表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表

水利水电工程表2.1压力钢管制作单元工程质量评定表······························装······················订······················线······················单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位评定日期年月日项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值(mm)合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D≤22＜D≤5D＞5D≤22＜D≤5D＞51瓦片与样板极限间隙1.52.02.51.01.52.02△实际周长与设计周长差±3D/1000±2.5D/10003△相临管节周长差δ106δ≥106684纵缝、环缝对口错位同表2.4-1中6、7项（纵1.4，环2.1）同表2.4-1中6、7项（纵1.0，环1.5）5△钢管管口平面度D≤5mD＞5mD≤5mD＞5m2.03.01.52.06焊缝外观检查质量标准表见表2.4-27△一、二类焊缝内部焊接质量检查质量标准表见表2.4-38纵焊缝后变形△h4.04.06.02.03.04.09钢管圆度3D/10002.5D/100010.1支承环或加劲环与管壁的铅垂度支承环a≤0.01H，且≤3加劲环a≤0.02H，且≤510.2支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度支承环b≤2D/1000，且≤6加劲环b≤4D/1000，且≤12····························装······················订······················线······························项次项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值(mm)合格数（点）合格率（%）合格优良钢管内径D(m)钢管内径D(m)D≤2√2＜D≤5D＞5D≤2√2＜D≤5D＞510.3相临两环的间距√支承环±10加劲环±3011.1钢管内、外壁的表面清除内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净内、外壁上，凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光11.2钢管内、外壁局部凹坑焊补内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光。内、外壁上，深度大于板厚10%或大于2mm的凹坑应焊补并磨光12埋管和明管防腐蚀表面处理内壁除锈彻底，表面干净、露出灰白色金属光泽；涂装工艺符合厂家设计要求，外观良好内壁除锈质量达到SA21/2标准，表面粗糙率40~70μm，涂层厚度、质量符合设计，规范要求应符合DL5017－93《压力钢管制造安装及验收规范》13埋管和明管防腐蚀涂料涂装表面处理要求同埋管；涂料涂装层数、厚度、时间符合设计要求及厂家规定，外观良好应符合DL5017－93《压力钢管制造安装及验收规范》检验结果主要项目共测点，合格点，合格率%一般项目共测点，合格点，合格率%评定意见单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准，一般项目实测点%符合质量标准，项目优良率%。其中主要项目优良率%测量人年月日施工单位年月日建设（监理）单位年月日