危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表日期：2012.8.10危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能发生的事故）危险源（事故原因或隐患）风险等级管理策划施工现场施工用电触电、火灾施工线路破损D经常检修电闸箱无接地保护D限时整改，符合要求后方可投入使用漏电保护器不够灵敏D限时整改，符合要求后方可投入使用用钢筋棍等铁制物体做碘钨灯架D限时整改，符合要求后方可投入使用施工用电接设不按规范操作D对相关人员进行强化训练长期超负荷运转D专人监督管理施工线路接头松动D经常检修移动式配电箱架设高度不够D执行现场施工用电标准规范施工用电雨天施工未佩带好绝缘及防雨设施D限时整改，符合要求后方可投入使用未按规定做到一机一闸一漏保D执行现场施工用电标准规范施工用电电闸箱无锁、无门、无防雨设施D限时整改，符合要求后方可投入使用电线随意拖拉D执行现场施工用电标准规范施工用电基坑支护旋喷桩机械伤害、人员伤亡未带安全帽上岗D加强安全教育及佩戴防护用品的教育操作人员未经培训，无证操作、维护D严禁无证上岗作业人员精力不集中D管理人员监督，禁止违章作业锚索施工人员伤害张拉施工区域有闲杂人等D对人员进行培训未对张拉施工机具进行校验D严格按机具相关操作规范进行操作操作人员配合不协调D对人员进行培训爆炸空压机储气瓶限压阀失灵、气压表失效；C定期校验仪表危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能发生的事故）危险源（事故原因或隐患）描述风险等级管理策划基坑支护锚索施工机械伤人空压机等电动设备传动部位无防护罩C限时安装物体打击空压机风管安装不牢固、弯曲D严格遵守相关操作规程触电电焊机一次、二次线过长D执行现场施工用电标准规范施工用电机械伤人钻机固定不稳D加强防护机械伤人钢筋调直机周围没有防护栏杆，没有警示标示D在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌机械伤害钢筋切断机外壳脱落，松动D由机电人员进行维修加固触电、设备外壳没有保护接零D由机电人员按照相关标准增设接地，器电阻值不大于4Ω基坑开挖挖土方人身伤害机械回转半径内作业D按操作规程操作打夯机作业范围内伤人D按操作规程操作触电打夯机漏电D加强检修坍塌未按规定分层开挖D严格按施工方案执行机械振动D严格按施工方案执行边坡未防护D严格按施工方案执行积土、料具堆放距边坡太近D执行操作规程车辆伤害车辆刹车失灵、未及时保养维修D勤检查保养车辆伤害酒后驾驶、无证驾驶、疲劳驾驶D执行操作规程车辆伤害操作人员违章操作D执行操作规程主体施工脚手架施工脚手架坍塌人员坠落脚手架扣件松动D按施工方案执行脚手架立杆多数在同一水平线上D按施工方案执行危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能发生的事故）危险源（事故原因或隐患）描述风险等级管理策划主体施工脚手架施工脚手架坍塌人员坠落未按照规定满铺脚手板D按施工方案执行脚手架上脚手板有探头板D按施工方案执行双排脚手架立杆间距过大（大于1.5米）D按施工方案执行未按规定绑设扫地杆D按施工方案执行脚手架端头无防护D按施工方案执行脚手架立杆基础垫板不平整D按施工方案执行施工中随意拆除基本杆件造成架体倒塌D按施工方案执行雨雪天作业无可靠防滑措施D按施工方案执行拆除过程中操作人员协作不好D按施工方案执行拆除过程中安全带材质不量、使用不当D按施工方案执行安全网封闭不严，架体连结点少不牢D按施工方案执行钢筋施工火灾电气焊作业面有易燃品D将周围易燃品远离对焊机作业时，没有配备灭火器材D远离易燃品，配备干粉或泡沫灭火器焊接中焊条头乱扔D对操作人员加强安全教育焊接地离木工房、宿舍过近D根据现场实际情况可对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移无证人员操作电气焊D岗前培训，持证上岗人身伤害钢筋切断机外壳脱落，松动D由机电人员加固维修电气焊渣飞溅伤人，施工人员未戴手套D强化劳动保护钢筋机没有重复接地D由机电人员按规范增加危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能发生的事故）危险源（事故原因或隐患）描述风险等级管理策划主体施工钢筋施工人身伤害钢筋切断机刀口有两处破损D由机电人员更换，经检查符合安全要求后方可投入使用机具开关箱没有拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操作D进行安全教育，加强管理力度塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人D钢筋分类吊运垂直传递钢筋，容易坠落伤人D人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品焊接过程中产生的烟气对人体的伤害D给操作人员配发防护用品，并加强安全教育钢筋机台周边钢筋头没有清理干净D将钢筋头及时清理搬运绑扎4m以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业D绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台钢筋机具处没有设置安全标志D项目部安全员根据实际情况进行增设对焊机作业10m范围内违章存放氧气、乙炔瓶D按规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所电焊机接线处无防护罩C增设防护罩电焊机龙头线老化、长度过长C及时更换龙头线，长度按相关规范调整模板施工物体打击立柱材质不良、间距大，荷载集中堆放D按施工规范执行施工区无专人看护D设专人看护U型卡等坠落，施工间歇未加临时支撑D规范岗位操作操作间歇时留有松开的悬空构件D规范岗位操作危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能发生的事故）危险源（事故原因或隐患）描述风险等级管理策划主体施工模板施工物体打击拆出边梁、柱模时模板外翻坠落D加强防护坍塌模板及支承件不稳C随时检查模板及支承件强度不够C使用前进行检测，合格方可使用拆模时模板未依次自下而下进行C按施工方案执行砼未达到规定强度即拆模C按施工方案执行物理伤害模板安装、拆除时钉子伤人D加强防护触电Ⅰ类手持电动工具无保护接零D规范用电混凝土施工人体伤害混凝土输送管接头脱落混凝土喷出伤人D加强防护、检修操作不当、混凝土散落D规范岗位操作混凝土过振，模板、混凝土坍塌C按施工规范执行无个人防护D加强个人防护触电电线路及用电设备绝缘不良C规范用电其他伤害噪音D配备耳塞，合理安排作业时间砌筑施工人体伤害脚手架上原料堆放过多造成倾覆、断裂D规范岗位操作在刚砌筑的墙上行走、操作，随意在墙上加载造成墙体倒塌D加强安全教育脚手眼留设位置不当，造成墙体倒塌D按施工规范执行砌筑过程中钢筋安装操作不当，人、料坠落D规范岗位操作墙体加载过大，造成墙体倒塌D严格执行相关规范塔式起重机起重伤害塔吊未按要求设置附着装置C按规程办理危险源类别（隐患）设备材料危害事件（可能发生的事故）危险源（事故原因或隐患）描述风险等级管理策划主体施工塔式起重机起重伤害吊臂距构筑物安全距离不够C按规程办理吊重情况不明时起吊C按操作规程执行未进行定期保养C按企业规定违章修理（随意更换部件等）C由专业人员修理作业人员无证上岗C持证上岗物体打击超过限制风速时作业（20m/s）C按操作规程执行吊重捆扎不合理C按操作规程执行吊臂不平衡时顶升C按操作规程执行制动器失效继续使用C经常检修，按操作规程执行装饰装修人体伤害打眼剔洞时碎屑飞溅D加强防护法兰安装伤手D规范岗位操作强光辐射，操作者不戴护目镜D规范岗位操作砂轮切管机或手提式砂轮机砂轮片破裂飞出伤人D经常检修在高出作业未戴安全带C加强安全教育脚手架上工具掉落D规范岗位操作未带防护用具D加强防护火灾涂刷溶剂型涂料时遇明火C加强材料管理氧气、乙炔瓶间距过近，回火C规范岗位操作中毒涂刷溶剂型涂料，有害气体挥发D加强劳动防护其他伤害沥青接触皮肤D加强劳动防护