燃料管理部制样专业试题汇总

大坝培训期间制样考试题汇总一、选择题1、使用二分器缩分煤样时，缩分前不需要（C）。A、过筛B、破碎C、混合D、干燥2、煤样在空气中连续干燥1h后，煤样的质量变化不超过（C）时，煤样达到空气干燥状态。A、0.01%B、0.02%C、0.1%D、0.2%3、下面哪种缩分法只适用于全水分煤样的制备（A）。A、九点缩分法B、堆锥四分法C、机械缩分法D、二分器缩分法4、（C）是产生制样误差的最重要的环节。A、破碎B、混合C、缩分D、筛分5、煤样缩分一般应使用（A）。A、二分器法B、棋盘法C、堆锥法D、条带截取法6、制样室应为水泥地面，堆掺缩分区还需要在水泥地面上铺以厚度（D）以上的钢板。A、3mmB、4mmC、5mmD、6mm7、煤是一种重要的固体燃料，它主要由（A）组成。A、碳、氧、氢B、碳、硫、氮C、碳、氧、氮D、碳、氧、硫8、煤样装瓶量不能超过瓶容积的（A）。A、3/4B、1/2C、2/3D、1/39、内在水分测定时，无烟煤需要干燥2h，烟煤需要干燥（A）。A、1.5hB、3hC、2hD、2.5h10、水分大时影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于（A）℃温度下适当进行干燥。A、50B、80C、100D、15011、使用二分器时，如果二分器有10个格槽，摆动10次则煤样就被分成（C）个子样。A、10B、20C、100D、无法计算12、二分器是一种简单而有效地缩分器，它由两组相对交叉排列的格槽及接收器组成，两侧个格槽数相等，两侧格槽总和至少（C）个。A、8B、6C、16D、1213、在煤样破碎选择破碎机的过程中，为了尽可能减少破碎过程的发热量和空气流动对煤样产生的影响，破碎机的转速不宜超过（B）r/min。A、850B、950C、1000D、98014、二分器格槽的开口尺寸最少不应小于（C）mm。A、3B、4C、5D、615、粒度小于3mm的煤样，缩分至3.75Kg之后，如使之全部通过3mm圆孔筛，则可用二分器直接缩分出不少于（）g和不少于（）g分别用于制备分析用煤样和作为存查煤样。（C）A、200，400B、100，300C、100，700D、200，50016、缩分时，粒度小于（B）mm的试样应用二分器缩分。A、6B、13C、18D、2517、全水分煤样可一次破碎到6mm，然后用二分器缩分到（B）kg，封存，送化验室化验。A、0.75B、1.25C、1.5D、318、二分器缩分煤样，其精密度与堆锥四分法相比（A）。A、偏高B、一样C、偏低D、无法比较19、煤炭试验室一般都用破碎机械制备煤样，最常用的破碎机械有（C）、破碎缩分联合制样机、密封式粉碎机等。A、颚式破碎机B、双辊破碎机C、锤式破碎机D、单辊破碎机20、双辊破碎机适用于煤样的（B）碎作业。A、粗B、中C、细D、微细21、颚式破碎机一般用于煤样中较大粒度煤的粗级破碎，可以将煤样粒度破碎到（C）以下。A、10mmB、20mmC、25mmD、30mm22、锤式破碎机是将煤样破碎至（B）以下的常用设备。A、1mmB、3mmC、5mmD、10mm23、采制化过程中，影响准确度最大的是（A）。A、采样B、制样C、化验D、都一样24、标称最大粒度为13mm的一般煤样总样、全水分总样/缩分后总样规定:全水分煤样最小质量是（A）Kg。A、3B、4C、5D、625、标称最大粒度为3mm的一般煤样总样、全水分总样/缩分后总样规定:全水分煤样最小质量是（B）Kg。A、1.15B、1.25C、1.35D、1.45二、填空题1、煤样制备的目的是通过破碎、混合、缩分和干燥等步骤将采集的煤样制备成能代表原来煤样特性的分析(试验)用煤样.2、制样应在专门的制样室中进行，制样中应避免样品污染.每次制样后应将制样设备清扫干净，制样人员在制备媒样的过程中,应穿专用鞋。3、缩分是制样的最关键的程序，目的在于减少试样量。试样缩分可以用机械方法，也可用人工方法进行。为减小人为误差,应尽量使用机械方法缩分。4、煤样的保存，煤样已制成各种试验用试样时，大部分颗粒已经很细，表面积增大，更容易氧化。保存这些试样时，更要注意包装严密，防止氧化变质。5、制样和化验误差几乎全产生于缩分和从分析煤样中抽取出少量煤样的过程中，影响制样精密度的最主要的因素是缩分前煤样的均匀性和缩分后的煤样留量。6、一步法在空气流中干燥测定煤中全水分的方法是：称取一定量的粒度＜13mm（或＜6mm）的煤样，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到质量恒定。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。7、测定全水分用的浅盘：由镀锌铁板或铝板等耐热、耐腐蚀材料制成，其规格应能容纳500g煤样，且单位面积负荷不超过1g/cm2。8、一步法微波干燥测定煤中全水分的方法是：称取一定量的粒度＜6mm的煤样，置于微波炉内。煤中水分子在微波发生器的交变电场作用下，高速振动产生摩擦热，使水分迅速蒸发。根据煤样干燥后的质量损失计算出全水分。9、制备粒度＜6mm的全水分煤样时，用破碎过程中水分无明显损失的破碎机将全水分煤样一次破碎到粒度＜6mm，用二分器迅速缩分出不少于1.25kg煤样，装入密封容器中。10、测定全水分用的玻璃称量瓶：直径70mm，高（35～40）mm，并带有严密的磨口盖。11、在测定全水分之前，应首先检查煤样容器的密封情况。然后将其表面擦拭干净，用工业天平称准到总质量的0.1%，并与容器标签所注明的总质量进行核对。12、称取煤样之前，应将密封容器中的煤样充分混合至少1min。13、“水分无明显损失”是指破碎后的煤样全水分测定结果与破碎前的测定结果比较，经t检验无显著性差异，或虽有差异，但置信范围很小。14、缩分机械应通过精密度检验和偏倚试验方可使用，由缩分机械得到的煤样的进一步缩分，应使用二分器。15、煤样在制备之前、制备之后以及制备过程中的任何中间阶段都应储存在不吸水、不透气的密封容器中并放在阴凉处。16、为了减少制样误差，在条件允许时，应尽量减少缩分阶段。17、空气干燥的目的，一是为了使煤样顺利通过破碎和缩分设备，二是为了避免分析试验过程中煤样水分发生变化。18、空气干燥可在任一制样阶段进行。最后制样阶段前的干燥不要求达到湿度平衡状态。如煤样能顺利通过破碎和缩分设备也可不进行干燥。但最后制样阶段的空气干燥应达到湿度平衡状态。19、缩分应使用机械方法，如用人工方法，则粒度小于13mm时，最好使用二分器。如用棋盘法和条带法，则至少取20个子样。20、在粉碎成粒度小于0.2mm的煤样之前，应用磁铁将煤样中铁屑吸去，再粉碎到全部通过孔径为0.2mm的筛子，在煤样达到空气干燥状态后，装入煤样瓶中。21.燃料入厂验收监管系统、数字化标准化验室、数字化煤场简称燃料“三大项目”。22.制样方案的设计,以获得足够小的制样方差和不过大的留样量为准。23.GB/T474-2008规定,制样室应为水泥地面,堆掺缩分区还需铺厚度6mm以上的钢板。24.GB/T474-2008规定,二分器两侧格槽应相等,格槽对水平面的倾斜度不小于60°。25.GB/T474-2008规定,如果水分过大,影响进一步破碎、缩分时,应事先在低于50℃温度下适当干燥。26.煤样是为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。27.使煤样达到分析或试验状态的过程叫制样。28.将试样分成有代表性的、分离的部分的制样过程叫试样缩分。29缩分是制样的最关键程序，目的在于减少试样量。30.如试样质量太少，则应改用人工方法缩分。31.制备完毕的全水分煤样应储存在不吸水、不透气的密封容器中。33.破碎的目的是增加试样颗粒数，减小缩分误差。34.使用二分器缩分煤样，缩分前可不混合。35.二分器格槽开口尺寸至少为式样标称最大粒度的3倍，但不能小于5mm。36.分析实验煤样是指破碎粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。37.设备不停电时，人员在10kV及以下现场的安全距离是0.7m。38.消防设施和防护装备应定期检查和试验，保证随时可用。严禁将消防工具移作他用；严禁放置杂物妨碍消防设施、工具的使用。39.使用干粉灭火器时应上下颠倒几次，拔出保险销离着火点3-4m由近而远将火扑灭。40.高处作业应一律使用工具袋，不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。41.不准靠近或接触有电设备，严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电气设备。任何电气设备或裸露的电线在未验明无电时，一律认为有电，严禁盲目触碰。42.遇到有毒气体泄漏时，应向上风区进行撤离，这样可以避免再次接触到毒气。43、制样工作必须由2名以上有资质人员作业。非工作人员未经批准一律禁止进入制样间。44、制样作业必须根据煤样情况选择系统平台内对应的制样方案并严格执行，严格按照逐级破碎、缩分的程序进行样品制备，且整个制样过程必须在视频监控覆盖范围内进行。45、要严格遵循煤样缩分后，留样质量与粒度的对应关系。煤样的缩分使用与粒度匹配的二分器和缩分机械，以减少缩分误差。46、存取样及调样人员的活动通过扫描、刷码进行存取样操作，并能对存查样的粒度、重量、存样时间等项目进行记录。47、系统具备自动二次转码功能：操作人员扫描煤样编码标签后，系统依据煤样编码自动识别来煤批次信息，自动进行二次转码（转为二维码），并打印全水样、分析样、存查样编码标签，48、接样登记、称重等环节数据自动或人工录入系统，对收到样品的种类、粒度、数量、重量，时间等要素与制样环节的记录进行对比，如发现异常则产生报警信息。49、采制化三级编码为二维码，无法通过人眼来识别其记载的信息，只有通过专门配备的读卡器方能识别，保证了采样、制样、化验、存样各环节工作的连贯性、唯一性和可追溯性。50、入厂制样交接样程序为：数字化标准化验室制样管理入厂制样交接样打开此功能页面查询入厂制样交接样登记历史记录或进行入厂制样交接样登记操作。51、不能同时对2个及以上样品在同一场地、单一设备上进行破碎、缩分、贴码等工作，防止交叉混合出错。52、每制完一个样品，要做到“工完、料净、场地清”。制样间禁止存放弃样或其它与现场工作无关的煤样。53、制样登记功能为：接样人收到样品后，通知制样人员来取样，制样人员收到样品后，刷样品二维码，系统自动生成该样品的二级编码的二维码图，并从打印机中打印出来。制样人员制作好样品后，并贴上对应二维码图。样品制作好后，将制样信息（制样人，开始时间，结束时间，样品质量，粒度等）登记到计算机中。54、0.2mm煤样必须完全达到空气干燥状态下方可装瓶，煤样不得超过煤样瓶容积的3/4，以便分析时混合均匀。55.制样室常用的碎煤机有锤式、对辊及颚式。56.GB/T474-2008规定,九点法采集全水分煤样,其中4个点位于煤样圆饼半径1/2上,4个点位于圆饼半径7/8上,另一个点为中心点。57.十字分样板是一种煤样缩分工具。58.制样代表性好,说明制样精密度合格,并无系统误差。三、判断题：1、分析煤样装瓶时煤样不要装满，以便称样前对瓶内煤样进行混合。（√）2、分析煤样必须全部通过0.2mm的筛子。（√）3、双辊破碎机适用于煤样的中碎作业，最大给料粒度大于100mm。（×）4、制样时，同样质量的煤样，粒度越小，颗粒数越多，则缩分误差越大。（×）5、煤炭是一种性质极不均应的混合物，而且一批煤的数量比较大，要从中采取几十至几百千克煤样，要求其品质要尽可能接近全部煤量的平均品质，这是比较困难的。（√）6、胶质层煤样的制备，煤样的缩制和留样量，从粒度小于3mm的煤样中缩分出不少于0.75kg（单次测定用量为100g）煤样。（×）7、如以粒度13mm的煤样为存查煤样，则至少15kg；如欲留3.75kg存查煤样，则破碎到3mm即可。（×）8、存查煤样应装在密封容器中，并尽可能装满容器，并保存在低温、用阳光直射、无强空气对流的地方。（×）9、刚磨制的粒度小于0.2mm的煤样要立即装瓶，以免在大气中暴露一定时间，与大气湿度不平衡。（×）10、试样制备包括：破碎、混合、缩分，有时还包括筛分和空气干燥。（√）11、破碎缩分联合制样机型的特点是具备二次破碎、