带有颗粒状或片状老锈，已除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设计必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋的焊接及验收的专门规定。（二）基本项目1、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数量的10%，且不应集中。2、弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。每个搭接长度不小于规定值。3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d（梁为6d）。4、钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横和裂纹、焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线和偏移不大于0.1d，且不大于2mm。施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容搞要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。施工技术交底记录工程名称：洪山文化城安置小区房屋基础工程施工单位：湖南雄新建筑有限公司编号：项目技术负责人：肖学义项目专业施工员：朱志坚项目专业质量检查员：袁经江专业班组长：黄金凯交底时间：2010年03月10日交底地址：项目部办公室交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：模板制作与安装技术交底2、交底执行标准名称及编号：《砼结构工程施工质量验收规范》GB5024-20023、交底内容摘要：一、施工准备1、材料：（1）脱模剂：用基础树脂、机柴油、水溶性脱模剂等。（2）柱模采用18厚胶合模配备一层用量，按图纸尺寸制作柱模板并编号、散装、散拆、定位连续翻转。柱箍采用12#双槽钢，间距600mm固定。（3）梁模采用18厚胶合板、配备三层模板，连续翻转，并适时补充。（4）支撑采用￠48×3.5钢满堂脚手架，支撑系统配备三层，定型支撑，连续翻转。（5）梁底模板：当梁跨度大于4m时，起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（6）楼面模板：采用18厚的胶合模板，散装散拆，投入三层数量进行周转。（7）木方采用50×70木方。2、作业条件：（1）按工程结构图进行模板设计和配套，确保刚度和稳定性。（2）弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。（3）墙身钢筋绑扎完毕，电线管、电线盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，钢筋办完隐蔽工程验收。（4）为防止模板下口跑浆，安装柱模、大模前抹好砂浆找平层，但砂浆找平层不能吃入墙身内。（5）外墙内模结构：在安装模板前把组合柱外的墙上舌头灰清理干净，全现浇结构挂好外墙模板操作的外架子。（6）安装模板前应把模板板面清理干净，刷好脱模剂（不允许在模板就位后刷脱模剂，防止污染钢筋及混凝土接触面），脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。（7）所有柱子均做成定型清水模板，钉子先用电钻开孔后再钉。（8）模板接缝用玻璃胶封口，并贴30mm宽胶带，模板锯开后侧向刷酚醛树胶漆一遍，柱木方必须双面过刨，做到尺寸统一。湘质监统编施2002－11（9）模板加工时，必须严格检查模板原材料尺寸，误差控制在以下范围内，对角线误差不大于2mm，厚度误差不大于2mm，板面翘曲度不大于1mm.。（10）对框架柱、剪力墙、梁侧模等竖向结构在混凝土浇筑24小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。（11）柱、板混凝土保护层厚度用专用塑料垫块控制。所有柱模必须逐