工业与民用建筑毕业论文普通混凝土的质量控制

【精品文档】摘要混凝土是土木工程中用途最广、用量最大的一种建筑材料。混凝土的历史可以追溯到古代的年代。其所有的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。20世纪初，有人发表了水灰比等学说，初步奠定了混凝土强度的理论基础。以后，相继出现了轻集料混凝土、加气混凝土及其他混凝土，各种混凝土外加剂也开始使用。60年代以来，广泛应用减水剂，并出现了高效减水剂和相应的流态混凝土；高分子材料进入混凝土材料领域，出现了聚合物混凝土；多种纤维被用于分散配筋的现为混凝土。现代测试技术也越来越多的应用宇混凝土材料科学的研究。混凝土是由胶结材料骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽，使其使用范围出十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全。可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。本文对混凝土的质量控制进行了详细的阐述。关键词：混凝土；质量；控制【精品文档】目录第一章原材料质量控制………………………………………………………11.1水泥…………………………………………………………………………11.2粗骨料………………………………………………………………………21.3细骨料………………………………………………………………………21.4矿物掺合料…………………………………………………………………31.5外加剂………………………………………………………………………41.6水……………………………………………………………………………5第二章混凝土性能要求………………………………………………………62.1拌合物性能…………………………………………………………………62.2力学性能……………………………………………………………………82.3长期性能和耐久性能………………………………………………………8第三章生产与施工质量控制…………………………………………………113.1一般规定…………………………………………………………………113.2原材料进场…………………………………………………………………113.3计量…………………………………………………………………………113.4搅拌…………………………………………………………………………123.5运输…………………………………………………………………………133.6浇筑成型……………………………………………………………………133.7养护…………………………………………………………………………15第四章混凝土质量检测……………………………………………………174.1混凝土原材料质量检验……………………………………………………174.2混凝土拌合物性能检验……………………………………………………17结论………………………………………………………………………………19致谢………………………………………………………………………………20参考文献…………………………………………………………………………21【精品文档】第一章原材料质量控制1．1水泥1．1．1水泥的选择a．水泥品种宇强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。b．对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥。c．高强混凝土和有抗冻要求的混凝土。d．有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程。e．大体积混凝土f．有特殊要求的混凝土g．硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可惨用较多的矿物掺合料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土、h．有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥。i．采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。1．1．2水泥质量控制项目凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，低碱水泥还包括碱含量，中、低热水泥还包括水化热1．1．3应用方面尚应符合以下规定a．宜采用旋窑活新型干法窑生产的水泥b．水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示c．用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃d．细度为选择性指标，没有列入主要控制项目，但水泥出厂检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为依据。e．GB175-2007规定检验报告内容应包括混合材品种和掺加量，落实这一规定对混凝土质量控制很重要。f．水泥需求量很大，水泥温度过高是拌制对混凝土性能不利（外加剂的适【精品文档】应性，如高温缓凝、高温保坍等）1.2粗骨料1．2．1标准符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ521．2．2质量控制质量控制内容包括颗粒级配、针片状含量、含泥量、泥块含量、压碎指标和坚固性；用于高强混凝土的粗骨料还包括岩石抗压强度。（没有列有害物质含量，进场时根据情况需要才检验）1．2．3在应用方面尚应符合以下规定：a．连续级配粗骨料堆积紧密，空隙率较小，节约其他原材料，有利于混凝土性能。b．粗骨料粒径太大不利于混凝土浇筑成型；对于大体积混凝土，粗骨料粒径太小则限制混凝土变形作用较小c．坚固性是保证粗骨料性能稳定的重要方法；d．粗骨料粒径太大或针片状颗粒含量较多，不利于混凝土骨料合理堆积和应力分布，直接影响混凝土强度，含泥（泥块）明显影响高强混凝土强度；岩石抗压强度比混凝土设计强度高30%可行。e．预防碱骨料反应要求的混凝土，表面采用碱活性骨料是首选方案。1.3细骨料1．3．1标准《海砂混凝土应用技术规范》JGJ206-2010规定了用于混凝土的海砂的质量标准。1．3．2人工砂人工砂代替天然河沙是大势所趋。人工砂主要是石粉含量高，颗粒级配和细度模数偏大，采用高水平的制砂设备可以解决。人工砂宇碎石往往处于同一石料场，通常在选择料场时根据情况需要才检验氯离子含量和有害物质含量。1．3．3细骨料在应用方面尚符合以下规定a．对于混凝土，尤其是有特殊性能要求的混凝土，如有抗渗、抗冻要求的混凝土和高强混凝土等，含泥（包括泥块）较多对混凝土性能有不利影响【精品文档】b．采用海砂时，需要用专用设备进行淡水淘洗。海砂的氯离子含量控制比河砂严格得多，河砂指标为0.06%。c．对于人工砂中石粉含量控制指标，既能满足混凝土性能的要求，又能促进人工砂生产水平的提高。d．我国部分地区有特细砂资源，将特细砂与机制砂混合使用效果较好，但如果单独采用特细砂配置结构混凝土，混凝土的收缩趋势较大，工程质量控制难度较大。1.4矿物掺合料1．4．1矿物掺合料用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷渣粉;可采用两种或两种以上的矿物掺合料按一定比例混合使用。粉煤灰应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的有关规定,粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规走,钢渣粉应符合现行国家标准《用于水泥和揖凝土中的钢渣粉》GB/T20491的有关规定,其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性能要求;矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有关规定。1．4．2控制项目粉煤灰的主要控制项目应包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫含量,C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化钙含量和安定性;粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数和流动度比;钢渣粉的主要控制项目应包括比表面积、活性指数t流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧化镁含量和安定性;磷渣粉的主要控制项目应包括细度、活性指数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性;硅灰的主要控制项目应包括比表面积和二氧化硅含量。矿物掺合料的主要控制项目还应包括放射性。1．4．3矿物掺合料的应用应符合下列规定:a．掺用矿物掺合料的混凝土,宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。b．在混凝土中掺用矿物掺合料时,矿物掺合料的种类和掺量应经试验确定。c．矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。d．对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蚀、耐磨等其他特殊要求的混凝【精品文档】土,不宜采用低于Ⅱ级的粉煤灰。e．对于高强混凝土和有耐腐蚀要求的混凝土,当需要采用硅灰时,不宜采用二氧化硅含量小于90%的硅灰。砂中的其他物质含量表示混凝土用海砂的贝壳含量(按质量计,%)混凝土强度等级≥C60C55-C40C35-C30C25-C15贝壳含量≤3≤5≤8≤10表示人工砂中石粉含量混凝土强度等级C60C55-C30≤C25石粉含量MB＜1.4≤5.0≤7.0≤10.0石粉含量MB≥1.4≤2.0≤3.0≤5.01．5外加剂1．5．1规定外加剂应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土防冻剂》JC475和《混凝土膨胀剂》GB23439的有关规定。1．5．2外加剂质量外加剂质量主要控制项目应包括掺外加剂混凝土性能和外加剂匀质性两方面,混凝土性能方面的主要控制项目应包括减水率、凝结时间差和抗压强度比,外加剂匀质性方面的主要控制项目应包括pH值、氯离子含量和碱含量;引气剂和引气减水剂主要控制项目还应包括含气量;防冻剂主要控制项目还应包括含气量和50次冻融强度损失率比;膨胀剂主要控制项目还应包括凝结时间、限制膨胀率和抗压强度。1．5．3外加剂的应用除应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定外,尚应符合下列规定:a．在混凝土中掺用外加剂时,外加剂应与水泥具有良好的适应性,其种类和掺量应经试验确定。【精品文档】b．高强混凝土宜采用高性能减水剂;有抗冻要求的混凝土宜采用引气剂或引气减水剂;大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝减水剂;混凝土冬期施工可采用防冻剂。c．外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。d．宜采用液态外加剂。1．6水1．6．1规定混凝土用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。1．6．2主要控制项目混凝土用水主要控制项目应包括pH值、不溶物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时,主要控制项目还应包括碱含量。1．6．3混凝土用水的应用应符合下列规定:a．未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。b．当骨料具有碱活性时,混凝土用水不得采用混凝土企业生产设备洗涮水。【精品文档】第二章混凝土性能要求2.1拌合物性能2．1．1混凝土拌合物混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合物性能试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定;坍落度经时损失试验方法应符合本标准附录A的规定。2．1．2混凝土稠度混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展度表示。坍落度检验适用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物,维勃稠度检验适用于维勃稠度5s~30s的混凝土拌合物,扩展度适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土。混凝土拌合物的坍落度等级划分(mm)坍落度、维勃稠度和扩展度的等级划分及其稠度允许偏差应分别符合表示规定.等级坍落度等级坍落度S110-40v0≥31S250-90v130-21S3100-150v220-11S4160-210v310-6S5≥220v45-3表示混凝土拌合物稠度允许偏差（mm）拌合物性能允许偏差坍落度设计值≤4050-90100允许偏差±10±20微波稠度设计值≥1110-6≤5允许偏差±3±2±1扩展度设计值≥350允许偏差±30等级扩展度F1≤340F2350-410F3420-480F4490-550F5560-620F6≥630【精品文档】2．1．3坍落度混凝土拌合物应在满足施工要求的前提下,尽可能采用较小的坍落度;泵送混凝土拌合物坍落度设计值不宜大于180mm。2．1．4泵水高强混凝土泵水高强混凝土的扩展