XX塑业公司安全设施试运行总结报告

1XX（南京）塑业有限公司8万吨/年聚丙烯生产项目安全设施试运行总结报告编制单位：XX（南京）塑业有限公司编制日期：2012年月日第1页共18页目录一.项目概况......................................................3二．项目设施建设依据的有关法律、法规、规章和技术标准...............3工程施工及设备选择遵循的技术规范规程............................3三．安全设施及其原材料检验、检测情况...............................43.1工程施工时的安全方针及安全目标：............................53.2控制事故设施................................................63.3减少或消除事故影响设施......................................6四．安全设施安装配置情况.........................................6五.试生产准备工作...............................................115.1、人员组织准备..............................................115.2、技术准备..................................................125.3、职工培训..................................................125.4安全准备...................................................125.5、物资及外部条件准备........................................145.6、管理准备..................................................14六．试生产情况...................................................146.1、生产情况..................................................146.2、设备运行情况..............................................146.3、生产过程控制..............................................156.4安全设施运行情况...........................................16第2页共18页七.安全设施状态..................................................16八.设备监督和检验...............................................17第3页共18页一.项目概况XX（南京）塑业有限公司年产8万吨聚丙烯生产项目位于XXXXX镇工业园区，项目经XX县外经局、发改局批准，建设年产8万吨聚丙烯生产线及其配套工程，主要建设聚丙烯生产线、成品区、原料罐区等工程。项目于2011年4月开工，建设聚丙烯车间、原材料贮罐、成品库、循环水池等工程，2011年8月，项目土建工程、设备安装基本完成。相应的公用工程配套设施、安全设施、消防设施、防雷防静电设施以及环保设施也随着主体工程基本完工并通过相关部门验收合格。严格遵循国家相关规范，严格按照《安评》及批复，按照《安全设施设计专篇》以及审核意见书的相关内容施工和监督，保证了安全要求符合以上行政审批文件，保证了安全设计、设施在工程进展的同时得到了切实的落实。二．项目设施建设依据的有关法律、法规、规章和技术标准工程设施选择与施工安装、调试均执行国家标准，具体执行的标准如下：工程施工及设备选择遵循的技术规范规程(1)《机械设备安装工程施工及验收适用规范》（GB50231-98）(2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）(3)《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》第4页共18页（GB50236-98）(5)《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)（GB50235-97）(6)《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发【1999】154号）(7)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）(8)《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）(9)《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SHJ515-90）(10)《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）(11)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（GB3501-1997）(12)《石油化工企业换热设备施工及验收规范》（GB3532-95）（13）《压力管道安全管理与监察规定》（劳部发［1996］140号）（14）《特种设备管理条例》（国务院令第373号）(15)《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010)(16)《化工企业静电接地设计规范》(HG/T20675-1990)（17）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)（18）《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号）（19）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010)综合类施工技术规范规程(1)《化工建设项目施工组织设计标准》（H020235-93）第5页共18页(2)《化学工业大中型化工装置试车工作规范》（HJG231-91）(3)《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）(4)《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-1994）(5)《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-94）(6)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）三．安全设施施工情况及其原材料检验、检测情况3.1工程施工时的安全方针及安全目标：项目在施工过程中遵循安全第一，预防为主，创造文明、有序的施工环境，确保员工身心健康，工伤事故为零。(1)设备安全防护设施：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。(2)防爆设施：各种电气、仪表的防爆设施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆气体和粉尘形成等设施，阻隔防爆器材，防爆工器具。(3)作业场所防护设施：作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风（除尘、排毒）、防护栏（网）、防滑、防灼烫等设施。(4)安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。第6页共18页3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施，用于止逆的阀门等设施，真空系统的密封设施。(2)紧急处理设施：紧急备用电源，紧急切断、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷却等设施，通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施，紧急停车、仪表联锁等设施。3.3减少或消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施：阻火器、安全水封、回为防止器、防油（火）堤，防爆墙、防爆门等隔爆设施，防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施，防火材料涂层。(2)灭火设施：水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防车、消防水管网、消防站等。(3)劳动防护用品和装备：包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官，四肢，躯干防火、防毒、防灼烫、防腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸伤、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。四、安全设施安装配置情况：为了保证项目平稳、安全运行，依据设计及相关标准规范要求，安装的安全设施如下：序号设施名称型号所在部位第7页共18页01安全阀A42y-40丙烯罐区02安全阀A42y-40冷凝器03安全阀A42y-40气液分离器04安全阀A42y-16C中低压罐05安全阀A42y-40丙烯储罐(中间罐、精制)06安全阀A42y-25中低压罐07安全阀A42y-25分子筛塔08安全阀A42y-40气液分离器09安全阀A42w-10T压缩风储罐10安全阀A42H-10氮气储罐11安全阀A42y-64中压尾气罐12压力表YA-1500-2.5MPa丙烯储罐(中间罐、精制)13压力表YA-1500-2.5MPa冷凝器14压力表YA-1000-2.5MPa进丙烯管线15压力表YA-1000-2.5MPa卸压管线16压力表YA-150-2.5MPa固碱塔17压力表YA-1000-0.6MPa中低压管线18压力表YA-1000-2.5MPa卸料管线19压力表YA-150-2.5MPa气液分离器20压力表YA-150-2.5MPa冷凝器进出管道21消防栓罐区第8页共18页22避雷针罐区23灭火器MFIL-35罐区24灭火器MFIL-4罐区25灭火器MFIL-2罐区26消防水带罐区27防火堤罐区28平台护栏罐区29防爆电机备料泵30防爆电机卸料泵31防爆电机卸料压缩机32防爆电机压缩机33防爆电机投料泵34防爆电机循环水泵35防爆电机真空泵36防爆电机热水泵37防爆电机喷淋泵38防爆开关备料泵39防爆开关卸料泵40防爆开关卸料压缩机41防爆开关压缩机42防爆开关投料泵43防爆开关循环水泵第9页共18页44防爆开关真空泵45防爆开关热水泵46防爆开关喷淋泵47钢直桶护栏罐区48喷淋水罐区49视频监控1罐区50视频监控2罐区51视频监控氢气区52超高液位报警罐区53紧急切断阀罐区54报警仪SST-98017罐区55安全阀A42Y-64聚合岗位56安全阀A42Y-64聚合岗位57压力表YA-1000-6MPa聚合反应釜58压力表YA-1000-4MPa聚合反应釜59压力表YA-1000-1.6MPa聚合反应釜60压力表YA-1000-16MPa聚合反应釜61压力表YA-1000-1.6MPa活化剂计量罐62压力表YA-1000-0.6MPa活化剂计量罐63压力表YA-1000-4MPa投量管线49灭火器MFIL-4聚合岗位64消防箱聚合岗位第10页共18页65报警仪SST-98017聚合岗位66平台护栏聚合岗位67防毒面具聚合岗位68空气呼吸机聚合岗位69防爆灯聚合岗位70防爆开关聚合岗位71防爆电机聚合岗位72流量计聚合岗位73温度计聚合岗位74正压式呼吸器RH2K-6/30聚合岗位75D类干粉灭火器MFZ-D6.6活化剂罐房76安全阀A42y-16C去活岗位77压力表YA-100-0.1-0.9MPa去活岗位78压力表YA-1000-1.6MPa氮气和压缩风管线79压力表YA-1000-2.5MPa回收罐卸压管线80灭火器MFIL-4闪蒸岗位81消防箱闪蒸岗位82报警仪SST-98017闪蒸岗位83防爆灯闪蒸岗位84防爆开关闪蒸岗位85防爆电机闪蒸岗位第11页共18页86平台护栏闪蒸岗位87灭火器MFIL-4包装岗位88防爆灯包装岗位89报警仪SST-98017包装岗位90防爆开关包装岗位91灭火器MFIL-2仓库92消防栓仓库93灭火器MFIL-2分析岗位94绝缘鞋总配电房和车间配电房95绝缘手套总配电房和车间配电房96绝缘垫子总配电房和车间配电房97高压漏电笔电工98红外线温度推仪器电工99防爆手电筒生产厂长办公室100堵漏器材机修101防爆对讲机生产车间五、试生产准备工作5.1人员组织准备实行经理目标责任制，经理对工厂从建设到工程全部交工验第12页共18页收的全过程负责。设立生产机构，负责抓好各项生产准备工作，按设计定员和岗位技术标准有组织管理经验的干部和有实际操作经验的专业对口的技术人员、工人为骨干。生产经理倪桂才在工厂开工时就进厂，负责设计审查、施工监督和生产准备工作。操作工、维修工、主要岗位的操作、维修人员，聘用老厂有实际操作经验的工人。