5S培训教材【免费下载】

1整顿SEITON整理SEIRI清扫SEISO休养SHTTSUKE清洁SEIKETSU5S知识制作：xxx日期：２００9年１１月25S为日本所创，它是以现场管理为基础，也可以说是日本的管理哲学之一，5S主要是针对场地的整洁及安全的事项而进行有系统的改善，使场地明朗化而达到优良舒适的工作环境，公司实施5S时，必须是全员参加。一、简介31、目的一、使员工有效的在自己的公司实施5S的改善工作；二、使员工了解优质产品需要优良的管理场地；三、营造一个没有危险和没有污染的工作环境；四、减少现场的浪费、消除浪费和5S场地整洁。42、生产力的定义1、狭义的定义：生产力＝产出/投入投入产出人、机、料、法产品和服务浪费浪费浪费从上可看出，如果要提高生产力，就必须从所提供的投入资源达到最多的产出，这就是要充分利用现有的资源和减少浪费。生产系统52、广义的定义：生产力是一种思想态度生产力强调改善的精神，一种不断求取进步的精神，这种精神推动着我们今天要比昨天好，明天要比今天更好。这种精神促进我们作出调整来适应新环境，以及应用新技术和新方法。2、生产力的定义6整理(SEIRI)：需要与不需要的作区分，不必要的东西要处理;整顿(SEITON)：将必要的东西标示好，放在规定的位置;清扫(SEISO)：经常打扫干净，创造无垃圾、无污迹的生产环境；清洁(SEIKETSU)：巩固整理、整顿和清扫所达到的水平，保持生产现场任何时候都整齐干净；修养(SHITSUKE)：养成有礼貌遵守各项纪律和规定的好习惯。二、什么是5S?71、如何实行整理?第一步骤:先在周围看一看，你有什么多余无用的东西吗？例如：过期的日记本所记录的资料，没有墨水的笔和破损无用的工具等等；马上将这些东西扔掉第二步骤：有什么属于别人或公司而又似乎多余无用的东西吗？你不可以马上扔掉这东西，因为别人可能需要它们，你可以用标示牌标示。实施5S82、如何实行整顿?第一步骤:看看你的工作场所里，东西的安排方法。所有东西是否有系统的放好，或者是否到处乱放呢？在进行整顿时，应经常记得每一样东西都应该有它放置的地方。因此，首先你必须决定什么东西应放在什么地方。在决定每样东西放置地方后，你和你的同事就能随时取用，不必寻找。第二步骤:在决定什么东西放在什么地方时，你应该考虑到有关东西是否经常被用到的问题。在工作上时常用到的东西，应该放在靠近工作地点，以便轻易取用而不必浪费时间走一段距离去拿它们。9不常用到的东西，应放在距离工作地点稍远的地方，但是，这些东西也应该放在适当地方，以便在你需要使用时，可以找得到它们。第三步骤:在你存放某些物件之后，过了一些时候你可能忘记了放在哪里，尤其是不常用到的物件，为了防止发生这种事情，你可以做一份物件位置图。你也可以在每一抽屉/橱子外面标明里面所存放的东西。以便随时取用和放回原处。2、如何实行整顿?10不要等到东西肮脏时，才加以清扫，应该常清扫使它们永远清洁。每天抽出三分钟来清扫你的工作场所。每天清扫会更容易、迅速除去尘埃，因为所堆积的灰尘很少。你的同事和你都必须负责工作地点周围环境的清洁，而清洁工人就可以集中精力清扫公共场所。不乱丢东西或弄脏任何地方。如果你弄脏任何公共场所，你应设法把它弄干净。别以为总会有人把你弄脏的地方收拾干净。3、如何实行清扫?11清扫不单指清扫你的工作地点，它也包括经常清扫你所使用的机器和工具。假设你的机器能够说话，你想它会告诉你些什么呢？主人，我爱你！那是因为你照顾我。请在我弄脏和感到痛痒之前清洗我的身子和关节。当我感到不舒服时我会向你吹口哨。因此，请仔细聆听，并且在我病重之前将我修理好！主人，请多了解我，使我乐意和你一起工作主人，谢谢你的关心！12今天就开始，清洗你所使用的机器和工具。经常清洗它们将使它们更长寿，而且不会那么容易和常常“生病”。从此，你较少会为机器发生故障而感到烦恼。如果你和你的同事共同使用机器和工具，你们可以轮流或一起清洗这些设备。13好极了啦！你现在已经扔掉所有多余无用的东西，并且将所需的东西按秩序安排好。你也已经清扫工作场所而使它一尘不染。别以为这样就可以松歇不来。接下来更主要是维持你已做好的工作，那该怎做呢：14如果你没有意识维持整洁工作环境的重要性，那么，很快的，你将会发觉到你的工作场所，又回复以前的肮脏，那你的努力将前功尽弃。为现场整洁制订一套保养制度。例如：制定一份清洗与组织工作场所的工作时间表。各部门或各拉进行现场整洁比赛，这将使你和你的同事更注意维持整洁的工作场所。154、如何实行修养？如果我们都各尽所能，那将更容易维持“修养”的自律精神。你可以通过以下的方法达到这个目标：你认识到对现场整洁所作的努力是有价值的。当人们看到你的工作地点、机器和工具都非常干净和组织得井井有条时，便对你产生良好的印象。反过来说，如果他们发现你的工作场所和机器都是非常肮脏，他们会对你产生很坏的印象。而不会责怪清洁工人的失职。16把工作场所当成是你的第二个家。请想想看：除睡眠外你生活在工作场所的时间比在家里更长。如果你能维持家里干净和舒适，难道确保工作场所的干净和舒适，不也一样重要吗？为了在“修养”上扮演积极的角色，你必须了解自己的态度和习惯。你或许会在工作场所大事清洗一番和整理东西，但是，由于一些不良的工作搅习，又不知不觉中弄脏了工作场所和其它物件。17三、实行5S可获得什么好处？1、5S使工作场所更宜人：你大部份的时间是在工作场所里渡过。你是否每天早上起床时，都很讨厌上班，因为你无法忍受肮脏与不良的工作环境？如果你的工作场所是一尘不染的，你就会更喜欢去上班。182、5s协助提高工作效率：一个人的工作场所如果是乱七八糟的话，他不可能有良好的工作习惯的。每当你无法找到工具或设备时，你是否感觉到懊恼？你是否知道每当你在寻找所需的工具时，浪费许多宝贯的时间？你只需想一想，如果在你的工作场所里的每件东西都放在适当的位置，而且可轻易取用，那你的工作将会非常的顺畅。到时候，你将会更有兴趣的工作。三、实行5S可获得什么好处？193、5S和安全是相辅相成的：一个秩序井然、有明确的指示的干净的工作环境也是一个安全的工作场所。通过在工作场所实行的5S计划，你实际上是在确保你自己和你同事的安全。三、实行5S可获得什么好处？204、5S将提高产品的品质和生产力：在干净和秩序井然的环境所制造出来的产品，会具有更好的品质。垃圾堆里是制造不出好产品的！那些致力实际5S计划的公司，其产品的废品率会比没有实行5S政策的公司更低。因此，其生产力也会较高。而公司具有高度生产力时，最终受惠的会是谁呢？那当然是你，因为你将分享到公司蓬勃发展的成果！三、实行5S可获得什么好处？21四、生产线5S要求一览1.工作现场不应有不必要的物品存在，如：非在线产品的材料、工艺或设备，两周以上不使用或者破损不能使用的物品。2.生产场所必须有清晰的区域划分，材料应按区域摆放，并保证标识正确显著。3.工作现场必须干净整洁，如因工序下脚料造成污损，应考虑增加控制措施或者及时清扫。4.工作现场不得有化学溶剂残留污迹。5.地面不得有零散的材料或产品。6.物品摆放不得超出通道划线，影响运输。227.电镀箱堆放高度不得超过四层，白色胶盆不得超过八层。8.作业台面应完好整洁，工具及材料应分类摆放整齐有序，并符合人机工程的要求。9.作业台产品不得明显堆积，否则应安排周转箱或调整生产线平衡。10.工具不允许严重锈蚀或油垢、灰尘或润滑不良。11.不允许随意张贴，需要张贴以长期警示的文档应采用透明塑料袋封装的形式。12.生产线设备不得残破，如灯管必须保证完好，流水线皮带不应有破损。四、生产线5S要求一览2313.工艺文件应悬挂整齐，每两个流水线柱之间应固定2或3个工位，工位安排应平均，不要过分拥挤或疏散。14.标识牌形状应统一，不用的标识牌应有固定的存放地点，摆放整齐。15.工衣应穿戴整齐，衣扣或拉链扣好，不允许两个以上的钮扣未扣。工衣应保持干净整洁，不得过度污损。16.在工厂内走动时工卡应配戴在左胸前，在流水线作业时，应将工卡悬挂于工艺旁。各个部门、工段都有一些具体的规定，员工上岗后应留意。四、生产线5S要求一览24五、办公室5S要求1.同一办公区域电脑的摆放应力求使办公室看起来整齐、有序，电脑顶部不能放任何东西。2.桌面只能放必要的电话、台历、文件夹、水杯及相应的办公文具，文具一定要摆放整齐、有序，文件要及时归档，临时存放文件一定要摆放整齐，办公小桌统一放在办公桌下面。3.垃圾篓要有标识并摆放整齐。4.原则上办公台下不能堆放物品，确实要堆放物品时要摆放整齐、有序。255.久置不用的物品要及时清理、及时处理。6.工衣暂放时不能随处乱放，统一挂于椅背上或叠好放于抽屉里。7.办公台下的网络线要统一用捆线扎好，不能凌乱无序。8.要及时清理掉记事白板上失效的文件、通知等，张贴的相关文件、通知等要整齐、有序。9.文件柜里的文件夹要摆放整齐，标识要统一、如果可能的话尽量统一文件夹。五、办公室5S要求26六、搬运与摆放1、生产线两侧的周转箱，产品相等最高不能超过八个，材料堆积最高不能超过1.６米。≤1.6M物品87654321272、区域内不同物品的摆放A、直视图：不同的材料、半成品或成品摆放应有明显通道区分，按纵向区分，同一物品放置在一起。ABB正确摆放28B、俯视图：2、区域内不同物品的摆放AABABAAB正确摆放错误摆放错误摆放292、区域内不同物品的摆放AAAAAAAA正确摆放错误摆放错误摆放30生产线所有包装箱、包装文件、材料等必须整齐堆放在指定的区域内.流水线上、工作台上、箱中的元件材料及产品必须按规定摆放，数量、分类堆放整齐，以防止混料、划伤和损坏现象出现。总装产品不可以直接放于周转箱内，应放隔纸皮或放于发泡胶中，以免弄伤、刮花产品。流水线上的产品必须按规定方位放置于规定的框格内，不能过于靠近流水线的两侧，以免产品与流水线两侧相撞。3、生产线摆放注意事项31产品、材料放在箱中必须按顺序，层次堆放，应避免出现挤压、相撞的可能，产品在箱中摆放应低于箱沿的高度，以免叠放时出现撞压的可能。产品、材料不可以直接摆放在地上，一定要放在中转箱或中转车上。产品、材料搬运不可以在地上拖行，应尽量避免用手搬运，必须用手搬运时有物品的箱数不可以超过一箱。最上面的箱必须有遮盖物，总装成品需过夜时必须有包装物，以防灰尘。3、生产线摆放注意事项32七、状态牌各区物品应挂牌，标明：物品型号、数量、清点时间、拉名，不良材料或半成品，待维修品，在线材料等等。字须端正、清晰，严禁用油性笔书写。产品型号：_________批号／版本：_________批量：_________数量：_________状态：_________拉名：_________日期：_________产品状态材料名称：_________PARTNO.：_________数量：_________用于产品：_________拉名：_________日期：_________材料状态33八、各种颜色的含义白（蓝）色箱或白（蓝）色盒：放材料或半成品良品；红色箱或红色盒：放不良品（包括成品、半成品、材料）；黑色箱或黑色盒或黑色卡板：表示具有防静电功能的盛放物；绿色卡板：用来存放在制品及成品；不良材料、待维修品、报废品，若不是装在红色箱中，应在明显位置贴上红色标签。产品箱、元件盒必须横竖有序，堆放整齐，空箱上应无任何标签、箱体清洁，标志清晰、正确。1、各种颜色箱的含义342、各区域颜色的含义红白斑马线区域：不良品（材料/半成品/成品）存放区，成品退货区，报废区（材料/半成品/成品）区；黄黑斑马线区域：成品存放区域，工作区域；绿白斑马线区域：材料贮存/周转区域，成品/半成品待检区域；35九、上班前注意事项1、各工序的每位员工一到工作岗位，首先看座位四周是否干净，没有纸或袋子等垃圾，有则立即搞干净。2、自己的椅子与第一张椅子对齐，