服装智能制造

服装智能制造，是一个伪命题！智能制造，顾名思义，是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。目前服装行业的智能制造，大多停留在，机器升级，传送环节流水自动化、数据采集，采用模板等等，远远还没有向智能制造方向前进！！！也就是本质没有发生变化，仍然需要大量的人力进行的生产劳动，生产制造的过程中，仍然无法有连续的自动化出现，这是因为人类在解决软性物料生产方面还没有实质性的突破。服装智能制造，各个企业突破的方向：1、自动裁床2、模板机的使用3、流水槽、流水盘、吊挂软件方面1、上MES系统2、数据看板（液晶屏）3、RFID4、版型数据套版，制作纸样这些突破的方向大多数还是停留在向半自动化方向努力的过程。并不是上了吊挂，就是智能制造，智能制造有一个非常重要的前提，就是精益生产，掌握所有精益生产的核心思想，才能向智能生产方向靠，否则不但不智能，反而降低效率；如同，清朝末年出现，用马拉火车的荒诞现象！很多的企业本末倒置，为了智能制造而去做智能制造，我们必须明白一个核心的道理，就是智能制造目的是什么？就是制造更好的产品，解放生产效率。如果不能生产更好的产品，智能制造没有任何价值！任何事物的发展有其必然的规律，智能制造也是这样。我们一定要看见问题的本质，而不是表面！服装产业最难，也是最为重要的部分，就是车缝，大烫、查货等依然需要大量的人工存在。如果智能制造能在这些方面大大减少人员，通过机器的智能化，大大降低对人的依赖，那么就是值得的，否则越是重资产的投入，人员需求的热多，成本越高！所以我信奉丰田思想：造物，先造人；改造人，是最根本，最重要，也是最难的！但是必须的，任何一个成功的企业，首先一定是在改造人方面成功的！所以实现智能制造我认为可以按照以下路径，应该是一个选择：1、先必须确定稳定的业务来源、利润来源，订单的情况，保障生产的稳定性和可持续性。2、建立标准化的作业流程，工厂根据自身的情况和为客人服务的思想，建立一套自己必须这么做的标准，才能保证客人的要求。3、建立精益生产的体系，只有拥有精益的思想，全体员工建立精益思想，这样才能开始逐步提升。4、建立强有力的IE部门，作业标准化，动作标准化。5、确保生产能够满足生产质量和货期的要求，形成一套完整的生产体系，强化。6、有步骤，有阶段的进行必要的设备升级和改造，其目的需要改进现有的效率，解放人的劳动强度。7、最后，实现数据化，上必要的软件系统。生产是一个刚性化的东西，千万不要迷信柔性化生产，生产必须有计划性的，当你看不到订单，或没有订单生产时，才真切的体会到，柔性生产是啥概念！生产性的加工厂，千万不能出现，忙的时候累死，闲的时候闲死！都在浪费成本！均衡生产才是第一要务！精益生产的思想之一就是均衡生产，连续作业！服装行业的柔性生产也是个伪概念，当你面临一个月暴增超出100个款，下个月萎缩到10个款，你就会骂柔性生产的娘！对比全球范围内的服装生产的发展，只有中国出现智能制造的风尚，这是个好的现象，说明我们比别人走在前面，思考得深远！服装行业本质仍然是一个劳动密集型行业，没有变！沧海横流，方显英雄本色！劳动密集型产业，就意味需要大量的产业工人，企业在发展的过程中就需要培养、培育、培训技能型员工。把技能型的员工管理好，通过标准化的作业程序，来生产出高性价比的产品。我们在生产过程中，其实就是一直在解决稳定性的问题，做一件板，没有问题，但是10件，100件，10000件，100000件呢？你能保证吗？不敢保证，为啥？因为这其中是一个个个体的人参与的，人的稳定的性决定了产品的质量！人不是机器，有情绪，有思想，有身体素质差异等等。从这个意义上来讲，我们上智能设备，能否从稳定性上思考，能否解决？能，就可以，不能，能否改善？那么问题来了，怎样解决人的稳定性的问题？文化、制度、流程、处罚、问责；简单的说就是管理的问题，管理的问题就很复杂了。但本质还是对人的管理！将人的不稳定性，变成稳定性，不可控变得可控，这个过程就是对人提出要求，然后提升，然后再提出要求，再提升，是个螺旋上升的过程，这个过程中，需要不断的问责，不断的淘汰，又不断的引进。任何不以牺牲成本和一些既得利益为代价的的变革，都是不可能成功的。管理变革也是这样，必须有管理的原则与底线，否则就会产生管理失效，管理失效本质就是无法管理，失去管理，这是很恐怖的事情。一旦管理失效，那就是死路一条。明庆怀2019-08-30江西于都