DB61／T 896-2013 公路桥梁支座安装及更换技术规程

ICS93.080P66DB61陕西省地方标准DB61/T896—2013公路桥梁支座安装及更换技术规程Installationandreplacementtechnicalregulationsforhighwaybridgebearings2013-12-04发布2013-12-31实施陕西省质量技术监督局发布DB61/T896—2013I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14基本规定..........................................................................25仪器设备及安装要求................................................................36支座安装技术要求..................................................................37支座更换技术要求..................................................................58验收要求..........................................................................6附录A（规范性附录）桥梁支座灌浆安装方法............................................8DB61/T896—2013II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司提出，由陕西省交通运输厅归口。本标准起草单位：中交第一公路勘察设计研究院有限公司、西安中交土木科技有限公司、中交四公局（北京）公路试验检测科技有限公司。本标准主要起草人：许宏元、葛胜锦、潘长平、张敬珍、彭泽友、王伟、刘乐、王永祥、赵振宇、白剑。本标准由中交第一公路勘察设计研究院有限公司负责解释。本标准为首次发布。DB61/T896—20131公路桥梁支座安装及更换技术规程1范围本规程规定了公路桥梁支座安装及更换的基本规定、仪器设备及安装要求、支座安装技术要求、支座更换技术要求和验收要求等内容。本规程适用于公路桥梁支座的安装与更换。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50010混凝土结构设计规范GB50017钢结构设计规范JTGD62公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGF80/1公路工程质量检验评定标准JTGH11公路桥涵养护规范JTG/TF50公路桥涵施工技术规范JTG/TH21公路桥梁技术状况评定标准JTG/TJ22公路桥梁加固设计规范JTG/TJ23公路桥梁加固施工技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1支座安装bearinginstallation在桥梁整体结构中安装符合设计要求的支座及其相关附属构件。3.2支座更换bearingreplacement拆除需更换的支座，重新安装满足设计要求的新支座。3.3梁体顶升bridgejack-up为实施支座安装和更换，将梁体顶升到设计高度的施工过程。DB61/T896—201323.4同步液压顶升控制系统synchronizedhydraulicjackingcontrolsystem具有多个液压千斤顶同时顶升并可同步控制位移和顶升力的液压系统。3.5安全监控系统safetymonitoringsystem在桥梁施工过程中，对梁体顶升高度、应力、位移等进行实时监控显示和自动存储记录的多通道监测数据采集系统。3.6操作平台operationplatform施工过程中使用的工作平台。3.7临时刚性支撑thetemporaryrigidsupport施工过程中用于临时支撑梁体的装置。4基本规定4.1安装规定支座安装应符合JTG/TF50、支座产品标准和支座安装设计图相关规定。4.2更换规定4.2.1桥梁支座病害达到JTGH11中规定的更换条件时，应予以更换。4.2.2支座施工前应制定可行的施工方案，并按JTG/TH21对桥梁进行检测评估和验算，墩台及梁底顶升支撑点位置应进行局部承压验算，必要时应按JTG/TJ22和JTG/TJ23进行桥梁加固。4.2.3桥梁支座更换应符合JTG/TJ23的规定。4.2.4复杂桥梁更换施工宜配备安全监控系统，对梁体的顶升高度、应力、位移等实时监控，确保梁体结构安全和施工安全。4.2.5支座更换宜在封闭交通情况下进行；不封闭交通时，应进行交通管制，确保安全。4.3梁体顶升时，应根据桥梁整体结构计算确定顶升位置、顶升顺序、顶升力和顶升高度。对梁体宜采用整联跨同步顶升，横桥向多点顶升时顶升位移须严格同步；确定顶升高度时应考虑顶升要求的位移量和相邻墩台处顶升可能产生的位移差。4.4桥梁采用局部顶升法施工时，应考虑顶升高度对梁体的不利影响，对不同结构形式、不同跨径的桥梁应通过计算确定各顶升点的局部顶升高度允许值。4.5顶升千斤顶布置在纵、横坡较大的桥梁时（一般为坡度大于2%），应设置横向限位装置。4.6对支座周围的垃圾、废弃混凝土等杂物应进行清除，对不平整的墩顶表面进行凿平处理，保证与支座接触面间平整度和水平度要求。DB61/T896—201334.7支座上下各部件的轴线应对正，有预偏时应按预偏量设置。4.8当墩台施工空间和位置不满足施工要求时，可设置钢支架，钢支架应按GB50017的规定进行结构设计和验算。4.9根据设计图纸提供的设计荷载和成桥以后可能产生的约束力，确定单个支撑顶升力（F）应符合公式（1）的规定。综合考虑不中断交通、超载、顶升偏载等不利因素的影响，安全系数（）不应小于2.0。RF.....................................(1)式中：F——单个支撑顶升力，单位为千牛（kN）；R——单个支点的支反力，单位为千牛（kN）；——支反力安全系数。4.10混凝土振动棒、磅秤、空压机和电焊机等顶升附属设备应检查合格后方可使用，功能应满足施工需求。4.11支座产品质量、技术指标、标志、包装、运输和储存应符合现行国家及交通运输行业相关支座标准规定，并应通过权威检测机构检测合格后方可使用。5仪器设备及安装要求5.1顶升设备技术条件与安装要求5.1.1整联跨同步顶升作业时，应采用同步液压顶升控制系统，顶升过程中各千斤顶上表面应保持水平。5.1.2顶升设备应根据顶升力和顶升空间高度，选择相匹配的千斤顶。计算顶升力应控制在千斤顶公称顶升力的80%以内，顶升位移量应控制在千斤顶公称位移量的60%以内。千斤顶应满足顶升的同步性、平稳性。5.1.3选用的千斤顶应保证顶升力力值控制的精确性，示值误差不应超过2%，且应具有自锁功能，防止顶升时突然回落。5.1.4顶升系统配备的传感器应在使用前进行标定，示值误差不应超过2%。5.1.5安装顶升千斤顶时，上下接触面应根据局部承压验算结果配置钢垫板，并进行纵、横坡调平处理，控制整体平整度在±1mm以内。5.2监控设备技术条件与安装要求5.2.1复杂桥梁顶升施工宜采用安全监控系统，包括各类监控传感器和多通道数据巡测设备。5.2.2安全监控系统配备的传感器应在使用前进行标定，示值误差不应超过1%。位移传感器分辨率不应低于0.05mm，最大量程应满足顶升高度要求；应变传感器分辨率不应低于1με，标距不应小于250mm。5.2.3数据采集设备应具有实时性、自动存储及记录等功能。5.2.4监控测点布置不应影响施工操作和监测精度，确保监控数据的准确性。6支座安装技术要求6.1基本要求6.1.1支座安装前应仔细检查配件清单、检验报告、支座产品合格证等资料。6.1.2安装前应按设计文件核对支座型号规格与对应墩台位置，确保符合设计要求。DB61/T896—201346.1.3检查支座标识和安装方向，杜绝安装方向错误。6.1.4检查支座连接状况是否正常，不应任意松动连接装置。6.1.5检查支座垫石是否符合设计要求，不应出现露角、空洞、蜂窝、麻面及裂缝等现象。6.1.6检查支座的上下板贴近混凝土或水泥砂浆的面，应无灰尘和油渍。6.1.7支座安装应采用符合设计要求的灌浆材料，强度不应低于支座垫石强度。6.1.8支座垫石上应测量放线，对应支座中心线的轴线宜用墨线弹出。墨线宜超出支座底板尺寸10mm以上，便于支座安装后进行轴线对中检查。6.1.9安装前应对支座垫石顶高程、支座安装中心位置坐标和支座面平整度进行校核。6.1.10凿毛支座垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，并清除预留孔中杂物。6.1.11将支座垫石表面处理干净，用干硬性水泥砂浆将支撑面缺陷修补找平，使其顶面标高符合设计要求，且四角高度差不应大于2mm。6.2灌浆方法支座灌浆安装方法包括重力灌浆法、压力灌浆法和预装钢板法，见附录A。6.3支座安装6.3.1分类支座安装按锚固连接形式分为锚固连接支座安装和无锚固连接支座安装。6.3.2锚固连接支座安装6.3.2.1预制梁支座安装a)预制主梁时宜在梁底埋好预埋组件，预埋钢板表面平整度不应大于钢板最大尺寸的1‰，若桥梁设置坡度，可通过预埋钢板或梁底调平块进行调平，应保证预埋钢板底面安装时水平；b)先在墩台上安装好千斤顶（墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑），将支座用锚固螺栓连接于梁体底部，吊装已连接好支座的预制梁体到合适位置时（使支座下锚固组件置于垫石预留孔内），将预制梁体落在千斤顶上，通过千斤顶调整支座顶面标高，然后采用附录A中灌浆方法进行作业，完成支座安装；c)若因环境条件受限，支座无法连接于梁体底部时，则先吊装支座于垫石顶面设计位置后，再吊装预制梁与支座合适位置处，并保持梁体离支座顶面20mm，微调垫石顶面支座位置，确保支座位置及支座顶面高程符合设计要求后拧入上锚固螺栓就位梁体，然后采用附录A中灌浆方法进行作业，完成支座安装。6.3.2.2现浇梁支座安装a)吊装支座于垫石顶面设计位置后，仔细检查支座水平位置及顶面标高，采用附录A中灌浆方法进行作业，完成支座安装；b)待支座完成灌浆安装后清洁上预埋钢板的上表面，安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业；c)梁体混凝土强度满足设计强度后，拆除支架及其它临时支撑构件，完成支座安装。6.3.3无锚固连接支座安装6.3.3.1按设计要求对支座垫石表面进行清理和调整，保证垫石表面平整度和高程精度。6.3.3.2梁体与支座接触的底平面应保证水平与平整，存在蜂窝或倾斜应预先用水泥砂浆捣实、整平。6.3.3.3使支座的中心线与墩台上垫石的设计位置中心线重合，保证支座就位准确。DB61/T896—201356.3.3.4再次检查支座水平位置及顶面标高，并防止支座偏压或产生初始剪切变形，完成支座安装（落梁或搭建模板完成梁体浇筑后完成支座安装）。6.4质量控制措施6.4.1安装过程中应预先估算所需浆体体积，安装完成后浆体体积不应出现过大偏差（50cm3或2%中的大者），防止灌浆过程中出现缺浆现象。6.4.2在垫石上表面新浇筑的灌浆材料厚度不宜低于25mm。6.4.3支座安装完成时应拆除支座临时连接装置；梁体需要进行支撑体系