047 大型油浸变压器电气交接试验

初版版次日期审核改版原因批准XX电厂工程编号作业指导书大型油浸变压器电气交接试验（Q编写/日期：单位：一、工程概况XXX电厂工程XX机组共设计油浸变压器XX台，其中主变压器XX台，型号：XXX，组别：XXX；高厂变XX台，型号：XXX，组别：XXX；起动/备用变压器XX台，型号：XXX，组别：XXX。主变由XXX公司生产，高厂变由XXX公司生产,起备变由XXX公司生产。二、编制依据1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20062、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GB50148-20103、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－20024、出厂试验报告及说明书；设计院施工图纸三、施工准备序号名称规格型号单位数量一工器具1活口扳手10寸把12一字螺丝刀5x100mm把1二计量器具1高压数字兆欧表BM11D台12变压器直流电阻测试仪BZC3391台13变压器变比测试仪ZBY-08台14直流高压发生器ASTⅡ-200台15交、直流分压器ASTⅡ-100台16变频串联谐振高压试验装置ST-3598H-20套17自动抗干扰精密介质损耗测量仪AI6000-D台18变压器有载开关测试仪BYKC-2002台19交流伏安表T32-VA块210干湿温度表WS2080B块111数字万用表FLUKE15B块1三劳动力组织1电气试验技术员持证上岗名12电气试验员持证上岗名2四、施工作业方案1、变压器安装前绝缘油及附件（20kV及以上非纯瓷套管、套管电流互感器）应经试验合格。2、变压器绕组绝缘试验应在充满合格油,静置一定时间，待气泡消除后方可进行。静置时间按制造厂要求执行，当制造厂无规定时，电压等级为500kV的，须静置72h以上；220～330kV的须48h以上；110kV及以下的须24h以上。3、根据现场安装进度，合理安排各试验项目。4、现场试验数据应及时与出厂数据比较，根据标准要求得出正确的试验结论。五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求试验项目标准和要求一、施工准备1）试验人员已到位。2）施工前对所有试验人员进行详细的安全技术交底。3）准备好试验所需的工器具，试验所用计量器具状态良好，并经校验合格。二、变压器试验1、绝缘油试验或SF6气体试验绝缘油：1）透明，无杂质或悬浮物。2）水溶性酸(pH值)＞5.4。3）酸值，mgKOH/g≤0.03。4）闪点(闭口)a、DB-10≮140℃。b、DB-25≮140℃。c、DB-45≮135℃。5）水分a、500kV：≤10mg/L。b、220kV～330kV：≤15mg/L。c、110kV及以下电压等级：≤20mg/L。6）界面张力(25℃)≥35mN/m。7）介质损耗因数tgδ（%）：注入变压器前≤0.5施工准备附件及本体试验填写试验报告2、测量绕组连同套管的直流电阻3、检查所有分接头的变压比（90℃）；注入变压器后≤0.7（90℃）。8）击穿电压a、500kV：≥60kV。b、330kV：≥50kV。c、60～220kV：≥40kV。d、35kV及以下电压等级：≥35kV。9）体积电阻率＞6×1010Ω·m(90℃)。10）油中含气量（体积分数)，330～500kV：≤1%。11）油泥与沉淀物(质量分数)≤0.02%（现场进行混油试验后才进行此项试验）。12）色谱分析，电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2与烃类气体含量（μL/L）任一项不宜超过下列数值：总烃：20；H2：10；C2H2：0。13）以上绝缘油试验项目除击穿电压外，其余项目为特殊试验项目，由业主委外进行。SF6气体：1）对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏，SF6气体含水量（20℃的体积分数）一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。2）SF6气体试验为特殊试验项目，由业主委外进行。1）用变压器直阻测试仪测试。2）测量应在各分接头的所有位置上进行。3）各相绕组测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；换算至（换算方法见有关计算1）同温下电阻值与出厂实测数值比较，各相同部位相应变化不应大于2%。4）记录测量时绕组的温度以顶层油温为准。1）用变压器变比测试仪测试。2）检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；电压4、检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性5、测量与铁心绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁心（有外引接地线的）绝缘电阻6、非纯瓷套管的试验等级在220kV及以上的电力变压器，其电压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%。“无明显差别”可按如下考虑：a、电压等级在35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差不超过±1%；b、其它所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%；c、其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但不得超过±1%。1）用变压器变比测试仪测试。2）变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。1）进行器身检查的变压器，应测量可接触到的穿心螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁心、油箱及绕组压环的绝缘电阻。当轭铁梁及穿心螺栓一端与铁心连接时，应将连接片断开后进行试验。2）不进行器身检查的变压器或进行器身检查的变压器，所有安装工作结束后应进行铁心和夹件（有外引接地线的）的绝缘电阻测量。3）铁心必须为一点接地；对变压器上有专用的铁心接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。4）采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象。1)测量套管主绝缘的绝缘电阻。2）66kV及以上的电容型套管，应采用2500V兆欧表测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。3）测量20kV及以上非纯瓷套管的主绝缘介质损耗角正切值tanδ和电容值，应符以下要求：a、在室温不低于10℃的条件下，套管的介质损耗角正切值tanδ不应大于附表3的规定；b、电容型套管的实测电容量值与产品铭牌数值或7、有载调压切换装置的检查和试验8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数9、测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ出厂试验值相比，其差值应在±5%范围内。1）检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。由于变压器结构及接线原因无法测量的，不进行该项试验。2）在变压器无电压下，手动操作不少于2个循环、电动操作不少于5个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的85%及以上。操作无卡涩、连动程序，电气和机械限位正常；3）循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和电压比测量，试验结果应符合要求。4）在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常；操作过程中，各侧电压应在系统电压允许范围内。5）绝缘油注入切换开关油箱前，其击穿电压应符合第1条绝缘油的规定。1）绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。2）当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可按附表1换算到同一温度时的数值进行比较。当测量绝缘电阻的温度差不是表中所列数值时，其换算系数可用线性插入法确定，油温以上层油温为准，具体算法见本措施第十二项，有关计算2。3）变压器电压等级为35kV及以上，且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下应不小于1.3；当R60s大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。4）变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数。测得值与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不小于1.3；当R60s大于10000MΩ时，极化指数可不做考核要求。5）记录测试时变压器上层油温度和相对湿度。1）当变压器电压等级为35kV及以上且容量在10、测量绕组连同套管的直流泄漏电流11、变压器绕组变形试验12、绕组连同套管的交流耐压试验13、绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验14、额定电压下的冲击合闸试验8000kVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tanδ。2）被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130%；当测量时的温度与产品出厂试验温度不符合时，可按本标准第十二条有关计算3换算到同一温度时的数值进行比较。3）用介质损耗测量仪测试，试验采用反接线法。4）记录测试时的相对湿度和变压器上层油温度。1)用直流高压发生器测试，试验前将非被试绕组短接接地。2）当变压器电压等级为35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流。3）试验电压标准应符合附表2的规定。当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过本措施附表1的规定。4）试验后对被试绕组充分放电。5）记录测试时的环境温度和相对湿度。1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。1）容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，绕组线端应按附表4进行交流耐压试验。2）容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，线端试验电压可按附表4进行交流耐压试验，接线见附图1。3）绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其交流耐压试验为特殊试验项目，试验由业主委外进行。1）本试验为特殊试验项目，由业主委外进行。1）在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行；对中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地；发电机变压器组中间连接无操作断开点的变压器，可不进行冲击合闸试验。15、检查相位16、测量噪音1）检查变压器的相位必须与电网相位一致。1）电压等级为500kV的变压器的噪音，应在额定电压及额定频率下测量，噪音值不应大于80dB(A)。2）测量方法和要求应按现行国家标准《变压器和电抗器的声级测定》GB/T7328的规定进行。六、施工注意事项1、试验前，充分了解被试设备的厂家说明书、出厂试验报告及本措施，严格按照本措施施工。2、试验前对所有参加试验人员进行详细的安全交底。3、试验时正确使用仪器、仪表，避免人为损坏仪器、仪表。4、试验过程中及时准确地做好记录。5、在测试绕组直流电阻时，严禁未放完电就进行换线工作，以防伤人及损坏仪器。6、在进行绕组交直流耐压试验时，套管CT二次侧、套管末屏、非被试绕组、变压器外壳、变压器铁芯及夹件必需可靠接地。7、业主无分接位置说明时，直流电阻测试应最后测量额定分接位，测量完毕后不再改变分接位置。七、环境与节能注意事项1）施工完毕及时回收试验过程产生的塑料带及保险丝，能用的继续使用，不能用的放入现场垃圾箱，严禁随意丢弃，污染环境。2）试验完毕及时关闭试验仪器的电源。3)严禁试验变压器现场渗漏油，污染环境。4）在变压器绝缘油样时，放油口下部使用塑料桶接好，取样后废油倒入指定容器内，严禁随意乱倒，以免污染现场环境。八、质量保证措施1）试验前对试验人员进行详细的技术交底。2）试验仪器使用前应先校验合格，并在有效期内，选择仪表量程及精度满足实际需要。3）试验人员应持证上岗。4）试验后根据交接试验标准要求及时准确地作出结论。九、强制性条文根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－2006要求，执行以下强制性条文：①大型油浸变压器电气交接试验2、测量绕组连同套管的直流电阻；3、检查所有分接头的电压比；4、检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；8、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。十、安全文明施工措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽；高处作业应系好安全带，并悬挂在身体上方牢固可靠处。2、