高速公路机电类施工方案

目录第一章道路设备1、道路设备砼基础部分．施工流程施工流程为：图纸准备→土方开挖→配筋→绑扎→隐蔽管线敷设→接地联结→砼浇注→砼养护→回填→收尾→验收。注意事项：对照图纸，协同业主、监理现场定位；图纸准备，核对电缆路由，核对基础的尺寸、配筋、法兰等；对照图纸和业主指定位置进行基础开挖；监督材料入场的整个过程（质量、规格、数量），监督报验手续完整性；按照施工技术要求监督施工工序全过程；组织业主、监理单位验收；．施工技术要求总原则基础数量及位置正确；进场材料有完整的报验手续；土方开挖、配筋及绑扎、管线隐蔽、砼（25号）浇注、回填等工序符合设计要求；各工序完成前经监理确认，具有完整的隐蔽工程验收记录；具有完整的施工自检记录；砼基础细节砼表面应刮平，无损边、无掉角；地脚螺栓符合设计要求，裸露金属（包括地脚螺栓）有防腐措施，无锈蚀；注意事项：A．各法兰尺寸正确。B．保护螺纹免受损伤。隐蔽管线线路路由正确，通畅，转弯焊接部分无孔隙（防止浇注时水泥倒灌堵塞管道）；隐蔽管线出口部分与基础在同一水平面，且管线出口处应打磨光滑；接地细节外场设备采用联合接地，联合接地电阻4Ω、；联合接地应用镀锌扁钢焊接，焊接牢固、焊缝饱满并做防腐处理；保护接地引出至配电箱体内部，转接至配电箱体内部的接地汇流排；2、道路设备安装及施工．道路监控摄像机施工流程施工流程为：基础验收合格→电缆敷设到位→立杆→穿缆→摄像机固定及接线→挂接控制箱体→设备接线→调试→挂标志牌。施工准备确认摄像机安装方向及角度；落实吊装厂家及机具（吊车、发电机等）；电缆（光纤、供电）敷设到位；配电箱制作完成；光纤熔接、测试方案落实；立柱安装及摄像机调试注意事项：A．再次确认摄像机安装方向及角度；B．安装完成立即当地调试；工艺要求摄像机立柱安装竖直、牢固；摄像机固定牢固；保证电缆足够松弛，避免摄像机转动时有拉伸影响；摄像机监视范围符合设计要求；控制箱朝向一致，安装牢固；控制箱内电缆布线平直、整齐、接线牢固、标识正确；联合接地电阻4Ω；隐蔽工程验收纪录、分项工程自检纪录、设备调试纪录完整；设备检验报告、证书、说明书等资料齐全；．门架式可变情报板施工流程施工流程为：基础验收合格→电缆敷设到位→龙门架安装→控制箱体安装→穿缆→设备接线→调试→挂标志牌。施工准备龙门架吊装前再次确认管线路由是否符合要求；电缆（光纤、供电）敷设到位；配电箱电制作完成；光纤熔接、测试方案落实；有详细的保畅方案和吊装应急措施，并经相关部门审核通过；工艺要求控制箱朝向一致，安装牢固；控制箱内电缆布线平直、整齐、接线牢固、标识正确；防雷接地符合要求；隐蔽工程验收纪录、分项工程自检纪录、设备调试纪录完整；设备检验报告、证书、说明书等资料齐全；．悬臂式可变情报板施工流程施工流程为：基础验收合格→电缆敷设到位→立杆→穿缆→信息板固定及接线→安装控制箱体→设备接线→调试→挂标志牌。施工准备确认情报板安装方向及角度；落实吊装厂家及机具（吊车、发电机等）；电缆（光纤、供电）敷设到位；配电箱电装完成；光纤熔接、测试方案落实；立柱安装及设备接线注意事项：再次确认情报板安装方向及角度；工艺要求情报板立柱安装竖直、牢固；情报板固定牢固；情报板安装高度、方向、夹角符合要求；控制箱朝向一致，安装牢固；控制箱内电缆布线平直、整齐、接线牢固、标识正确；防雷接地符合要求；隐蔽工程验收纪录、分项工程自检纪录、设备调试纪录完整；设备检验报告、证书、说明书等资料齐全；微波车辆检测器微波车辆检测器和摄像机采用同一立柱，在摄像机立柱安装完成后再进行微波车辆检测器的安装和调试。施工流程施工流程为：电缆敷设到位→穿缆→微波车辆检测器安装→设备接线→调试→挂标志牌。施工准备确认微波车辆检测器安装方向及角度；落实吊装厂家及机具（吊车、发电机等）；电缆（光纤、供电）敷设到位；配电箱电装完成；光纤熔接、测试方案落实；立柱安装及设备接线注意事项：再次确认微波车辆检测器安装方向及角度；工艺要求微波车辆检测器安装高度、方向、夹角符合要求；控制箱朝向一致，安装牢固；控制箱内电缆布线平直、整齐、接线牢固、标识正确；防雷接地符合要求；隐蔽工程验收纪录、分项工程自检纪录、设备调试纪录完整；设备检验报告、证书、说明书等资料齐全；．电缆敷设电缆敷设流程为：管线检查→线缆核对→规划路由→实际测量→截缆及标记→电缆敷设→挂标志牌→保护。对敷设管路检查、核对，对穿缆难度较大的管路，应提出解决方案并报至业主、监理审核；穿缆难度较大的管路如：龙门架超长立柱（摄像机、情报板等）超长管道连续转弯管道按照联合设计文件及安装设备，核校电缆类型、数量；保证电缆的开盘检测完成；检查电缆质量；对管线路由合理规划，强电、弱电分开敷设；强（供电）、弱电（通讯、视频）平行敷设的间距不小于30cm，距离不超过100米；强、弱电不允许同一管道敷设；合理使用管线，保证预留；保证电缆预留长度，普通电缆在设备端处预留5-10米，光纤15-20米；统一规划电缆编号，敷设前应将编号标记清楚、粘牢，防止脱落；编号由专人按照要求书写工整，清晰；每端标记两处，外用保护胶纸粘牢；保证测量准确，如果管线路由不清，应该敷设后再截缆；电缆敷设保证统一指挥、调度；杜绝野蛮施工；所有电缆挂标志牌；标志牌要求：机打、字体醒目、塑封、裁剪规格统一；挂接方式及位置一致、整齐；预留电缆应盘圈挂起，做好保护；注意：电缆敷设必须设有标志桩；每隔50米设置一个混泥土保护块，尺寸为300*500*200mm。第二章通讯系统1、光纤敷设工艺及要求．施工流程光纤敷设施工流程为：通讯线路技术交底→光缆管线检查→光缆开盘检测→光缆配盘→光缆敷设→挂标志牌。A．技术准备会同业主、设计单位对光纤线路进行技术交底，技术交底应以设计文件为基础；技术交底应结合联合设计文件及实际现场勘查，包括：光纤链路：路由、功能；光纤管路、桥架：管线及桥架路由、分歧人孔及手孔的分布；会同业主、设计单位规划全线光纤敷设方案，哪段采用硅芯管敷设，哪段采用人工敷设，绘制敷设链路图，明确标识敷设段桩号；B．施工准备光缆的开盘检测、配盘、标记开盘检测：使用OTDR外观检查：外伤、接头的密封等；衰减测试长度测试光缆配盘标记：标号字迹工整、清楚、防水、防脱落；光缆敷设敷设前准备：根据分歧人孔、手孔、管道长度情况配备施工员，定人、定责；施工前对所有人员进行光纤敷设技术要求的岗前培训；光纤敷设核对配盘，作标记，保证穿缆方向；保证各点通讯设备畅通，现场统一指挥；在线路两端设置专人监督敷设过程；敷设完成后，检查光纤磨损状况，预留统一长度20米，盘圈、固定；机械敷设光缆时，应事先与外协单位统一敷设方案，做好检查、记录；．管道及分歧人孔施工的工艺要求A．硅芯管敷设要求光缆内层保护管道应采用硅芯管；硅芯管敷设时应尽量平直，不应有连续微弯或多次高低起伏；注意：杜绝扭绞、缠绕、死弯和环扣现象；一般情况，硅芯管的弯曲半径必须大于1米，特殊情况时，硅芯管的弯曲半径必须大于管材外径的10倍；注意：管线引上、引下时的弯曲半径；硅芯管应使用专用切割工具切割，断面平整、光滑、无毛刺；硅芯管应采用配套连接部件，接头处采用塑料气密封接头，保证密封性能；管道穿过路面时应外套钢管加以保护，且钢管具有防腐措施；管线引上、引下时应外套护管加以保护；管线引入分歧人孔或手孔时，外露部分排列紧密且长度保持一致；敷设完毕的管道内不应存留异物；注意：管线敷设完毕后的保护措施，防止压损、管口应及时封堵；B．接线分歧人孔或手孔施工要求位置符合设计要求；尺寸满足设计要求；注意：光纤线路接续井的尺寸满足光纤接续箱的最小安装尺寸；预埋件安装牢固；具有良好防水措施，无积水；．光纤敷设的技术要求A．光缆特性光缆弯曲的最小曲率半径不应小于光缆外径的20倍；光缆不得有压扁、扭曲、折印等缺陷；应避免光纤承受外界冲击力和重物碾压；B．光缆运输及移动装卸光纤时，应使用叉车或吊车，严禁将光缆盘直接推落；光缆运输时应固定牢固，不得歪斜、平放；光缆滚动距离不能超过50米，方向与光缆绕盘方向相反；C．光缆牵引及敷设牵引光缆时，牵引力应加在光缆的加强结构件上，光纤不能直接承受拉力；光缆牵引敷设时，牵引力应用拉力计监视，不得大于规定值；牵引最大速度恒定为15m/min；光缆牵引敷设时，应匀速，严禁硬拉猛拽；避免光缆背扣、扭转、小圈；为防止穿缆时光缆扭曲，牵引头与牵引索之间应加装转环；人工布放时，每个手孔应有人值守，帮助牵引；机械布放时，转弯处应有得力人员值守；光缆一次牵引长度不能超过1Km，如果距离超长，应将光缆盘成8字形，分段牵引，减少光缆张力；光缆敷设时同一路由的管孔位置不宜改变；不允许光缆在人孔中间直接通过，人孔内应预留10米；D．光缆的截断光缆切断时，必须使用光缆切断器，严禁使用钢锯等工具；截断后外露的端头必须立刻进行包裹保护；2．光纤的熔接．施工准备根据设计文件核对光纤路由、光纤接续图等，编制熔接统计表，为光纤熔接及检查提供依据，光纤熔接统计表应标明：接续光纤的分歧人孔、手孔、机箱、设备等的位置（桩号）或设备编号；待接续光纤的编号、起始点标号、终止点标号等；接续线芯的类型（模数、接口等）、颜色、数量等；熔接的时间、气候状况；熔接人员、熔接设备、参与人员的状况；熔接点参数（如损耗等）的纪录等；施工辅料的准备，统计准确（留有必要的余量）、集中采购：施工机具的落实，如熔接机、OTDR等；现场核查各作业面的完成状况，落实光纤接续箱的固定方案；编排熔接日程表，最终落实人员、设备（发电机、熔接机、OTDR等）、辅料（保护套管、尾纤、光纤接续箱等）、专用车辆、通讯设备等事项；熔接日期选择的注意事项：应选择在气候晴朗、稳定的连续工作日内。非特殊情况（抢工期），风、雷、雨、雪、潮湿、多尘的天气严禁熔接，；室外作业时，严禁露天熔接，熔接过程应在工程车或帐篷内实施；室外熔接过程应该采取连续作业方式，保证熔接质量；．光纤熔接工艺要求A．工艺要求直观检查光纤外表，如怀疑有问题，应停止熔接，待用OTDR测试通过后方可继续进行；熔接接续按照图纸要求，须经项目技术负责人确认；光缆的端别应识别正确，以厂家提供领示色光纤为首，顺时针排列时为A端，相反为B端；核查光纤预留长度，设备端为15-20米；严格按照熔接机操作流程执行；记录各点的接续损耗；熔接过程应保证干燥、清洁、无震动；光纤盘绕的收容曲率半径不应小于40mm；熔接完成的接续箱应固定牢固；B．光纤熔接接头损耗要求单模光纤：接头平均损耗多模光纤：接头平均损耗3．光纤测试设备准备：OTDR、激光笔等；测试日程安排：最终落实人员、设备到场时间、辅助工具（光纤跳线、安装工具、熔接机等）、车辆、通讯设备等事项；测试日期选择的注意事项：应选择具备连续测试条件的时间内进行，同时熔接工序安排齐备，发现问题及时处理；保护眼睛不受伤害；第三章收费系统1、收费岛施工.投标要求划分至房建专业的施工界面A．接地在雁塔收费站机房和收费站为机电系统各提供1Ω的联合接地母线，母线采用40*4镀锌扁钢，沿电缆竖井引入机房内，预留2m长度；收费岛、收费亭、收费大棚的防雷接地由相关房建承包人完成；雁塔收费站广场摄像机、各设备基础接地由机电系统完成；．收费岛设备基础、管路及接地A．设备基础统计基础名称规格（长*宽*深）mm数量（个）雁塔收费站MTC车道雁塔收费站ETC车道雾灯通行信号灯、声光报警器自动栏杆机手动栏杆地衡（计重系统）车辆分离器（计重系统）车轮检测器（计重系统）计重系统控制箱（计重系统）补光灯（自动车牌识别）车道摄像机广场摄像机B．施工要求（参照砼基础部分施工要求）C．注意事项：砼基础部分核查（位置、规格、数量、外观）预埋管线的检查（位置、路由、数量、规格、通畅等）；预留管出基础部分切除（切口平整、无毛刺）；接地检查，落实接地方案；．检测线圈的施工A．施工流程施工流程为：确定线圈尺寸→线圈切割→清理→线圈敷设→灌胶→保护；确定线圈尺寸根据设计图纸确定好线圈尺寸，ETC车道为6个线圈，带秤台的车道一个线圈，不带秤台的MTC车道有2个线圈，具体尺寸以设计文件为准；线圈切割A．注意事项作