某花园工程先张法预应力静压桩监理细则

1先张法预应力静压桩监理细则（一）工程概况：1.工程名称：银河湾花园工程2.工程地点：位于江宁区麒麟镇泰盈路以西，悦民东路以北3.场地施工面积：6667平方米4.建筑面积：15.24万平方米5.工程造价：贰亿多元6.结构层次：现浇钢筋混凝土框架结构，部分砖混结构，一~十八层7.质量控制目标：达到《建筑工程质量验收统一标准》GB50300—2001及相关专业的验收规范的规定。8.建设单位：南京华光房地产开发有限公司9.勘察单位：江苏省地质勘察院10.设计单位：常州民用建筑设计院11.施工单位：常州恒顺建筑装饰有限公司12.监理单位：南京方圆建设监理咨询有限公司13.静压管桩的设计说明：①本工程+0.00相当于吴淞标高23.8米；②本工程采用φ300先张法预应力薄壁管桩施工；③静压桩极限承载力标准值为60—100吨；④桩长11m、13m、14m、15m、16m等，桩长根据设计要求极限承载力标准值60—100吨进行控制，确保有效桩长进入持力层；⑤成桩承载力应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应2少于单位工程总数的1%且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。成桩质量还要用低应变进行检验，检验数量不应少于总数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。（二）先张法预应力管桩的施工特点：静力压桩工程和其他桩基工程施工不同，属非冲击力沉桩，其特点施工方便，成桩速度快，质量好，承载力高。但由于挤土效应往往会出现断桩，因此压桩施工过程中重点控制桩位偏移，压桩顺序和焊接质量，确保单桩承载力。（三）质量控制主要依据：1.《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；2.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5.本区的工程地质勘察报告；6.设计图纸及施工说明，图纸会审纪要和技术核定单；7.施工合同，监理合同。（四）静压薄壁管桩的施工流程：桩位测定→压桩机就位调整→验桩→吊桩→桩调直、对中→压下节桩→接桩→压第二节桩→送桩到位→记录（详见压桩施工工序流程图）。压桩时每一行程都做一次记录。各工序应连续进行，严禁中途停压。（五）监理工作流程：3监理工作应体现事前控制和主动控制要求，事前控制进场材料、构配件合格证、质量保证书、测量定位计算表及相关设备核定书、专业管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证，及时检查测量放线控制成果和保护措施，对控制点进行复核。跟踪检查压桩全过程。对重点部位和关键工序（如焊接）实行旁站检查。严格按相关规范要求进行验收，具体流程如下：1.总监理工程师确定该项目质量监理的专业监理工程师和监理员，并进行分工，明确职责。2.根据监理规划、设计图纸、有关技术标准、施工组织设计，由专业监理工程师编制、总监批准静压桩监理实施细则。3.组织召开监理工作会议，由编制监理细则的专业监理工程师进行实施细则交底，布置该项目的监理工作。4.桩基是监理工作的重要部分，又是隐蔽工程，每根桩施工过程中都必须进行跟踪监理，并做好旁站记录，认真作好检验批质量验收并做好记录，认真使用江苏省统一的监理用表，按《建设工程监理规范》实施监理工作。5.收集整理、汇总监理资料。(六)质量控制1.质量及规范要求：①施工前对成品桩做外观及强度检查，厂方应出具产品合格证和质量保证书。②管桩质量要求：砼的标号一定要达到C60，标准养护期可达到428天。③施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完成状况、压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、压入深度和电焊连接质量。重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。④施工结束后应做桩的质量和承载力的检测。⑤压桩质量检验标准：a.桩体质量符合桩基检测技术规范要求；b.桩位偏差符合规范和设计要求；c.单桩承载力达到设计和基桩检测技术规范要求。2.施工质量要求：①依据测绘院提供的测量控制点及设计提供的“桩位平面布置图”，施工放线定桩位，并经监理工程师验收无误后方可压桩。②检查测量放线控制成果及保护措施，便于验收和核对轴线和桩位，其控制点应设在各轴线的延长线上。③为了便于控制桩深度，应在压桩范围60m外设置两个以上水准控制点。④施工前要校正测量仪器，减少允许误差，达到规范要求。⑤土方开挖后，测量桩顶标高、桩偏位情况，超过允许误差的桩可采取补救措施。土方可分层开挖，防止挤土效应力的释放不均匀对桩产生破坏。（七）质量控制方法与措施：1.质量控制的主要方法：5①按规范审核施工单位的施工组织设计。有关施工方法，施工顺序，工艺流程等资料。②在施工现场对工程质量严格跟踪监控与检查，做好旁站记录，详见《预应力管桩监理旁站记录表》。2.质量控制的主要措施：①质量控制的组织措施：建立配套完善的监理机构，明确监理人员的分工职责，制定质量监督制度，落实质量控制责任。②质量控制的技术措施：首先要求施工单位完善质量保证体系和安全管理体系，严格事前、事中和事后的质量检查、监督。③质量控制的经济、合同措施：严格质检验收，对质量验收不合格的工程，拒签工程款申请表，确保达到业主要求的质量目标。④落实相关制度：a.落实项目监理部的工作制度；b.落实测量复核制度；c.坚持进场材料、构配件成品、设备检查制度；d.坚持监理例会制度。3.质量控制的三个阶段：①施工前质量控制：a.熟悉现场、施工图纸、施工规范、质量标准、施工方案；b.施工定位、放线及平面布置控制；c.施工机械配置的控制；d.承包、分包单位的资质审核确认；6e.监理组内部监控准备工作；f.开工前首先检查机上配重，根据单桩极限承载力的要求，将压桩机的自重量加上配重的总重量，必须大于单桩承载力的吨位，否则压不下去或把桩管压斜、压断。②施工过程质量控制：a.复合桩位置是否正确；b.桩机移位后对中、水平、垂直度是否符合要求；c.静压管桩是采用双控，即既要确保有效桩长，又要保证油压值达到设计要求，缺一不可；d.现场旁站人员要记录每根管桩起吊时的真实长度，到桩机操作室查看压桩过程中油压表对应的压力值和记录最终压力值。③施工后质量控制：a.桩基竣工后报质检站进行桩基验收。（甲方、设计院、监理、施工单位参加）；b.审查施工单位编制的竣工图及相关资料；c.对施工中存在的问题按设计和规范要求进行整改；d.整理监理资料、归档。（八）质量通病及预防对策：1.施工中常见的质量通病：①管桩进入持力层深度不够；②桩偏位过大，标高控制不准确；③斜桩、断桩、桩身开裂、桩头破损；7④接桩偏差、焊接不牢、垂直度达不到规范要求。2.预防对策：①审查施工组织设计中是否充分考虑到上述可能发生的问题，有无具体的预防和处理解决问题的方法、措施，而且切实可行；②桩位偏差，标高控制不好：应将轴线延伸将高程控制点设置在施工场地以外一定的距离，施工时不易遭到破坏，加强桩位的复测，特别在移机或两天后，原桩位标志不明显或位移过更应及时复测；③安排好压桩顺序，防止挤土效应造成桩位偏斜及断桩现象；④为防焊接不牢，吊桩前可先检查管桩铁帽是否平整，浮锈及污物要清除干净，焊缝必须饱满；⑤压桩时送桩器的中心线与管桩的中心线必须上下一条线，送桩器上的标记应清晰准确，以防送桩深度差错，垂直度的控制，一般采用经纬仪和锤球同时进行双控，经纬仪跟踪检查压桩全过程；⑥压桩过程中，桩尖遇到地下障碍物，造成桩倾斜位移，应将管桩拔出，清楚障碍物并回填后再压；⑦压桩顺序应该由场地中间向外对称压，最好事先在桩位图上编顺序号，经监理审核同意后，才能开始压桩；⑧桩基在施工过程中经常会出现一些问题，应引起甲方、设计、监理、施工单位的高度重视。事前应认真按照规范的要求去做，成桩的质量问题应该是能够避免的。百年大计，安全第一、质量第一。不仅要反复强调，关键还要落实在行动上，防患于未然。