箱体加工工序卡

机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称减速器零件名称减速器下箱体共页第页材料牌号QT450-10毛坯种类金属型铸造毛坯外形尺寸每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10粗铣以下表面为基准粗铣箱体结合面留余量1mmX53T硬质合金端铣刀﹑游标卡尺20粗铣以箱体结合面为基准粗铣下表面留余量1mmX53T硬质合金端铣刀﹑游标卡尺30精铣以下表面为基准精铣箱体结合面至图纸要求X53T硬质合金端铣刀﹑游标卡尺40精铣以箱体结合面为基准精铣下表面至图纸要求X53T硬质合金端铣刀﹑游标卡尺50钻以底面为基准钻工艺孔2-Φ42，留余量1.5mm摇臂钻床60扩、铰工艺孔扩、铰2-Φ42工艺孔至图要求70钻以底面及两工艺孔为基准钻6-Φ42组合钻床80锪孔对底面上的孔锪孔90钻以底面和两工艺孔为基准钻连接孔4-Φ33，6-Φ26，2-M20，6-Φ22至图纸要求，钻定位销孔至Φ15.9锥柄麻花钻﹑游标卡尺100锪孔以上表面和两工艺孔为精基准锪连接孔4-Φ33，6-Φ26，2-M20，6-Φ22至图纸要求组合钻床带可换导柱锥柄平底锪钻、游标卡尺110钻孔以底面和两定位孔钻排油孔Φ45、Φ60，2-Φ35,2-M48至图要求组合钻床直柄麻花钻120锪以底面和两定位孔锪平排油孔刮平Φ60，锪平Φ70130攻攻M48螺纹孔至图纸要求140时效处理150合箱将箱盖与箱体合上，钻、装定位销，并用螺栓联接好箱体与箱盖160铰以下表面和两工艺孔为基准粗铰2-Φ16锥销孔至图要求组合钻床锥柄机用铰刀﹑游标卡尺170粗铣以下表面和两工艺销孔为基准粗铣轴承孔两侧端面加工余量1mm双面卧式铣床硬质合金端铣刀机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称共页第页毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件180粗镗以下表面和两工艺孔为基准粗镗轴承孔Φ130，Φ180，Φ250，Φ340留余量0.4mm卧式镗床硬质合金镗刀190半精铣以下表面和两工艺孔为基准半精铣轴承孔两侧端面留余量0.6mm双面卧式铣床硬质合金端铣刀200半精镗下表面和两工艺孔为基准半精镗轴承孔Φ130，Φ180，Φ250，Φ340留余量0.1mm卧式镗床硬质合金镗刀210精铣以下表面和两工艺孔为基准精铣轴承孔两侧端面至图纸要求双面卧式铣床硬质合金端铣刀220精镗以下表面和两工艺孔为基准精镗轴承孔Φ130，Φ180，Φ250，Φ340至图纸要求卧式镗床硬质合金镗刀230钻孔以下表面和两工艺孔为基准钻孔钻8-M12-6H深24﹑16-M16-6H深30﹑32-M20-6H深38孔至图纸要求组合钻床锥柄麻花钻﹑游标卡尺240倒角倒各螺孔角钻床直柄锥面锪钻250攻丝攻M12、M16、M20螺纹孔至图纸要求组合钻机高速钢机动丝锥260拆开箱体做标记后拆箱钳工台270终检280设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期