京张小型混凝土预制构件厂验收资料

1目录1.小型混凝土构件预制场组织管理机构图.....................42.小型混凝土构件预制场主要人员、设备清单.................43.工作程序与质量管理.....................................53.1.小型混凝土构件预制场施工生产工作程序..............53.2.预制场质量管理制度................................63.3.小型混凝土预制件的检测制度........................73.4.质量责任追究管理制度..............................73.4.1.原材料的质量控制.............................73.4.2.小型混凝土预制构件质量控制...................83.4.3.预制件养护控制措施..........................103.4.4.预制块成（半）品保护控制....................103.4.5.不合格产品及材料控制程序....................114.岗位责任制............................................134.1.场长岗位职责.....................................134.2.试验员岗位职责...................................144.3.技术负责人岗位职责...............................154.4.质检员岗位职责...................................154.5.安全员岗位职责...................................154.6.材料员岗位职责...................................164.7.电工岗位职责.....................................1725.设备操作规程..........................................175.1.振动台安全操作规程...............................175.2.电气设备安全操作规程.............................186.管理制度..............................................206.1.安全生产制度.....................................206.2.卫生管理制度.....................................216.3.文明环保管理制度.................................226.4.文档资料管理制度.................................226.5.混凝土配合比管理制度.............................236.6.生产运输管理制度.................................246.7.消防管理制度.....................................256.8.试验室仪器、设备管理制度.........................266.9.人员培训制度.....................................267.标准、规范............................................288.文明施工保证措施......................................299.环境保护管理措施......................................2910.应急预案.............................................2910.1.应急物资与装备保障..............................2910.1.1.应急救援器材清单...........................2910.1.2应急物资注意事项............................3010.2.断电应急预案....................................3010.2.1.应急准备...................................30310.2.2.应急措施...................................3110.2.3.触电事故专项应急预案.......................3110.2.4.应急处置...................................3310.3.消防应急预案.................................3510.4.应急预案领导小组................................3711.附件.................................................4741.小型混凝土构件预制场组织管理机构图预制场组织管理机构体系图本着“分工协作、分层管理、资源共享、统一协调”的管理理念，本预制场设立场长一名、技术负责人、质检员、安全员、试验员等岗位。分部试验室、物资部、拌合站为预制场施工生产的直接配合部门，参与预制场相关施工生产。分部工程部、安质部、办公室、财务部为预制场施工生产的间接配合部门，负责检查、督促、协调工作。2.小型混凝土构件预制场主要人员、设备清单（1）小型混凝土构件预制场主要人员名单序号姓名职务职称备注1张金鸽场长工程师2杨博超技术负责人助理工程师53申杰质检员助理工程师4陈阳阳安全员助理工程师5梅宏伟试验员试验工6赵捷材料员7刘文江施工员（2）主要施工设备及模具清单序号设备名称单位规格数量备注1振动台台142发电机台50KW13弯箍机台20型34钢筋切断机台GQ-4015数控钢筋调直切断机台GT4-1216空心砖模板套88007梯形水沟模板套1608电缆槽模板套4509防护栅栏模板套10010混凝土试块模具组1011叉车台1备注：我分部预制场所用混凝土采用1#搅拌站集中供应，预制场试验室人员及设备采用分部试验室。3.工作程序与质量管理3.1.小型混凝土构件预制场施工生产工作程序1.工程部根据生产计划，向预制场提出小型混凝土预制构件生产数量表。2.工经部根据工程部提供的预制件生产数量，迅速准确的下达生产施工计划。各工班按流程开展工作，组织预制件生产，确保生产顺利进行。3.在生产过程中，质检员负责督促各职能人员进行必要的检测，检查工作人员是否按规章进行操作，检查是否存在违规，一经发现问题报告场长、停工整改。64.预制场场长根据技术员从预制场现场反馈回的信息，正确调整施工状况。5.完成场长交办的其他任务。3.2.预制场质量管理制度1.混凝土预制块所用原材料执行混凝土拌和站关于原材料每车必检的原则，确保原材料质量。2.试验人员在拌合站配合材料人员，控制原材料的质量，及时对进场原材料取样检验，保证检验频率。3.试验人员接任务通知单后，对集料测试含水率，换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员，和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。4.小型混凝土预制件在混凝土搅拌出机后要有试验人员在预制场，测试混凝土的各项工作性能（坍落度、入模温度）看是否符合施工要求，并形成相应拌合物性能记录，不符合则及时调整。5.试验人员应详细记录施工配合比的各项数据，做到有据可查。6.混凝土运输到达预制场后，及时施工，以免耽搁时间过长造成混凝土凝固。7.预制构架模具选用正规场家的产品、模具刚度、加工精度要符合要求。8.模具施工前要进行除尘、涂刷脱模剂，脱模剂不得采用废机油代替。9.预制件采用振动平台振捣，采用二次振动进行振捣，即在混凝7土充满模板后先振动约60s，将混凝土内的气泡排除干净使混凝土内骨料混合均匀，再振动约30s，用来消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙使之完成密实过程。10.预制构件强度到达设计混凝土强度75%时可拆模，采用橡皮锤轻敲，严禁用其他工具敲击，防止造成模具损坏或预制件破损。11.预制件养护、码放时要立放，且用分层存放的堆放高度不宜超过2米，防止堆压造成破损。3.3.小型混凝土预制件的检测制度1.原材料质量必须符合现行规范、标准、和规定要求，材料员按批验收并查对质量证明材料，拒收质量证明不全的材料。并且要核对材料的质量、品种、规格、数量、不符合要求的不得进场。2.出场小型混凝土预制件质量必须按相关的标准严格检验和控制，经确认各项质量标准符合要求后，方可出场。3.4.质量责任追究管理制度3.4.1.原材料的质量控制（1）源头控制分部机物部根据料源供货情况，不定期到各料源了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足、合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。因原材料质量不稳定和供应造成混凝土质量问题的，对材料负责人处以一定的处罚，情节严重者调离岗位。（2）进场控制8材料员质量责任材料员负责材料进场初验，检测不合格的责令退回，经检测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），到达一个检验批及时通知拌合站试验员进行抽样检验，根据试验员反馈的试验结果，材料员对材料进行重新标识或处置。材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究，由预制场场长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时等，将视情况给以一定的经济处罚，情节严重者更换岗位。（3）试验员质量责任试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报检、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作。试验室负责及时检测并将结果反馈拌合站相关部门，不合格品立即清除出场。对试验员不按要求取样送检、先使用后送检、工作马虎造成误用不合格材料等情节由预制场场长给以一定的经济处罚，情节严重者更换岗位。3.4.2.小型混凝土预制构件质量控制（1）混凝土生产质量控制小型混凝土预制件生产时施工员由工程部提供的各种预制块数量来组织生产，生产前先通知监理工程师验收模具，合格后由监理签发混凝土申请单、施工配料通知单，并通知拌合站开盘。不按上述规定操作，每发现一次给当事人以一定的经济处罚，拌合站站长由上级9主管部门给以一定的经济处罚。拌合站试验员负责小型混凝土预制件混凝土在拌合站理论配合比和施工配合比的调整。（2）含水率的测定并检查原材料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时对理论配合比作出调整并出具施工配合比。有见证要求时，需要经监理工程师确认。不按上述规定操作，致使施工配合比偏离理论配合比设计要求，每发现一次由拌合站负责人对试验员给以一定的经济处罚，情节严重者调离岗位。（3）混凝土生产时，拌合站操作手必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间等要求进行数据输入，对电脑数据的真实性和可靠性负责，对搅拌过程中发现的异常现象，及时的向试验员、站长反应，通过合法程序进行纠正，不得擅自更改参数和程序。拌合站操作人员要密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差在规定范围内。（4）拌合站操作手不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由拌合站站长对其给以一定的经济处罚，情节严重者调离岗位。（5）为了保证小型混凝土预制件的施工质量，严格执行小型混凝土预制件的施工配合比，根据碎石含水率结果进行调整混凝土理论配合比，确保施工配合比，具体步骤如下：a、试验员每天应测定粗、细骨料的含水率。b、根据粗、细骨料的含水率检测结果，计算施工配合比；c、试验员将小型混凝土预制件施工配料单交拌合站搅拌机操作10手，操作手根据小型混凝土预制件施工配料单参数输入自动计量系统控制器，经试验