生产现场6S管理知识培训

2020/11/51培训室—会议要求一、请大家保持安静；二、请将手机关机或者调至振动；三、积极参与踊跃发言回答问题；四、培训期间，未经培训老师的许可不可以私自离开；2020/11/52态度2020/11/53公司质量方针：精益求精、客户满意公司质量方针质量方针表达了公司“永不满足、持续改进、追求卓越”企业精神。质量方针（QualityPolicy）由组织最高管理者正式颁布的该组织总的质量宗旨和方向。质量方针与质量目标2020/11/54公司质量目标：100%成品合格顾客零投诉100%按期交货顾客零抱怨质量目标（Qualityobjective）公司质量目标在质量方面所追求的量化的目标。质量方针与质量目标2020/11/551、什么是6S现场管理？2、车间为什么要推行6S生产现场管理，如何做？3、为什么车间要推行定置管理，定置管理包括哪些内容？4、车间常见的不良现象有哪些？举例。5、推行现场管理的意义是什么？思考题生产现场6S管理基础知识2020/11/566S是一场“革命”6S是一项艰苦的持久战6S成功与否取决于革命者的意志2020/11/57营造亮丽环境减少海量浪费2020/11/58培训教材主要内容:（1）如何做好车间6S现场管理？（2）如何做好车间现场定置管理？（3）车间6S现场管理案例（4）车间看板管理2020/11/59培训目的：通过培训，让全体员工了解什么是生产现场管理，为什么生产现场要进行6S管理，如何开展6S活动，让每位员工都能自觉的进行维护生产现场，养成良好的工作习惯，提高个人素养。2020/11/510生产现场6S管理基础知识现场实行6S管理也许你在工作中经常会有这样的一类烦恼：急等着要用的东西找不到，心烦，桌上摆满各种各样的零件，不便；没用的东西堆了许多，处理掉又不舍得，不处理又占空间，太乱；找文件和资料需打开所有的抽屉狂翻，越翻越乱，太急人；工作环境脏乱，到处是脏物，设备漏油，物品无序乱放，人的情绪不佳；制定好的工作计划，事务一忙，就忘记了，变成事事急，天天要救火，太忙。第一部分车间6S现场管理2020/11/511生产现场6S管理基础知识现场实行6S管理如果每天都被这些小事缠绕着，你的情绪会大打折扣，你的工作效率也会大打折扣，针对以上问题日本人给他的公司开了一个药方，就是在公司内部推行“6S管理”，要求他的员工“从小事做起，认真、讲究地做好每件事”，只有这样，才能确保最佳的工作效率和工作质量。6S的含义是对生产现场实行：“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”管理。第一部分车间6S现场管理2020/11/512生产现场6S管理基础知识看看我们工作中的例子：物品无序乱放，找物品心烦物品有序放置，找物品举手可得第一部分车间6S现场管理2020/11/513生产现场6S管理基础知识看看我们工作中的例子：物品无序乱放，看了心烦物品有序放置，清洗有序第一部分车间6S现场管理2020/11/514良好的工作环境时刻提醒我们正在做一件很出色的事，一个把家里弄得乱七八糟的家庭主妇不是好主妇，在一个杂乱无章的车间里制造不出好的产品。整洁就是质量生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理2020/11/5151、按计划完成现场管理任务树立正确的现场管理理念生产现场6S管理基础知识NO！---不断改善是现场管理的灵魂OK！2、熟练工人要靠师傅带NO！---作业标准化OK！3、只要认真，现场工作就能做好OK！NO！---必须有正确的工作方法第一部分车间6S现场管理2020/11/516什么是现场管理?生产现场6S管理基础知识现场管理是用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（员工）、机（机器设备）、料（物料）、法（方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态。第一部分车间6S现场管理2020/11/517现场管理的主要内容生产现场6S管理基础知识1、6S管理2、定置管理现场管理是企业管理水准的晴雨表第一部分车间6S现场管理2020/11/518推行现场管理的意义生产现场6S管理基础知识1、提高企业形象企业至少在行业内，能成为干净和整洁的代表，提高了企业形象及客户对企业的信心；无缺陷、不良行为，在客户之间口碑相传，忠实客户会越来越多；知名度提高，吸引参观者。第一部分车间6S现场管理2020/11/519推行现场管理的意义生产现场6S管理基础知识2、提高产品质量干净整洁的场所大大提高了员工的质量意识；机械设备的正常使用和保养，可以大为减少不合格品的产生；环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现，避免了不合格品的产生；员工遵守作业标准，提高了产品质量。第一部分车间6S现场管理2020/11/520推行现场管理的意义生产现场6S管理基础知识3、降低成本能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品库存过多；-（库存）路线明晰，降低了运输成本；-（运输时间）避免各类工具、设备过剩；-（设备资源）避免工作场所的空间浪费。-（场地空间）第一部分车间6S现场管理2020/11/521推行现场管理的意义生产现场6S管理基础知识4、提高生产效率工厂无尘化，无碎屑，对设备维护保养到位，设备正常运作，作业效率大幅度上升；模具、工装夹具管理良好，调试、寻找、故障时间减少；各类工具经过整顿可以随时拿到，不需费时寻找；工人操作动作合理经济，符合人机工程学，疲劳度降低。第一部分车间6S现场管理2020/11/522推行现场管理的意义生产现场6S管理基础知识5、保障生产安全（人安、事安、物安）整理、整顿后，通道和休息场所干净整洁，无杂物；危险操作警示明确，员工不会违规作业；设备维护保养良好，消除安全隐患；消防设施齐备，放置定位，对员工的安全必然会有所保障。第一部分车间6S现场管理2020/11/523推行现场管理的意义生产现场6S管理基础知识6、提升企业文化员工在整洁的环境中工作，心情愉快，有被尊重感；增强员工的归属感，创造良好的互动关系；彰显文化氛围，塑造良性企业文化。第一部分车间6S现场管理2020/11/524生产现场6S管理基础知识定置管理安全、节约、简化．．．整理整顿清扫清洁素养物人引申设备第一部分车间6S现场管理2020/11/525生产现场6S管理基础知识整理1S第一部分车间6S现场管理SEIRI2020/11/526生产现场6S管理基础知识含义将必需品和非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品原则清理——区分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——分类分层管理需要品腾出空间防止误用目的整理1S2020/11/527生产现场6S管理基础知识整理1S空间的浪费零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费场所狭窄，物品不断移动的工时浪费管理非必需品的场地和人力浪费库存管理及盘点时间的浪费缺乏整理的浪费2020/11/528生产现场6S管理基础知识整理1S减少空间的浪费2020/11/529生产现场6S管理基础知识整理1S整理的实措1、现场检查5、每日自我检查2、区分出需要品和不需要品4、处理废弃物3、清除不需要品整理推行要点2020/11/530生产现场6S管理基础知识生产暂时不需要的搬走生产需要的整理1S2020/11/531生产现场6S管理基础知识整理1S要不要1、正常的机器设备、电气装置2、附属设备（工作台、料架）3、正常使用的铲车、拖车等运输工具4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边角料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表17、其他1、地面上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的机器设备、工夹具、模具D、不再使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱、抹布2、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、过时的月历、标语D、损坏的时钟4、吊着的A、工作台上过期的作业指示书B、不再使用的电线C、不再使用的老吊扇D、无效的标识牌2020/11/532生产现场6S管理基础知识整理1S该丢的决不手软人最难于取舍，人生也罢，工作也罢，该放弃的，却保留下来了，那就是包袱，“舍得”欲“得”“舍”，却不必要的，便能轻装上阵，高速运转。2020/11/533生产现场6S管理基础知识整顿2S第一部分车间6S现场管理SEITON2020/11/534生产现场6S管理基础知识含义将必需品放在任何人都能立即取到的状态，物品整齐、有标示，即达到寻找时间为零原则定点——确定物品的摆放地点定容——用什么容器，容器的颜色定量——规定合适的数量动作经济性工作场所一目了然消除寻找物品的时间井井有条的工作秩序目的整顿2S2020/11/535生产现场6S管理基础知识清扫3S第一部分车间6S现场管理SEIS02020/11/536生产现场6S管理基础知识含义清除“脏污”保持职场内干干净净，明明亮亮；将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备保养得非常好，创造一个一尘不染的环境。原则扫黑（扫除垃圾、灰尘、粉尘、纸屑、蜘蛛网）扫漏（扫除漏水、漏油、漏气）扫怪（扫除异常之声音、温度、震动）稳定品质零故障、零损耗目的清扫3S2020/11/537生产现场6S管理基础知识清扫3S1、设立清扫责任区3、进行例行清扫2、建立清扫标准4、调查污染源并采取措施清扫推行要点2020/11/538生产现场6S管理基础知识清扫3S清扫做不好，就不能保证生产安全2020/11/539生产现场6S管理基础知识清洁4S第一部分车间6S现场管理SEIKETSU2020/11/540生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理5、领导重视、巡查清洁实施要点4、维持5S意识3、制订奖惩制度2、制订检查评价方法1、落实前3S的活动2020/11/541生产现场6S管理基础知识素养5S第一部分车间6S现场管理SHITSUKE2020/11/542生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理素养实施要点1、推动4S至习惯化2、制订有关行为守则3、开展教育、训练a4、推动精神提升活动2020/11/543生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理不重要？天天教育三分钟没时间？形成学习型组织养成良好的习惯2020/11/544生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理虽然辛苦，但感觉很温馨2020/11/545生产现场6S管理基础知识安全6S第一部分车间6S现场管理SAFETY2020/11/546生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理1、彻底实施整理、整顿管理安全实施要点2、安全隐患识别3、标识（警告、指示、禁止、提示）4、定期制定消除隐患的改善计划5、建立安全巡视制度细化班组管理2020/11/5476S（基石）Q品质C成本D纳期S服务M管理T技术企业方针、目标支柱现代企业之屋生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理2020/11/548贯彻6S目的1、排除一切妨碍工作的障碍2、改善工作场所的环境的条件3、日常工作能够更安全、更好、更多、更快4、创造出愉快的工作场所5、生产效率得以提高生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理2020/11/549清洁企业只有全面推行6S，才能取得显著成效，提高管理水平。生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理2020/11/550生产现场6S管理基础知识第一部分车间6S现场管理正确的观点错误的观点心变→态度变→行为变→习惯变→成功最终目的：人的素养得以提升工厂脏乱不可避免高素养的员工可以创造良好的环境只要品质好，环境无所谓整洁的环境会提醒员工正在制造高品质的产品环境只是形式，对工作没有影响在整洁的环境下，工作的感觉大不一样规定是一回事，我怎么做是另一回事每个人必须约束自己按规定去做整理、整顿、清扫都是