住宿楼装饰工程施工组织设计

住宿楼装饰工程施工组织设计1、1、编制说明：施工组织设计对该工程土建、装饰、水电与施工图、设计说明要求作详细说明。2、编制依据：2、1、根据安岳县设计室的建施、结施、水电及设计说明进行编制：2、2、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202——832、3、《混凝土结构工程施工及验收规范》GJ350204——92；2、4、《砌体工程施工及验收规范》GB50203——982、5、《建筑装饰工程施工及验收规范》JG73——91；2、6、《房屋工程技术规范》GB50207——94；2、7、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301——88。2、8、现行国家及四川省有关施工验收规定文件等。工程概况及自然条件1、工程概况：本工程为住宿楼，由安岳县设计室设计，该工程为砖混结构，建筑层数为七层，建筑面积7065.4平方米，总高23.9米。2、自然条件2、1、该工程建于王家坝，施工现场条件校好，但施工通道窄小，没有施工材料堆场。2、2、根据本项目部的经济、技术、机械设备等有利条件，按期限能提前竣工交付该工程的施工任务。项目管理程序网络图项编制项目管理规划大纲考核与评估价回访保修管理委派项目经理并组建项目经理部签订《项目管理目标责任书》编制施工项目管理实施规划开工前管理准备施工期间的全部管理项目经理部解体项目经理网络图技术负责人后勤负责人外勤负责人施质材材安电伙材信回工安料料全机食料息访员员员供保维团采传总应卫修购递结质量控制网络图施工项目质量目标工程质量监督体系网络内编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制竣工阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制桩木厥复测选择优秀技术员作业指导书递交施工进度表最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录编制竣工文件技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制设计变更环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格产品备阶段控制用户满意质监站质检组监理司工程司建设单位工地代表设计单位工地代表项目部质量管理科自检、互检、接检交组织有关单位验收竣工验交报告3、实行项目经理部必须建立和健全各项管理制度：具体从以下方面实施：3、1、项目管理岗位责任制度。3、2、技术与质量管理制度。3、3、图纸与技术档案管理制度。3、4、计划、统计与进度报告制度。3、5、项目成本核算制度。3、6、材料、机构设备管理制度。3、7、文明施工和场容管理制度。3、8、例会与组织协调制度。4、项目部劳务层，项目部拟定操作能力强、技术熟练的施工队伍作为该项目部、劳务层，项目部所有作业班组在持证上岗，优化组合的基础上，实行整建制的调动，增强施工实力。5、施工指挥及协调方式5、1、项目部由、项目经理全权负责，统一政令，统一指导，项目副经理、总工程协助工作，施工全过程岗位负责制。5、2、项目部全权负责工程实施的各项工作，其指挥协调动作式为：以强化施工命令结合经济效益为指挥手段，项目部统一政令对各专业工种实行统一调配集中管理，项目指挥，协调的具体工作方式为：5、2、1、建立每月一次与建设单位的协调工作例会制度，在技术、经营、进度、质量、材料供应等方面与各方面取得一致，统一工作步调，特殊情况可随时召开协调会。5、2、2、实行每天一次的生产例会制度，检查当天工作任务落实情况，下达下期工作任务，并针对工作的难点、重点、在人员组织和技术上提出切实可行的解决措施，并坚持以项目工程作为工程核心高度机构，主要职责为：根据工程进度质量要求，及时计划配备人力、物力材料、机具，在确保工程期网络计划实现和工程质量合格的前提下力求材料、人力资源管理应用具体如下：5、2、2、1、专业协调：进行各专业问题的图会审，核对位置尺寸，搞好各专业工序问题交接，并研究交叉施工配合的有关问题。5、2、2、2、按合理的施工顺序，根据整个工程的综合施工网络计划、进行划阶段分解和区域分解，指导专业的施工配合。5、2、2、3、施工协调中，加强对成品和半成品的保护，以合理的技术措施工序安排所有产品的损坏、污染。5、2、2、4、施工协调中，坚持及时灵活的原则，发现问题及时处理，保证工程安全、质量和进度顺利实现。主体、基础及各分部施工方案及控制措施根据本工程建设特点和施工条件，综合项目部现有技术力量和实力，提出以下施工方案：1、施工流水段的划分根据本工程的特点，将工程按层划分，各工序工种进行流水行业。1、轴线、标高、垂直度的控制方案标高、根据建设单位给出的水准控制点，将0.000位置测至围墙上，做为本工程的标高控制点，+0.000行测到建设物四大角，控制轴线上，以此点用水准和50米钢尺行至各楼层面，层层向上翻行，并检核控制误成项目质量管理小组各专业施工技术人员安装作业班组特殊工种作业班组土建作业班组差，主体完工后用精密仪器测出工程高差。轴线、垂直度：我项目部作为样板工程来的高，故在施工中要严格控制轴线，垂直度的偏差，施工中轴线垂直度采用铅锤翻引，精纬仪控制的方式进行。2、基础施工方案及控制措施3、1、基础施工顺序土方开挖垫层砼浇筑放线大板及地梁砖基砌筑圈梁钢筋绑扎基础经浇筑基础砼养护拆模基础土方回填3、2、基础土方开挖施工方案基础上方采用人工开挖，人力手推车和人工挑的办法，场内堆放，以利按设计总平面规划同填。基槽每边顶留30cm施工操作作面，放坡系数1：0.33（暂定），在开挖中做到。3、2、1、土方开挖随运，轴线基础内不堆土，防止遇水垮塌。3、2、2、土方开挖至离设计标高20-----30cm时在基槽内壁-----1.5m处打水平桩复核开挖位置，以此来控制基底标高，确定其正确后继续开挖至垫层标高时及时会同建筑、设计、质监部门进行验槽，认定上质达到了设计要求及规范要求后及时浇筑砼层进行封闲，尽量做到随挖随检随验浇，以避免雨水、地表水泥泡土质发生变化。3、3、基础施工方案基础砼垫层随挖随浇，采用JDY350搅拌机，人工振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备，人力手推车运料。3、4、砼模板施工方案3、4、1、模板与砼接触面在支模前打扫干净，满刷隔离剂。3、4、2、为保证构件棱角完整，在砼浇筑完后不缺边掉角后才拆模。3、4、3、模板安装严格按检验评定标准进行，即按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB-----50204-------92进行评定，达到合格标准。3、5、基础钢筋施工方案3、5、1、钢筋材料购置及材料检验为了保证工程的质量，该工程所有钢筋都必须属于大厂生产，每批钢筋进场时出具钢材料质证明及检验合格证，并随时按规范要求抽样验后使用。3、5、2、钢筋加工方案3、5、2、1、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直断料除锈焊接弯曲成型成品堆放3、5、2、2、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规浇等后核对放样圈，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，钢筋加工后形状尺寸、规格、搭接、锚固等均符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损，无油渍和铁锈、漆渍等。3、5、2、4、钢筋断采用钢筋切断机，断料前必须检查钢筋，配料无误后进行断料，断料时要加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：弯曲角度30456090135调整值0.3d0.5d0.85d2.5d2．5d3、5、2、5、钢筋焊接，焊工必须持证上岗专业工种。3、5、3、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工结合的运输方式。3、5、4、钢筋的安装钢筋采用人工绑扎的方式安装，相邻绑扎铁丝扣成人字型，以免网片由顺峰绑扎变形。柱插筋“L”型脚放在钢筋网片上，电焊焊牢，楼板等双层钢筋用12JI字型，（a）1200梅花型布置撑牢，以避免砼浇筑时人员变形，钢筋垫层采用同标号，预制5cm块厚度分35厚和15厚不等，按现浇规定要求布置，浇筑砼运输车架凳，用钢管运作，砼浇筑时派专人守护，避免钢筋变形、移位。3、5、5、钢筋施工质量检验评定标准按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-----92进行，达到合格标准。3、6、基础砼施工方案本工程工期紧，质量要求高，砼采用机械现场搅拌，人工平面运输，插入或振动器振捣方式浇筑。3．6、1、浇筑前检查模板，支架钢筋，预埋件达到设计要求，做好隐蔽验收工作，备齐水泥合格证，检查报告，试配强度报告，配合比，由建设单位、质检单位、设计认可。3、6、2、砼浇筑期间，掌握好天气情况，避免雨、雷并与电力部门函接好，备用雨披，塑料雨布等。3、6、3、控制好砼自由倒高度不大于2m，振动器做到“快插慢拨”防止分层，离析现象，振捣时间控制在20-----30s，以砼表面不出现气泡，泛出水泥浆时停止振动，以梅花交错插入，按次序移动，防止漏振。砼浇筑后用木锤轻敲模板，检查捣振密实实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞的出现。3、6、4、砼浇筑时“换人不停机”连续作业，尽量减少施工缝，若要留施工缝必须按要求留量。3、6、5、砼浇筑完后24小时内，进行浇水麻袋覆盖进行养护。3、6、6、砼浇筑后，在砼初凝时间，及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修工预埋插筋位置，保证下步工程质量。3、6、7、砼浇筑过程中，严格按规定取样。3、6、8、砼浇筑质量检验评定标准。3、6、9、按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204------92进行，达到合格标准。3、主体工程施工4、1、工程施工顺序底层砖墙体构造绑扎构造柱支模构造柱浇灌砼第一层梁板支模扎楼梁板钢筋检查浇筑砼楼板安装浇板缝——以此类推到层面4、2、主体柱、梁、模板施工方案4、2、1、采用木模板50cm厚：方柱模板采用木模板关筑，散装散拆，柱模板60用钢管抱箍箍紧，以防止砼爆板；4、2、2、梁底板及侧模均用木模关筑；梁底板校好后，待梁钢筋绑扎、侧模关注完毕，梁底模按1/100-3/100起拱；以保证砼浇筑外观质量；现浇模支撑采用木支撑系统，木支掌立柱间距0.8---1.2M;横杆间1.2---1.5M；悬挑部分采用余撑支撑，梁底用立杆加固，个别梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶补平，以防砼漏浆；4、2、3、板底板采用7厚竹胶板；顺梁起供，以确保砼浇筑外观质量；竹胶板用100*100木枋，保证底模钢度和强度；4、2、4、模板与砼接触面在浇筑前清除干净，满刷隔离剂；4、2、7、模板的拆除：侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于6M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100%后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75%后拆模。4、2、8、模板安装检验评定按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行，达到合格标准。4、3、主体钢筋工程施工方案4、3、1、钢筋材料购置及材料检验工程质量是工程的根本，钢筋质量是保证全现浇杠架结构质量的重要材料之一；为保证施工质量，每批钢筋进场验收出具钢材料质证明的检验合格证，并随机按规范要求抽样栓验合格后使用；4、3、2、钢筋加工方案4、3、2、1、钢筋加工工艺流程材质复验及焊接试验配料调直断料除锈对焊弯曲成型成品堆放4、3、2、2、钢筋配料前由放样员放样，配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料面在现场钢筋车间完成；钢筋加工后的形状尺寸，规格、搭接、锚固等均合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损、无油渍和铁锈、漆渍等；4、3、2、3、钢筋调直延伸率6.58≤4%4、3、2、4、钢筋断采用钢筋切断机，断料前检查钢筋配料无误后进行断料，断料时要加上弯起钢筋延长部分，钢筋弯曲调整值如下：弯曲角度30456090135调整值0.3d0.5d0.85d2.5d2．5d4、3、2、5、钢筋焊接采双面搭接焊：对焊操作由持证上岗操作的熟练工专人进行：对焊前先对钢筋端部除锈；焊接时焊点达到规范要求后快速顶牢；4、3、3、钢筋的运输成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式；钢筋垂直运输山龙门架、吊运至施工面；施工层平面钢筋由人工抬运至施工点。4、3、4、钢筋的安装钢筋的绑扎均按国家现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前先检查预埋钢管的位置、尺寸、大小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及国家现行施工验收规范进行，由