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1一、工程概况.........................................................................................................................21、基本情况.....................................................................................................................................22、工艺流程及流程简介.................................................................................................................2二、调试组人员结构.......................................................................................................................4三、单机调试...................................................................................................................................41、调试前的准备工作.....................................................................................................................42、设备单机调试.............................................................................................................................63、自控仪表系统...........................................................................................................................19四、清水联动试车.........................................................................................................................22五、污泥培养驯化.........................................................................................................................231、AA/O生物反应池的启动..........................................................................................................232、AA/O生物反应池运行的注意事项..........................................................................................243、生物脱氮工艺的运行控制要点...............................................................................................244、生物除磷工艺的运行控制要点...............................................................................................25六、工艺调试方案.........................................................................................................................251、工艺联动试车的目的及条件...................................................................................................262、工艺调试要点...........................................................................................................................263、污水处理工艺的调试...............................................................................................................264、工艺运行调试达标标准...........................................................................................................29七、风险分析及应对办法.............................................................................................................291、活性污泥性状异常及解决对策...............................................................................................292、机械设备异常及解决对策.......................................................................................................32八、调试引用的规范及标准.........................................................................................................32九、安全管理措施.........................................................................................................................342污水处理厂设备及工艺调试方案一、工程概况1、基本情况银川滨河新区污水处理厂一期工程施工总承包工程位于银川市滨河新区。本工程采用先进设备和国际先进的处理工艺,是对城市生产、生活污水集中净化处理的一项重要城市基础设施。银川滨河新区污水处理厂一期项目,占地面积约9万平方米,日处理水量5万吨,单体结构17个。安装部分从专业上主要分为管道、设备、电气、自控等项内容,本方案主要针对该工程设备及工艺调试方面内容而编制。2、工艺流程及流程简介为确保调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。银川滨河新区污水处理厂一期工程采用改良型A2/O生物处理工艺,流程如下:3粗格栅及提升泵房改良A2/O池细格栅及旋流沉砂池配水进与污泥井二沉池V型滤池改良A2/O池二沉池接触消毒池巴氏计量槽水质检测间污泥储池污泥脱水机房进水鼓风机房除臭设备间出水银川滨河新区污水处理厂工艺流程图污水处理管线除臭管线回流污泥管线剩余污泥管线空气管线加药管线进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房,由潜水泵提升通过细格栅拦截后进入旋流沉砂池,并进一步去除砂砾。细格栅过滤出污水中的大部分杂质,由栅渣压榨机送入渣斗。在旋流沉砂池内,砂粒通过气提方式送到沙水分离器,洗出砂粒,通过螺旋绞笼将砂粒排出砂水分离器外运,有机成份随水溢出,回流到污水提升泵房。旋流沉砂池的水通过配水系统流入A2/O生化池。A2/O生化池主要分为厌氧、缺氧、好痒三个区,主要去除COD、BOD5、SS、氮和磷的过程。A2/O生物反应池出水收集后进入二沉池,对水中的可悬浮颗粒物进行二次沉淀,沉淀之后的水如果达到工艺设计的I级A标准即通过管道排放至紫接触池进行消毒处理。如未达到设计要求,通过V型滤池进行加药沉淀处理,在V型滤池内通过石4英砂进行过滤,过滤之后的水再进入接触池,经接触池进行加氯消毒处理后达标外排。A2/O生物反应池所需空气由鼓风机房内的鼓风机提供。生物处理产生的剩余污泥、除磷过程产生的污泥和V型滤池下部沉淀污泥由剩余污泥泵提升后连续进入贮泥池,再由污泥泵送入污泥离心脱水机进行浓缩脱水,脱水后的泥饼送填埋场。本工艺的核心为改良型A2/O生物反应池。它的外形就是一个矩形池体,近期设计2座A2/O生物反应池,采用鼓风底曝工艺。二、调试组人员结构为保证调试一次性成功,特组织长期从事调试工作并具有丰富经验的专业人员组成调试小组,专业涵盖环保、给排水、机械、自控等,共投入13人。各岗位职责分工:组长1人,项目经理:负责调试工作的整体安排计划及实施。工艺2人,给排水和环境工程师:负责工艺调试,根据相关工艺参数变化情况调整调试方案。设备2人,机电工程师和专业工长:负责设备的检查维护,保障设备的正常工作。自控2人,自控工程师和程序员:负责自控系统的调试,根据工艺参数要求调整自控方式。电气2人,电气工程师和专业工长:负责电气设备的检查维护工作。化验2人,化学工程师化验员:负责水质化验分析。调度1人,综合工长:负责现场多方协调及联络工作。专职安全员1人,负责调试过程中的安全防护。三、单机调试1、调试前的准备工作(1)土建及设备安装检查根据设计图纸,按工艺流程逐一检查,土建是否彻底完工、设备安装是否完好一致,如有不符之处.须立即整改。符合设计要求后方可进行单体调试.对所5有阀门、仪器、仪表进行外观检查及手动开启,如有不灵活处,必须就地检修。对单项设备如格栅、污泥处理设施、插板闸门、砂水分离器、潜水搅拌机、曝气装置、鼓风机、电动闸阀、电动蝶阀等在单体调试前安装完毕,并按照设计图纸和产品安装说明书检查其他安装情况是否合乎要求,必须做到各自运转正常,为工程系统设备调试作好准备。(2)电气验收电气装置安装施工及验收,应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。电气工程验收时,应对下列项目进行检查:漏电开关安装正确,动作正常;各回路的绝缘电阻应不大于等于10MQ;保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠;电气器件、设备的安装固定应牢固、平正;电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好;开关、插座、终端盒等器件外观良好,安装牢固平正,安装方式符合规定;并列安装的开关、插座、终端盒的偏差.暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定;弱电系统功能齐全,满足使用要求,设备安装牢固、平正。工程验收交接时,宜提交下列资料:1)配线竣工图,图中应标明暗管走向(包括高度)、导线截面积和规格型号。2)漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。3)仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记录等。(3)管道阀门检查1)检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致;2)管道与阀门连接紧密程度;3)检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时);4)进行阀门的开启、关闭,检查阀门的使用情况;5)对电动阀先进行手动盘车,再通电进行试车。
本文标题:污水处理厂设备、电气、自控及工艺调试方案
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