消防水操作规程

消防泵站操作规程一、消防泵站简介消防泵站由消防及生产给水罐、消防冷却水泵、泡沫供水泵及稳压设施等组成，除消防及生产给水罐建在室外，其余设备均设置在综合泵房内。消防及生产给水罐共2台，单罐容积2000m3，总容积4000m3。单台罐体尺寸φ14×14.27m，其中消防部分总有效容积约3000m3。二、流程概述消防水源来自市政自来水管道，总接管管径DN200，供水压力≥0.2MPa，消防水罐补水时间不超过48小时，采用电动阀与液位计连锁自动补水。2台罐消防出口总管分别与各消防冷却水泵、泡沫混合液供水泵相连，并在相应位置设手动切断阀。三、设计规模消防冷却水水量150L/s，压力1.20MPa，泡沫混合液供给量60L/s，压力1.20MPa。稳压设施供水量10L/s，压力0.9MPa，位于综合泵房内。泡沫站采用平衡压力式泡沫比例混合装置，额定流量60L/s，混合比3%，出口压力1.20MPa（1用1备），泡沫液贮罐容积5m3,泡沫液采用3%水成膜，其抗烧水平不应低于现行国家标准《泡沫灭火剂》GB15308规定的C级。泡沫站综合泵房内。四、日常维护使用本系统日常需对消防冷却水泵、泡沫混合液供水泵、消防稳压设施、平衡式压力泡沫比例混合装置及泡沫液罐等进行巡检、维护，具体设备如下表所列表1消防供水主要设备一览表序号泵名称位号型号参数设备数量备注1泡沫混合液供水泵（电泵）P5501/Q=216m3/h,H=120m，n=2900rpm,η=70%，电机：132KW/380V/IP44/F级11用2泡沫混合液供水泵（柴油泵）P5502/Q=216m3/h,H=120m，n=1800rpm,η=70%，柴油机，配柴油机控制柜11备3消防冷却水泵（柴油泵）P5503/Q=540m3/h,H=120m，n=1800rpm,η=70%，柴油机，配柴油机控制柜11备序号泵名称位号型号参数设备数量备注4消防冷却水泵（电泵）P5504/Q=540m3/h,H=120m，n=1450rpm,η=70%，电机：315KW/10KV/IP44/F级11用5消防稳压设施（稳压泵）P5505AB/Q=36m3/h,H=90mn=2900rpm,η=73%，电机：30KW/380V/IP54/F级21用1备6消防稳压设施（气压罐）V5501/立式隔膜气压罐设计压力1.6MPa（与稳压泵配套）11用7消防及生产给水罐P5701AB单罐容积：2000m3，罐尺寸：Φ14x14.27m22用表2泡沫站主要设备一览表序号设备名称位号型号参数设备数量备注1平衡式压力泡沫比例混合装置LBP5520A、B/额定流量：60L/s22KW/380V/IP44/F级21用1备2泡沫液罐V5520/V=5m3;常压罐配套3%水成膜泡沫液，其抗烧水平不应低于现行国家标准《泡沫灭火剂》GB15308规定的C级11用消防总则：预防为主，防消结合消防安全，人人有责。因此，全公司的每一个人都是义务消防员，都必须了解消防水加压泵站，并能熟练掌握，一旦火警发生，都要投入到灭火战斗中去，保护公司财产和全体职工人身安全。2.岗位人员的工作任务和要求2.1在岗执班人员工作内容2.1.1加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。2.1.2值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。2.1.3.认真准时，准确填写运行记录，字迹整洁不得涂改，并用仿宋字抄写。做好机泵开停，检修事故处理等交接记录（记录时间为整点的±5分钟）。2.1.4．负责使用，管理，维护好本岗位所有机泵，仪器，仪表，室内管线，阀门及冷却塔设备，确保正常运行，减少和避免设备故障及工艺事故。2.1.5．经常保持市内外及设备的清洁卫生，做到安全文明生产。3.消防水泵组的操作3.1电动消防泵起动、运行和停泵通常情况下消防泵进口阀应为常开，不工作时出口阀门是常闭的。起动时应确认消防泵的旋转方向无误（对电动机组可在安装后通过点动来判断）及进出口阀分别为常开及常闭，然后起动消防泵。当泵全速运转后逐渐打开出口阀门调节到工况点。要指明的是，在湿式管网系统中出口阀是常开的。运行时应检查泵轴封的泄漏情况，机械密封的泄漏量应小于3滴/分钟（否则应更换机械密封），填料密封的泄漏应为点滴（否则应微松或压紧、更换盘根）。还应观察或测量轴承的温度，其温度不可超过75℃，温升不可超过35℃。运行中若泵组有异常声响应停泵检查。停车停泵前应先关闭泵组出口阀，然后再停电机。如长期停泵且环境温度低于5℃时应排尽泵内的水以防冰冻。3.柴油机消防泵组的操作3.1启动前的准备工作1、柴油机部分1）柴油机进气管道连接是否密封可靠；2）排气波纹管安装后是否处于自由状态；3）是否已避免外部水源从排气管进入柴油机；4）排气管中是否清洁无异物；5）机房是否有良好的通风条件；6）冷却水是否选用处理后的软化水或蒸馏水；7）加水过程是否已充分排气并使水箱保留5％的空间；8）冷却水管路连接是否可靠无渗漏；9）柴油机热交换器进水管路上的手动阀门是否处于全开状态；10）润滑油是否选用粘度适当的CC/CD级机油；11）是否按要求将机油液面加注到油尺的L－H之间；12）燃油是否选用的是0号或－10号轻柴油；13）燃油箱、管路是否满足使用要求；14）蓄电瓶是否满足启动电机对电压、容量的使用要求；15）启动机连接导线是否已符合要求。2、水泵部分1）管路系统是否已进行清洗；2）管路是否加了支撑；3）管路系统是否泄漏或松动；4）填料压盖是否压得过紧；5）轴承润滑油或润滑脂是否已加足；6）是否已排空泵入口管线内的空气；3、操作部分1）柴油机仪表、开关是否正常；2）自动控制柜与柴油机之间的连接电缆是否连接牢靠；3）停机电磁铁工作是否正常；4）转速电动执行机构动作是否正常。4.稳压设备组成及工作原理稳压设备由立式隔膜气压罐、稳压水泵、控制柜、配电柜、配套底座等组成。其在消防系统中的作用是：立式隔膜气压罐用来储能，正常工作时无需进行补气操作。水泵的运行由PLC控制柜控制，设备投入正常运行后，当系统压力降至设定的稳压压力下限时定，动稳压泵稳压泵自动投入运行，将压力补偿至设定值，压力再次下降至下限值时，再次启动水泵，如此循环往复，维持消防管网的水压；当消防主泵投用时，稳压泵自动停泵。设备调试1、检查管路系统，以及控制柜内各调整元件整定值是否正确；2、将恒压感应控制器上下限值分别调整至所需的稳压压力范围；3、手动试验打开水泵进出口阀门，关闭总出口阀，选择手动工作方式，手动运行稳压泵，检查泵的运转是否良好、气压罐的稳压是否有效。打开总出口阀，向管网充水（管网内最好已充满水，但无压力），检查管网有无泄漏并使管网内压力上升至要求的压力值。4、自动试验选择自动方式，微开泄水阀（模拟泄漏），当管网压力降至稳压下限时稳压泵应自动启动，关闭泄水阀，当压力升至稳压上限时，稳压泵应自动停机。5、正常运行设备调试正常后，将设备进出口阀门全开，电源置于合上状态，工作方式置于自动档，则整套稳压设备处于自动运行状态。5.异常现象的判断及事故的分析处理故障现象可能的原因排除方法水泵不出水a．进出口阀门未打开，管路或流道堵塞b．电机转向不对，或电机缺相转速慢a．开阀，去除堵塞物b．调整电机方向，紧固电机接线c．拧紧各密封面，排除c．吸入管漏气d．泵没灌满水，腔内有空气e．进口供水不足f．管路阻力过大空气d．旋开排气塞排除空气e．停机调整f．减少管路弯道等水泵流量不足a．管路、流道部分堵塞b．电压偏低，转速低c．口环磨损a．去除堵塞物b．稳定电压c．更换口环功率过大a．流量过大b．吸程过高c．泵轴承磨损1．关小出口阀门调节流量2．降低吸程3．更换轴承杂音振动a．管路支撑不稳b．液体内混有气体c．产生气蚀d．轴承损坏e．电机超载发热运行f．消防泵轴与电机轴不在同一中心线上a．稳固管路b．排气c．检查气蚀原因并排除d．更换轴承e．按5调整f．将消防泵轴与电机轴对准电机发热a．流量过大，超载运行b．电机轴承损坏c．电压不足a．关小出口阀b．更换电机轴承c．稳定电压注：上述分析主要针对电动消防泵组而言，柴油机泵组与之的区别主要在于：取决于转速控制机构（如油门、伺服机构等）的动力，转速偏低时会造成扬程不够、流量不足；消防泵大流量工作时油机可能会冒黑烟、开锅（散热水箱内水沸腾）。