防静电安全管理规定

防静电安全管理规定1目的加强防静电设施维护管理，防止静电引起火灾、爆炸事故，避免或减少因此造成的人员伤亡和财产损失；进一步规范液体原料、产品在生产、运输、贮存、使用过程中静电危害的管理。2范围适用于公司防静电设施和作业活动的管理，并适用于防静电接地设施使用、安装、检测等全过程。3职责3.1动力车间负责是防静电设施管理归口部门；负责防静电设施的维修、改造、检测等过程的管理工作；参与由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。3.2安环部组织相关的静电培训和培训工作，负责日常静电跨接和静电接地的督察，负责防静电接地设施的年检工作。组织由于静电引起的相关事故的调查、分析和处理工作。3.３各车间、部门负责所属范围内的防静电设施的使用、日常维护保养及防腐工作，保证防静电设施完好；负责日常生产过程中防静电的过程管理。4内容4.1设计与安装4.1.1防静电设计与安装应严格遵照《化工企业静电接地设计技术规定》和《防止静电事故通用导则》、《液体石油产品静电安全规程》等相关规范要求执行。4.1.2生产、贮存和装卸易燃液体的设备、管道、贮罐、槽车等应有导除静电的接地装置。4.1.3所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于10mm2，单独的防静电接地电阻不应大于100Ω，与其它目的的接地极共用时应满足其他接地及的技术要求。4.1.4在设备、管道上作机械固定用的金属螺栓，可兼作被固定物体的静电跨接用。如需要另做静电跨接线时，可用截面不小于2.5mm2的多股铜芯绝缘电线。4.1.5大型移动设备的接地支线，应选用截面不小于10mm2的铜芯软绞线或铜芯橡套软电缆。4.1.6一般移动设备的接地支线，应选用截面不小于4mm2的多股铜芯聚氯乙烯绝缘电线。4.1.7固定设备的接地支线，应选用截面不小于φ6mm的圆钢或截面不小于12×4mm的扁钢等刚性导体，也可选用截面不小于4mm2的多股铜芯聚氯乙烯绝缘电线。4.1.8设备、贮罐、机组、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，不得互联接地。4.1.9输送易燃液体的管道采用橡胶或塑料管时必须采用导电橡胶，导电塑料软管或有金属编织层的导电胶管，并必须可靠接地。4.1.10生产设备及贮罐上的排空口应设有阻火器，进料管从设备上部进入时，应将其进料管延伸到接近设备底部以免产生静电。4.1.11防静电生产工序及场所中，机械传动尽量采用齿轮传动。当采用三角带传动，必须选用防静电三角带；当使用普通三角带传动时，必须采用取提高其表面导电性能的措施。4.1.12在绝缘管道上配置的金属附件，应专门接地装置。4.1.13当设备直径≥2．5m或容积≥50m3时，其接地点应设两处以上。4.1.14静电接地连接系统的各个固定连接处，应采用焊接或螺栓紧固连接。埋地部分应采用焊接。4.2静电防护4.2.1工艺操作4.2.1.1危险场所作业人员，应根据需要，穿防静电的鞋和工作服，或设置易于导除人体静电的设施，如安装静电释放器等；严禁在上述区域穿脱衣服和穿易产生静电的服装进入该区域；严禁在上述区域，用易燃溶剂（二甲苯等）擦搓衣服。4.2.1.2在有静电产生的场所操作、检查，不得携带与工作无关的金属物品，如钥匙、手表、戒指等，不得穿戴铁钉的鞋等，不得。4.2.1.3严禁将易产生静电的易燃易爆液体用塑料容器装贮。4.2.1.4在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件或物料用量改变的情况下，必须注意采取防范措施避免静电危害。4.2.1.5禁止用泵直接向罐内喷射溶剂，必须采取自流方式。4.2.2卸料4.2.2.1槽罐车进站后，卸车人员应立即检查槽罐车的安全设施是否齐全有效，槽罐车的排气管应安装防火罩。检查合格后，引导槽罐车进入卸车现场，应先接妥静电接地线夹头接线并确实接触。在使用移动式静电释放器的同时还要使用固定式静电释放器。4.2.2.2卸料操作人员在操作前要进行人体静电释放。4.2.2.3卸车过程实行双人确认制，在物料输送过程中定期检测管线、储罐等静电电压，确保时刻保持在安全电压以内（安全电压见附录）。4.2.2.4卸料时，车停稳后静电释放要彻底（释放时间见附录）。卸油时严格控制液体的流速，在液面淹没进油管口200mm前，初始流速不应大于1m/s，正常卸油时流速控制在安全流速（见附录）以内，以防产生静电。4.2.2.5炔类液体中应避免混入其它不相容的第二相杂质如水等。并应尽量减少和排除槽底和管道中的积水。当管道内明显存在第二物相时，其流速应限制在1m/s以内。4.2.2.6在贮存罐、罐车等大型容器内，可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物。4.2.2.5卸料过程中，严禁频繁开停卸车泵，以保证卸车过程中物料流速平稳。4.2.2.6卸料完毕，对卸车后槽车和管内的余料应及时进行收集、清理，保证管道内无物料积存。4.2.3取样4.2.3.1禁止在装、卸易燃易爆液体的过程中取样、检尺或将金属物品置入罐（槽车）内，取样应在装料完毕经静置相应时间（静止时间见附录）后方可进行。4.2.3.2取样器要插入液面以下。禁止使用绝缘软管插入易燃液体罐内进行移液作业。4.3保养和维护4.3.1静电设施所在部门负责静电设施的维护和保养，实行岗位巡检制，岗位应做到每天巡检一次，班组每周至少巡检，车间每月至少巡检一次。4.3.2对静电接地或跨接脱落的应及时进行维修，对静电跨接线或接地线有腐蚀、断裂现象应及时更换。4.3.3不得破坏防静电设施。施工过程中需对现有防静电设施加以保护，如有破坏由责任单位负责无偿恢复并对责任单位进行处罚。4.3.4施工中确需暂时破坏或解开防静电设施时，应与所属管理单位共同确认位置数量，写入施工方案，在施工结束后按原样恢复，工程验收时甲乙双方共同复查接地设施。4.3.5装置年度大检修、日常检维修，应列入检维修计划中，并做好检维修记录。4.4检测4.4.1动力车间负责公司内的静电设施的接地电阻、静电跨接线电阻的定期检测；每两个月至少对公司全部防静电接地、跨接电阻情况检测一次，每一个月应抽检一次，抽检数量不得低于总数的30%。4.4.2安环部负责每年向防静电检测资质单位提出检测申请，积极配合做好防静电设施定期检测工作。并且在每年雨季到来前完成当年防雷防静电测试及测试不合格点整改工作，保证满足相关规范要求。