厂区巡检制度细则

厂区巡检制度细则1.目的厂区设备及物资的巡检是由物资设备部主导的常态化管理工作之一。通过对公司厂内生产现场的设备及物资的巡查，能够第一时间发现存在的安全隐患、违章操作、材料浪费等不文明生产现象。在及时掌握了厂区生产设备及物资的运行和使用的信息的情况下，再采取有效的措施消除隐患，即可确保生产中的人员安全和设备的健康运行。2.巡检的分类及对象2.1巡检分类2.1.1每日巡检每日巡检由维修电工对各自区域的所有设备进行的每天一次的检查，对厂区的主要设备进行的每天两次的检查，巡检责任人为维修电工班长（附设备点检卡）；2.1.2每周巡检每周巡检由物资设备部主导，由设备主管组织相关人员，对公司南北厂区内的所有设备进行的每周一次的检查，责任人为设备主管，时间为每周二；2.1.3特殊性巡检指在遇到气温骤变、大风、暴雨、降雪或不可抗拒事件时，设备管理员及维修电工要及时对外场设备进行防风防雨等检查；2.2巡检对象巡检对象是指厂内所有的生产设备，包括行车、数控等离子（火焰）切割机、电焊机、卷板机、油压机、相贯线切割机、钻床、锯床、冲床、铣床、组立机、矫正机、剪板机、T型埋弧焊机及电柜等；3.巡检要求及巡检内容3.1巡检要求巡检人员要具备较强的责任心，在巡查中要细心，有耐心，按巡检检查表格规定，记录相关数据和设备状况；如发现有误填、误报、造假者，将严肃处理；3.2巡检内容（附细则）3.2.1检查设备的润滑、清洁卫生状况；3.2.2观察设备运转情况，判断有无缺陷及可能存在的安全隐患；3.2.3检查设备操作人员是否遵守岗位安全操作规程；3.2.4检查通道、过道、人行跨道的设备安全防护装置是否可靠；3.2.5检查南北厂区生产区域内使用的设备及物资在生产中的5S定置管理；3.2.6发现车间生产人员违规操作时，应及时与相关操作人员进行有效沟通与制止，避免人身安全及设备事故的发生；3.2.7检查车间设备的防护装置，工具及材料辅料的保管、存放，及生产材料及辅料浪费现象的制止；3.2.8检查高、低压配电室主电源三相电压是否正常，整流设备保护元件、电流、电压是否正常。各电气运转设备的电压、电流是否正常，设备有无异响，检查设备保护元件工作是否正常；3.2.9电工巡视无人值班的变(配)电所，无论高压设备是否带电，巡视人员不得进行任何操作，离开时必须落锁；4.巡检结果记录及处理意见4.1巡查人员在巡视中，如发现设备有重大故障或安全隐患，设备应立即停止使用，并报告设备主管、设备使用责任单位主管，设备使用责任单位应及时报修；4.2每日巡检，维修电工人员应根据巡检结果，通知设备使用责任单位，并及时修复，记录在《设备点检卡》上，到月底归档；4.3每周巡检应将巡检结果进行汇总并张贴公示，对违反《公司设备物资管理制度》的，通知责任单位限期整改，复查及下次巡检时进行重点检查；4.4对情节特别严重、屡次违章、严重浪费物资的及不文明不规范操作设备的现象，根据《公司设备物资管理制度》，对相应单位的负责人及设备操作工人给予处罚或奖励，奖惩记录与巡检记录合并存档作为公司年终考评的依据；4.5月底对当月的巡检记录进行系统分析，针对本部门工作的完成情况制定相应的整改及改进措施；5.巡检记录档案管理5.1所有表单分类汇总，装入档案盒，以备复查；5.2所有档案在物资设备部保存五年，五年后转交公司档案室集中管理；6.巡检内容细则6.1起重设备巡检细则：序号巡检内容细则要求处理办法责任单位1清扫起重设备驾驶室内外，行车部件上干净无杂物。不清洁每例扣10元。使用单位2起重装置、钢丝绳卷绕系统零部件完整良好。不正常每例扣50元。使用单位3起动减速装置、驱动装置的零部件无松动，传动平稳，运转正常。部件松动、不正常每例扣20元。使用单位4行走大小车车轮装置及轨道间隙正常无松动，行走平稳可靠。不正常每例扣20元。使用单位5行走制动装置系统制动灵敏、安全可靠。不正常每例扣10元。使用单位6各部件连接固定螺栓无松动无缺失，运行顺畅，无异响，限位装置灵敏可靠不正常的每例扣款20元使用单位7大小车轴承座、制动架、联轴器、滑轮系统及时加注油。不正常每例扣30元。使用单位8行车歪拉斜吊等造成了人员或设备安全隐患的行为发现每例扣款100元，造成设备损坏的除赔偿外，另外加重处罚使用单位6.2焊接设备巡检细则：序号巡检内容细则要求处理办法责任单位1擦拭焊机各部件、应无积尘、积垢及锈蚀。未清洁每例扣20元。使用单位2各种固定螺钉无缺失，拧紧吊环螺栓等。不正常每例扣10元。使用单位3设备部件，冷却风扇和电表，应保持完整。不完好每例扣20元。使用单位4拧紧导电端子和接地螺栓，保持接触良好。未拧紧、接触不好每例扣20元。使用单位5送丝机各部件应完整良好。损坏、缺失每例扣20元。使用单位6焊接电缆、控制电缆、气管等无老化破损，无严重扭曲，连接可靠、绝缘。。不符合每例扣20元。使用单位7各旋钮、阀门、仪表应正常，无阻滞现象，仪表指示应准确。不正常每例扣20元。使用单位8外壳应有良好接地。不正常每例扣20元。使用单位9工作完应关闭设备电源开关、气源开关。违反每例扣30元。使用单位10埋弧焊机主电源是否安全接地。接地线断、脱每例扣30元。使用单位11检查电源输出端子是否松动、线头有无烧损违反每例扣20元。使用单位6.3切割设备巡检细则：序号巡检内容细则要求处理办法责任单位1机器外表、防护罩及附件内外无积灰，无锈蚀，无黄袍。不符合每例扣20元。使用单位2传动钢带应无裂缝，无松弛，无毛刺，限位开关应灵敏、可靠。不符合每例扣30元。使用单位3检查，调整升降导轨、传动部件、夹紧装置并清洁。检查高度自行调整装置性能，并进行清洁和调换。检查并清洁割炬，割嘴和送料装置。检查升降限位开关，对升降电机风扇上的过滤器进行清洁，必要时进行调换。不正常每例扣30元。使用单位4检查所有供气软管和软管接头，有裂缝的软管及时调换，拧紧接头。检查所有阀门和阀门上的密封环，若有必要应调换并拧紧。不正常每例扣50元。使用单位5清洁和检查数控驱动器柜或热交换器冷却风扇，检查柜内热报警系统是否正常，柜内温度是否过高，检查所有外部插头座，如螺栓松动，应拧紧。检查按钮选择开关和指示灯是否不符合每例扣30元使用单损坏，若损坏进行调换。位6所有导轨、齿床、驱动轮、导向轮擦干净，应加注润滑油，所有油孔应加注油。不正常每例扣50元使用单位6.4金属加工设备巡检细则：序号巡检内容细则要求处理办法责任单位1机器外表、罩及附件内外清洁，无积灰，无锈蚀，无黄袍。螺丝、螺母、手柄球、油杯等无缺失。不符合每例扣20元。使用单位2各传动机构运转是否正常，各操作手柄定位是否准确可靠，操纵是否灵活，夹紧装置是否可靠。不正常每例扣30元。使用单位3油箱、过滤器等应洁净，液压及润滑系统压力正常，油路通畅，阀件动作灵敏。油泵、油毡、油液充足。不符合每例扣30元。使用单位4冷却泵、冷却箱及过滤器系统工作正常。不正常每例扣30元。使用单位5电动机及电器箱内外清洁，无声音异常，限位装置及接地安全可靠，按钮、选择开关和指示灯是否损坏。不符合每例扣10元不符合每例扣30元使用单位6所有导轨、齿床、伸缩杆洁净，润滑良好，所有油孔加油。不符合每例扣30元使用单位6.5动力设备巡检细则：序号保养内容和要求考核规定责任单位1设备无积尘、无油污、无锈蚀，无缺失螺丝、不符合每例扣20使用单螺母、油杯等。元。位2空气过滤器、压力继电器、呼吸器、安全阀、压力表应完好。不正常每例扣10元。使用单位3曲轴、连杆、活塞、活塞环应运行良好。不正常每例扣20元。使用单位4冷却泵、冷却箱及过滤器等系统工作正常。不清洗每例扣30元。使用单位5气缸缸盖连接螺栓无松动，电动机、皮带、皮带盘应完好。不正常每例扣20元使用单位6所有油孔加油润滑。不符合每例扣30元使用单位6.6其它方面巡检细则：序号巡检内容细则处理办法责任单位1保持设备周围一米内无余料或废料，设备周围应无杂物未清理每例扣款100元使用单位2行车歪拉斜吊等造成了人员或设备安全隐患的行为发现每例扣款100元，造成设备损坏的除赔偿外，另外加重处罚使用单位3切割片、磨片、衬垫等生产物资不得随意放置未及时整理的每例扣款100元使用单位4规范使用配电柜，进出线应走电柜下端，柜门应保持关闭发现每例扣款100元使用单位5焊机等设备上不得放置水杯、重物等发现每例扣款50元使用单位6焊机应规范摆放位置，焊机地线不得乱搭，地线材料不得使用钢材、扁铁、脚手架等生产物资未及时整改的每例扣款100元使用单位7.巡检附表7.1每日巡检附表XXXX物资设备部2014年2月