晒版与打样(第二版)

《晒版与打样》全国中等职业技术学校印刷专业教材目录•第一章：晒制平印印版（PS版）•第二章：CTP制版•第三章：晒制丝网印版•第四章：打样第一章晒制平印印版（PS版）PS版晒版：PS版晒版是使用制版得到的胶片（原版）通过对PS版的曝光、显影等操作，使PS版表面具有选择性吸附（空白部分亲水而图文部分亲油斥水）性能的工艺技术。第一节晒前准备晒版前做好原版、印版、晒版机的准备工作，对保证晒版作业的顺利进行、有效提高印版质量都是非常重要的。一、原版的准备与检查1.对照施工单核对原版的名称、内容、种类、张数、色数、阴阳、正反是否准确，版面内图片、图形、文字、底纹等各项内容是否齐全，各色版拼套空位是否准确，图片方向是否正确，粘贴是否牢固等。晒版的工艺过程晒前准备装版曝光显影修版烤版提墨擦胶２.检查版面的附属内容，如印版套印十字规线、角线、中心线与裁切线，还有色标、控制条等，是否粘贴齐备和准确。３.检查原版是否干净；网点与图文的黑度、实度是否符合晒版要求。二、印版的挑选与准备平版胶印使用的PS版（Pre--Senstized）指的是预涂感光版。它是一种以薄铝板为版基，经表面氧化后预先涂布感光液，经晒版后可上机印刷的平印版材。感光胶（图文基础）砂目（空白基础）铝版基通常PS版按照晒版原版可分为阳图型PS版、阴图型PS版两大类，他们分别使用阳图原版和阴图原版晒版。原版的阴阳性是与原稿的明暗对应而言的，原版的明暗部位与原稿一致的是阳图，一般情况下图文部分密度大，阻光；空白部分密度小，透光。与此相反的是阴图图像原稿图像阳图原版图像阴图原版用于晒版的阳图型PS版应具有感光速度快、分辨率高、反差系数大、较大的曝光宽容度和显影宽容度、曝光前后颜色变化显著、性能稳定等性质。应选择外观平整、洁净、无马蹄印，版基和感光涂层均匀，无划痕、无折痕、无气泡的PS版用于晒版。移动PS版时应轻拿轻放，防划防碰，防摩擦防静电；双手托底平端或两手垂直提边，以免产生马蹄印。三、晒版机的种类、结构和准备晒版机是利用压力（包括大气压力或机械压力），使原版与感光版紧密贴合的原理，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制到感光版上的一种设备。平印晒版广泛应用的晒版机大致分为单面晒版机、双面晒版机和连晒机三类。单面晒版机双面晒版机第二节装版晒版时将感光版和原版按照工艺规范要求安装到晒版机晒腔内，并对其进行调整、固定的作业过程叫做装版。一、装版的基本操作1.开启晒版机晒腔：打开晒版机晒框锁扣手柄，抬起上晒框。2.安放感光版：将感光版感光层朝上居中安放在下晒框的橡皮抽气垫上。3.放置原版：将原版感光层朝下放置在感光版上的确定位置。4.闭合、锁紧晒框：放下上晒框，锁紧锁扣手柄。5.抽真空：开启抽气气泵，抽气至一定的真空程度。二、装版定位装版定位即确定印版与感光版的相对位置。装版定位包括感光版、原版放置方向的确定、原版与感光版相对位置的确定两方面的内容。前者保证晒得印版方向上的准确性和图文信息的清晰转移；后者确保印版上图文信息的位置准确，为后续印刷工作的顺利进行打下基础。感光版、原版放置方向：装版时应做到感光版感光层朝上，原版感光层朝下，感光版、原版药膜面相对。原版PS感光版药膜面相对透明片基感光层（图像信息）感光层（颜色深）铝版基感光版、原版相对位置：确定原版与感光版相对位置的方法一般有打孔定位与手工定位两种。打孔定位：使用打孔机，选用与印刷机装版挂钉同规格的钉销，对原版与感光版统一打孔，感光版在晒版机下晒框居中放置，原版与感光版定位孔冲齐安放，原版边缘可用小面积透明胶带固定。手工定位：感光版在晒版机下晒框居中放置，原版在感光版上左右居中，与印版咬口边缘距离确定，须使用直尺准确度量。定位后原版边缘可用小面积透明胶带与感光版固定。三、抽真空原版准确定位后，要放下上晒框，闭合晒版机内腔，锁扣好手柄，打开抽气装置开关，将晒版机内腔抽气至近似真空状态。当抽气压力达到设定值时，依据晒版机不同型号，自动/手动打开光源，开始曝光。抽真空的作用是借助大气压力使原版与感光版紧密接触，以免二者之间的空气层折射、散射光线，晒出变形、发虚的网点。第三节曝光曝光是指晒版机光源照射到印版的见光一侧，经原版的选择性透过，印版见光部分的感光层发生光化学反应，获得潜在或可见影像的过程。一、曝光操作PS版晒版曝光操作：预先设定曝光时间，当晒版机抽真空至一定程度时，手动/自动开启光源，开始曝光。曝光至一定的时间后，设备自动闭合光源或关闭遮光系统，完成曝光。二、确定曝光时间确定曝光时间的方法是采用连续调梯尺和网点梯尺或其他试条胶片与被测PS版进行试晒版，按一定的时间间隔逐步增加曝光时间，多次曝光，经正常显影处理后测试观察得到的印版，依据晒版质量标准，比照印版说明书的要求，选择1%与99%，或2%与98%的黑白小点子都能对应晒出来印版测试条，才是合适的曝光量，其对应的曝光时间，就是该批次PS版的标准曝光时间。三、曝光原理阳图型PS版曝光时，光线透过阳图原版的非图文透明部分，照射到印版的感光层，使感光层内的感光材料发生光化学反应，由绿色变成蓝色或蓝灰色，形成带有原稿信息的影像。第四节显影阳图型PS版的显影是使用显影液对曝光后的PS版进行处理，溶解掉未见光的空白部分感光层，露出亲水版基的工艺过程。阳图型PS版的显影有机械显影和手工显影两种方式。一、显影原理曝光后的阳图PS版的空白部分由不溶于稀碱液变为易溶于稀碱液，我们利用稀碱液显影，将见光分解后的感光层除去，露出铝版基的亲水底层来，而成为印版的非图像亲水部分；未曝光部分由于不溶解于显影液而保留下来，成为印版的图像部分。二、显影操作1.机械显影曝光结束后，开启晒版机，取出PS版，平稳、端正放入已打开和调节好的显影机进版口，显影将自动进行，显影结束后，干燥的PS版将被自动输送到出版口。2.手工显影按要求配制显影液，将曝光后的PS版正面向上，快速、全面浸入显影槽内的显影液中，晃动显影槽或PS版，提高显影速度和均匀度，待显透后快速取出PS版，立即用水冲洗，然后用2%左右的磷酸溶液对版面进行中和处理，再用水全面冲洗，风干即可。三、PS版显影机PS版显影机是指能自动对PS版进行显影、定影、水洗、干燥处理的专用设备。有些显影机还配有自动擦胶装置。四、影响显影质量的因素1.准确控制显影液浓度和温度显影液浓度是指配制显影液时显影剂的用量。显影液的温度就是显影反映的温度。正确的显影液浓度应参照显影剂使用说明，配合测试条测试确定。显影液的温度一般应控制在18～22℃。2.及时补充和更换新显影液显影过程中，显影剂不断消耗，同时还吸收空气中的化学成分，造成显影能力下降、效率降低，这是显影液的老化。应做到计量补充和更换新显影液。第五节修版显影后的阳图型PS版往往带有一定的缺陷：没有完全溶解去除的感光层痕迹、胶带或晒版玻璃划痕等的影印——印刷时易亲墨形成墨脏；不应溶解而多去除的感光层——印刷时不黏附油墨形成缺笔断划、网点残缺等。修补印版就包含两方面的内容：1.除脏：主要是把版面上多余感光层——脏点除掉。2.补版：将版面上不完整、漏缺的亲墨基础添加补全。一、印版缺陷的成因及修补原理显影后，印版表面上的脏点是由原版上多余的规矩线、划痕、边缘影印迹、胶纸带印迹、脏点以及晒版机上晒框玻璃上的划痕、脏点等阻挡晒版光线照射到印版造成的。除脏实际上就是除掉多余的感光层，而感光层的主要成分是高分子有机物质，除脏剂的主要成分是高效有机溶剂，能溶解除掉这些物质。对除脏剂的要求是溶解速度要快，挥发性要小，使被溶解的物质易于脱离版面，而且不污染版面。二、修版操作印版除脏是用毛笔、油画笔或类似圆珠笔的专用除脏笔蘸上除脏剂准确、仔细地描涂在多余的感光层上，除脏剂可立即将多余的感光层溶解，然后用清水将残余的脏剂和已溶解的物质冲洗掉，也可先用湿布将除脏剂溶解的物质擦去，再用适量的清水冲洗。用布擦时，应注意不要将除脏剂擦进图文中去，以免擦伤图文部分。三、二次曝光除脏当软片质量不高、晒版机使用时间太久磨损过大、原版拼贴印迹太多时，晒版后印版上会出现大量的细小脏点，使用除脏剂除脏比较麻烦、效率低，这时一般采用散射膜曝光法配合除脏剂进行除脏。散射膜曝光法又叫二次曝光法，是在正常曝光——主曝光之后，在晒版玻璃上铺放散射膜进行二次曝光，利用散射膜对光线的散射作用，使晒版玻璃、底版上的一些细小脏点下面原本见不到光的感光层，受到其他方向的散射光的照射而曝光，这样显影时就可被溶解而达到除脏的目的。第六节烤版提墨与擦胶一、烤版PS版在曝光、显影、修版后，在230～250℃下经过一段时间的烘烤，使印版图文部分的感光层化学成分发生变化，提高印版耐印率的工艺过程。1.烤版的目的未烘烤的PS版表面的图文基础强度比较低，具有感光性，易溶于有机溶剂和碱液，耐印率低，对于低于5万印的生产任务可以胜任。当遇到大印数的产品时，就不能满足要求，这时可采用烤版的工艺，通过化学反应改变感光层的化学成分，使其耐溶剂性、耐蚀性、耐磨性以及附着性等显著提高。2.烤版操作步骤如下：（1）用水将彻底除脏后的PS版上的除脏剂等冲洗干净，避免残余的除脏剂和被溶解的物质污染版面，引起版上脏；（2）将烤版液（用以保护版面不受污染）倒在除脏后的PS版面上，每块对开版约用烤版液20～30毫升，再用脱脂纱布将整个版面涂擦均匀；（3）将PS版放入烤版机烘烤，烤版温度为230～250℃，烤版时间为5～8分钟；（4）取出印版，自然冷却，用专用清洗液进行彻底清洗，风干即可。烤版操作中应注意以下方面：（1）烤版前预热烤版机，待指示灯显示时，可将待烤的版子放在烤版框上，推入烤版箱中，并立即拨好所需的时间，待烤版到时后，将烤版框从烤版箱中拉出到支承架上；（2）烘烤温度和时间应准确无误，烘烤温度过高或时间过长都会引起感光层炭化，版基变形，影响印版耐印力；（3）烘烤后图文的颜色要根据感光层中树脂的性质来确定，如呈红棕色表示烘烤程度适宜；黑棕色或黄绿色则表示温度过高或过低；（4）版子烘烤后一定要自然冷却，不要强制冷却（如喷洒冷水），以免使铝版基变形；（5）由于烤版胶中含有乳化剂，印刷时影响油墨的吸附，一般用长毛绒刷刷洗版面除去，然后用水冲净，干燥。（6）涂布烤版液应用干净、无脱绒掉毛现象的脱脂布或海绵，防止掉毛，经烘烤后炭化导致印版上脏。二、提墨在PS版版面上涂擦专用黑墨的工艺，我们称之为提墨。一般存放时间稍长、亲油性差的印版必须进行提墨处理。1.提墨的目的（1）增大版面反差，便于检查制版效果。（2）保护版面不受外界光线的损害。（3）提高印版图文基础的亲墨性。三、擦胶为了保护制作完成的印版，我们要在它的表面涂擦一层亲水性的护版胶，即擦胶。擦胶的主要目的是使保护印版空白部分的亲水性。PS版表面的空白部分具有较强的吸附性，如果在印刷之前不加以保护，就容易吸附杂质，破坏它的亲水性，印刷时容易上脏。此外，擦胶还可以起到防止版面磨损、划伤、腐蚀等作用。护版胶一般采用阿拉伯树胶溶液。它的亲水性、吸附性、成膜性都很好。制作完成并清洗干净的印版在版面微湿的状态下，用海绵、软布或水绒布套将配置好的阿拉伯树胶溶液均匀涂擦在版面上，用吹风或低温烘烤的方法使胶层干燥成膜即可。擦胶操作应注意以下几个方面：1.擦好的胶层应薄而匀，不要出现“胶道子”。一般对开版面用胶量为3～4mL。不要出现漏擦部位。2.擦胶后要使胶膜充分干燥。3.擦胶操作台应保持整洁，避免污染印版或有胶液黏附印版背面，影响使用。第七节阳图PS版晒版故障分析一、晒版质量要求阳图PS版晒版的质量标准主要有：1.网点再现性好：2%的网点不丢，98%的网点不糊，中间调网点缩小不超过3%；2.多版重复误差不超过3%；3.印版网点饱满无砂眼，网点边缘光洁无毛刺；4.图文位置准确；5.外观平整，无折痕划伤，版面干净。二、常见晒版故障分析阳图PS版晒版质量问题主要有类似曝光不足和类似曝光过度两种，也偶尔会产生印版图文变形、上脏、亲墨性差以及掉版等故障。晒版主要故障分析表晒版其他故障分析表第二章CTP制版计算机直接制版（Computer-to-plate，英文缩写为CTP）是指经过将图文直