夹套传热式配料反应釜设计终稿

夹套传热式配料反应釜设计姓名：指导老师：老师答辩日期：2011.06.13主要内容反应釜概述设计要求设计方案反应釜概述反应釜分类按制造结构开式平盖式反应釜开式对焊法兰式反应釜闭式反应釜按材质用途不锈钢反应釜搪玻璃反应釜磁力搅拌反应釜不饱和聚酯树脂全套设备蒸汽反应釜电加热反应釜种子罐、发酵罐反应釜概述反应釜基本特点结构——基本相同操作压力——压力大操作温度——温度高反应釜搅拌结构——提高化学反应效率反应釜的工作——间隙操作反应釜概述发展趋势大容积化用双搅拌器或外加泵强制循环生产自动化和连续化代替间隙手工操作合理地利用热能目标要求设计方案——总体结构反应釜搅拌容器搅拌装置支座、人孔、工艺接管及一些附件传动装置轴封装置设计方案——罐体和夹套的结构设计3314411.05010003.141.1VDmmmip´@==?´1110.15051.082=1082mm0.785hVVHmV--===11100Hmm=罐体采用立式圆筒形结构，上、下封头均采用标准椭圆形封头。下封头与筒体焊接，上封头与筒体采用法兰连接。夹套采用焊接式整体结构形式。筒体的几何尺寸计算根据计算并圆整出筒体直径为1000mm根据计算圆整出筒体高设计方案——罐体和夹套的结构设计210.8510.15050.8918910.785hVVHmmmVh-?====夹套几何尺寸计算根据计算并圆整取夹套高度2=890Hmm强度计算（按内压计算）[]11112ctcpDpddf=-通过计算出筒体、夹套、筒体封头、夹套封头计算厚度通过查厚度附加量，计算出以上的名义厚度设计方案——罐体和夹套的结构设计因此，名义厚度时，筒体能满足的外压要求。同理计算出其他三个厚度通过强度计算和稳定性计算，取厚度的大值。114nmmd=[]111401.670.389.3aaOeBpMpMpDd===?稳定性校核（按外压校核厚度）假设筒体名义厚度许用外压力设计方案——罐体和夹套的结构设计验算各内应力，得出结论筒体，夹套内应力都小于，水压试验安全。[][]111.25Ttppss=()111112TeTepDdsd+=0.9tsss水压试验校核根据计算筒体，夹套内应力根据tdtdtdtdtdtd设计方案——搅拌装置设计搅拌器设计根据设计任务书，选择推进式搅拌器根据轴径d选择搅拌器尺寸、搅拌器直径键槽b=12mmt=43.6mmH=65mm质量3.62kgN/n不大于0.02设计方案——搅拌装置设计搅拌轴设计搅拌轴的材料：选用45钢。搅拌轴的结构：推进式搅拌器的搅拌轴与联轴器配合的轴头结构需要车削台肩，开键槽，轴端还需要车螺纹轴强度校核选用轴功率P=4kw,轴转速n=200r/min,45钢扭转切应力，系数取122，则考虑开键槽和物料对轴的腐蚀，轴径扩大12%，即故d圆整为40mm满足强度要求330412233.1200PdAmmn??37.08dmm³设计方案——传动装置设计选用电机选用电机Y32M2-6,选用轴功率P=5.5kw,轴转速n=900r/min选用减速器根据设计任务书选用V带减速器根据和选取A型带初选小皮带轮计算直径，验算带速使v5,再根据公式计算大带轮直径初定中心距，根据带的基准长度调整中心距最后根据公式确定v带根数3根，选用PV3减速机尺寸反应釜的搅拌器是由传动装置带动，传动装置通常设置在釜顶封头的上部。反应釜的传动装置包括电机、减速器、联轴器、机架。11601000vdn11=2.2(+)dLPzppkk设计方案——传动装置设计选用凸缘法兰取R型凸缘法兰（DN=250mm），并确定其尺寸选用安装底盖安装底盖的公称直径与凸缘法兰相同，选取RS型安装底盖（DN=250mm），并确定其尺寸选用联轴器根据轴径，传动轴与搅拌轴间的联轴器选用刚性凸缘联轴器GT45-HT200设计方案——轴封装置设计反应釜搅拌轴处的密封，属于动密封，填料密封主要由压盖，双头螺柱，油环，油杯，填料，本体，底环组成。填料密封结构简单、易于制造，在搅拌设备上广泛应用，一般用于常压、低压、低转速及允许定期维护的搅拌设备，根据文献确定填料密封的尺寸轴径填料规格法兰螺栓孔填料箱质量7.5kg40dmm=147Hmm=123175;145;110;DmmDmmDmm===1010mm´818mmf´设计方案——其他附件反应釜的其他附件包括支座、手孔和人孔、设备接口等支座根据设备总重量123412071146824.5069.793247mmmmmkg=+++=+++=故每个支座承受载荷'32479.81591115.922mgQNkN´===?按支座允许负荷大于实际负荷的原则选用支座JB/T4725-92耳座B3人孔选择旋转快开人孔DN=400设备接口化工容器及设备，往往由于工艺操作等原因，在筒体和封头上需要开一些各种用途的孔设计方案——其他附件表3-1反应釜各接管规格总结本设计混合性能好，能耗低，结构简单紧凑，占用空间及作业面积小，操作维修方便，安全性能好，因此具有良好的发展前景。敬请各位老师提出宝贵意见！谢谢!