灌注桩的施工方案

灌注桩的施工王宗策2005.2.15从施工方法上分为挖掘桩与灌注桩。当土质较好，地下水较少桩较浅时适合于人工挖掘，然后下笔浇筑。当孔深大于15米，一般采用灌孔灌注桩。按桩的水力特点，分为端承桩与摩擦桩。所谓端承桩是用桩的顶部承受建筑物的压力。摩擦桩是用桩侧面的摩擦阻力承受建筑物的压力。在有可能打到岩基时（如海淤）用摩擦桩。下面着重讲钻孔灌注桩的施工1.施工准备期1-1桩位放浅，桩机就位，护筒就位。1-2泥浆池的准备。泥浆泵、泥浆质量的调试。1-3拌合设备及钢筋笼预制]]]]]]地准备。干式成孔用螺旋钻机或人工挖掘。温式孔多用斗式钻孔成孔机。除此之外还有冲击式钻孔机、潜水钻机、贝诺特钻机。泥浆的质量控制指标（1）相对密度膨润土泥浆相对密度宜为1.05—1.15普通粘土泥浆相对密度宜为1.15—1.25。（2）粘度砂]]]]石层20—25S漂卵石层25—30S漏失土层25—40S渗透性越大，粘度应越大。2.成孔钻进期2-1检查记录钻进速度。当钻进速度太慢说明土质坚硬。粘性大。此时要放慢钻机每分钟的旋转速度，防止扭矩过大将钻杆断发生掉钻头。如果发生断钻，处理将十分困难。2-2检查泥浆质量2-3成孔后清孔，用泥浆由孔到泥浆池循环的办法，将石渣带出钻孔。当钻进速度过快，说明下面有流沙层或软羽夹层，均要记录在案，并上报设计部门。引起注意。2-4检查成孔的钻垂度。一般要求钻垂度偏差不能大于0.3％2-5成孔深度检查。成孔的深度要求用孔规检查，孔规是用钢筋作成的，仅此孔径小10CM的钢筋笼，长度大于3M，可以检查孔的孔径及钻直度。并用吊车钢丝绳吊入孔内检查孔身深是否已达到设计要求。不允许仅用皮尺测量孔深，因为皮尺不可能检测孔的垂直度，皮尺本身的质量难以保证。3.钢筋笼的制作与下孔3-1钢筋操作支架的制作。3-2架立]]]]]筋的制作。3-3主筋点焊。3-4螺旋]]]]筋的制作。由厂家出厂的]]]12都是盘条，此盘条十分不规则，由此绕出的]]]筋大大超过了误差。只有先将盘条适当冷拉调查，然后用人工绞磨再盘成比较整齐的盘条，此时才能达到允许误度-10MM，不能有正误差。3-5钢筋笼的下孔由于孔深一般在60M-100M，钢筋笼应该分段制作，然后吊入孔中，并用绑条焊将它们一段一段连接起来。3-6钢筋笼的对中与保护层钢筋在底下，不容易看清楚它是否会露筋。为了桩有足够的保护层，钢筋笼必须对中良好。一旦发生露筋，外露的钢筋将很快被地下水腐蚀掉，此时桩的侧推力将受到很大影响。3-7第二次清孔4.水下混凝土导管法浇注4-1插入导管，导管出口离孔底0.3—0.5M。4-2导管上口用漏斗承接混凝土。4-3漏斗上方用料箱接混凝土，集料箱下有活门，第一罐料的体积一般为1.5立方米。并在导管口语加一个用水泥袋色的混凝土塞。以上措施的目的在于保证导管出口埋入混凝土下面0.5M以上。4-4持续不断地由导管中下混凝土，同时每隔半小时测量一次混凝土面的深度，计算导管的节数总长度。得出导管出口埋在混凝土下3—5M。浅管口容易脱离混凝土造成断桩。埋的太深，压力太大，新鲜混凝土下不去，老混凝土时间过长也容易初凝，结果也会造成断桩。4-5浇注工程十分紧张，每个环节必须到位。质量检查人员到位，监理和队领导在场。发生断桩的原因还有设备坏了而没有备用。如拌合机没有备用，电源没有备用发电机。如果发生断桩，处理方法应经设计部门同意。一般应该挖除、垂钻、垂作。浪费是十分巨大的。5.破桩及检测一般成桩安排在冬天，来年春后进行破桩、检测。破桩是将桩头的混凝土与泥浆的混合段凿除剩下钢筋与承台柱相连接。检测是用超声波仪器，测量有没有断桩。在没有夹层的部位，波速发生变化，仪表可以检查出来。工地上称为“动测”。