HDPE排水管

一、室内HDPE排水管安装：1、工艺流程施工准备管道切割管道熔接准备管道焊缝冷却管道电热熔圈连接2、操作要点(1)施工准备根据图纸及现场情况做好钡4量工作，工具、材料和配管图等准备齐全，确保材料工具、工作环境整洁干燥，对每根排水管位置进行合理布局，明确管道施工顺序及可预制的管段。(2)管道切割HDPE管切割宣选用专用切割器具，应尽量保证切割管口平整。(3)管道熔接准备清洁管材表面，特别是切割管口处，检查对接焊机电气连接是否正确，电源供电是否符合对接焊机工作要求，选用与需焊接管道管径相匹配的专用夹具，将需熔接的管道放置于热熔对接焊机专用夹具上，找正管道位置使其表面在同一平面上，装入与管道相适应的适配器并固定，根据焊接需要调节温度调节器上加热板设定的温度，管道就位后夹具固定。进行一次模拟对接，将两段管子对接并施以一定的压力，检查管口需削切的厚度。模拟对接结束后，置入铣刀，打开铣刀电源并使铣刀到一定的转速，再次合拢管材两端，并加以一定的压力，保证两端管材能均匀的削切，削切结束后分开管子，然后断开铣刀电源，取出铣刀，再次合拢两端管材，检查两端对齐情况，若管口不能准确对齐，得对两端管口进行再次削切。管口对齐良好，清洁需焊接的管口表面。(4)管道熔接放入加热板确保电源到位，检查加热板是否达到工作温度，封堵两端管路确保熔接时无冷空气流通，合拢管材两端，并施以加热压力，该压力应确保卷边达到要求，卷边达要求后将压力降至吸热压力并确保管口接触良好，当达规定时间后立即分开两端管口，取出加热板，然后施压合拢两段管子，熔接完成。(5)冷却熔接完成后，确保管子达规定的冷却时间，冷却后卸压并松开夹具，打开夹具并移走管件。检查焊接是否均匀，若焊缝不符合规定需重新削切管段进行重新热熔。(6)管道电热熔圈连接将需现场连接的管段用专用割刀割平两端管口，选用匹配的电热熔圈，对两端管口进行削切使其基本在同一平面，将两管子插入电热熔圈，到位后对电热熔圈电气连接，接通电源达到规定时间后断电，电热熔接完成。(7)防水套管安装防水套管安装参照国标$312—33—41一IV型。(8)专用排水接入器安装根据排水图纸及现场实际排水管布置情况，定位接入器安装位置标高，现场电热熔接安装接入器，保证接入器与立管在同一直线，支管接入口便于排水支管安装。(9)排水支管安装卫生器具排水支管宜分别独立接入排水立管，并应尽量减少横管长度，排水横管坡度不宜过大，但绝不允许倒坡。坐式大便器排出管管径宣为DNIOOm，排水管管件应与管材相匹配，不同管径连接时应采用专用变径接头，确保顺水。墙内隐蔽安装的排水管支架可利用墙内隐蔽式钢支架做固定支架，支架及管道安装符合GB502422002第5．2．9条及第5．2．16条要求。(10)排水管道灌水试验满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不下降，管道及接口均无渗漏为合格。3、材料与设备（1）材料本工法需配备的材料有所用各规格HDPE管道、专用排水接入器、电热熔圈、横排地漏或专用薄型地漏、隐蔽式安装钢支架、壁挂式卫生器具。（2）设备采用的机具设各详见表序号机具设备名称规格型号用途1热焊焊机TYP热熔焊接管道2各规格专用夹具TYP套固定管道3专用塑料割刀RIDGID切割管道4电热熔圈设备电热熔连接管道5钢直尺测量定位6水平仪测量4、施工要点（1）工程质量控制标准参照：国家标准图集《住宅卫生间》(O1SJ914)。（2）质量保证措施HDPE管同层排水～般采用接墙后排水方式，卫生器具自带存水弯，或在卫生器具排水口以下设有存水弯，存水弯的水封深度不得小于50mm。排水横管应有一定的坡度，确保水能按照规定的充满度正常流入排水立管，当设计未明确时，卫生器具排水管坡度应符合GB50242—2002第7．4．4要求，DNSO的排水管最小不得小于1．2％。不同侧的排水接口应接入不同的排水接口，应尽量避免排水管的交叉。地漏排水宜将洗脸盆排水接入，以保证水封长期有水隔离臭气。隐蔽安装的冲洗水箱应选用成型产品，冲洗管等应无接头。排水管段安装完毕后必须进行水压试验及灌水试验。