硬质合金牌号、性能及用途推荐

金属切削常用硬质合金牌号、性能及推荐用途常用牌号：YG类牌号密度g/cm3典型值使用范围硬度抗弯强度YG315.10～15.3092.51700耐磨性仅次于YG3X，对冲击和振动较敏感，使用于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车、半精车、精车螺纹与扩孔。YG3X15.10～15.3093.61450在钨钴合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适用于铸铁、有色金属及合金、淬火钢、合金钢小切削断面高速精加工。YG6X14.80～15.0092.42000属于细颗粒碳化钨合金，其耐抹性较YG6高。适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工。YG6(zk20)14.80～15.0091.12100耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X好。适于铸铁，有色金属及合金、非金属材料的半精加工和精加工。YG6A14.8～15.0092.81850属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，也适于淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。YG8(zk30)14.6～14.8090.52300抗弯曲强度高，抗冲击和抗震性较YG6好，适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。YG52214.20～14.4092.52000耐磨性好，使用强度高，是竹、木加工专用牌号，也可用于有色金属和非金属材料的切削加工。YG54614.55～14.7590.52700韧性好，强度高，能承受较大的冲击负荷。适于不锈钢、铸铁粗加工。YG61014.60～14.8093.52000耐磨性好，红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。YG64013.10～13.3091.52300具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。YG64313.60～13.8093.31700有较高的耐磨性，抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。YG81314.30～14.5092.02200耐磨性较好，较高的抗弯强度和抗粘能力。适于加工高温合金、不锈钢、高锰钢等材料。常用牌号：YT类牌号密度g/cm3典型值使用范围硬度抗弯强度YT512.80～13.0090.42000适用于碳素钢于合金钢（包括锻件、冲压件、铸铁表皮）间断切削时的粗车、粗刨、半精刨。YT14（zp20）11.30～11.6091.81650适用于碳素钢于合金钢连续切削时的粗车、粗铣、间断切削时的半精车和精车。YT1511.20～11.4092.51550适用于碳素钢于合金钢连续切削时半精加工，连续面的半精铣。YT309.40～9.6093.21200适合于碳素钢与合金钢的半精加工，如小断面的精车、精镗、精扩等。YT53512.60～12.8091.02050适合于铸铁、锻钢的连续粗车、粗铣。是粗加工优良材质。YT71511.20～11.4092.51500有较高的耐磨性和红硬性。适用于高强度合金钢的半精加工和精加工。YT72614.00～14.3093.01700红硬性高，耐磨性好。适用于冷硬铸铁、合金铸铁、淬火钢的车削、铣削。YT73012.90～13.1091.72000有较高的抗冲击和抗热震性能，适用于碳钢、合金钢、高锰钢、高强度钢和铸钢的粗车、铣削、刨削。YT75813.10～13.3092.51900高温硬度好，耐磨性好。适用于超高温强度的连续或间断切削。YT76713.05～13.2592.81800耐磨性高，抗塑性变形能力好。适用于高锰钢、不锈钢的连续或间断切削。YT79812.23～12.4392.21900韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适用于铣削合金结构钢，合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。YW113.25～13.3591.51900红硬性较好，能承受一定的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁加工。YW213.15～13.3591.51900使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。YW2A12.85～13.0092.01950性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。非涂层牌号：牌号密度g/cm3典型值使用范围硬度抗弯强度ZC113.7～14.0091.61700韧性和红硬性均较好，是一种涂层基体牌号，适于碳钢和合金钢的半精加工，常用于制作螺纹刀具。ZK10UF14.75～14.9593.22500适用于各种铸铁及有色金属的精加工和半精加工，也是制作整体硬质合金孔加工工具的优良材料。ZK10UF-114.85～15.0392.02600适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。ZK20UF14.50～14.7592.52700兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。ZK30UF14.30～14.5591.72800具有特别优越的纫性，硬度也较高，适于各种铸铁，有色金属的粗加工和强力的铣削，特别是作为孔加工刀具十分理想。ZP1011.10～11.3592.02000耐磨性及强度较高，红硬性好。适于钢、铸钢、可锻铸铁、连续球墨铸铁的精加工及半精加工，还可用于仿形、螺纹车削及铣削加工。ZP2512.50～12.7091.51950适用于碳钢、铸钢、锰钢、高强钢及各种合金钢的粗车，铣削、刨削和深孔加工导料块的理想材料。ZP3512.60～12.8091.02250红硬性好，并且有良好的抗冲击及抗热震性和高的使用强度。是通用性良好的牌号。适合于钢及铸钢的粗加工和强力切削。ZP4012.90～13.1090.02300使用强度高，能承受大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工。ZM1513.80～14.0091.51800红硬性较好，使用强度高。能承受较大的冲击负荷。适合于耐热钢、高锰钢、不锈钢的精加工和半精加工。也适于加工铸铁。ZM3013.50～13.7091.02200耐磨性稍差，使用强度高，能承受大的冲击负荷。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的半精加工和浅粗加工。ZK10SF14.60～14.9093.52500具有较高的耐磨性，强度高，抗冲击性好，适合各种铸铁、有色金属及飞金属材料的加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。ZK10SF-114.60～14.9094.02500具有良好的耐磨性，适合与铸铁、有色金属、非金属材料级淬火钢的精加工，是整体硬质合金孔加工刀具的优良材料。ZK30SK14.20～14.5092.53300耐磨性好，使用强度高，抗冲击性好，适合于各种铸铁的粗加工和强力切削。ZK30SF-114.20～14.5093.03300耐磨性好，使用强度高，通用性好。适合于杂较高速度下粗、精加工各种钢铸铁、碳钢，高速和快速进给更佳。地质矿山工具用硬质合金牌号、性能及推荐用途牌号密度g/cm3典型值使用范围硬度抗弯强度YG4C15.00～15.2090.01900适于地质勘探、煤层采掘、镶制电钻及风钻钻头，钻进煤层无矽化面页岩、钾盐、岩盐及其他均质岩石。也适于中硬砂岩、灰岩、及软硬交替的岩石。YG8C14.60～14.8088.52300适用冲击回转凿岩机用的钎头：钻凿中硬和坚硬岩石。也使用于切割含有坚硬夹石的截煤机齿、石油钻头。YG9C14.45～14.6588.22500用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿，凿进软岩层及中硬岩层。YG10C14.35～14.5587.72600用于冲击回转组那头的钎片、求齿及矿用牙轮钻球齿，凿进软岩层及中硬岩层。YG11C14.20～14.4087.02600适用于镶制重型凿岩机、冲击回转凿岩机的钻头。钻凿硬岩层、坚硬岩层（例如潜孔钻、深孔钻、深孔钻进岩石车等用的钻头）YG13C14.05～14.2586.72700适用于制造石油牙轮钻：钻进硬岩层、中硬岩层。也适用于冲击回转凿岩机和重型凿岩机用的钻头。YG1513.95～14.1588.02300强度高，耐磨性较低。适合于冲击回转凿岩机和重型凿岩机械用的钎头：钻凿坚硬和极坚硬岩层。YG15C13.90～14.1085.72700适合用于制造牙轮钻，凿进各种类型岩层。YG16C13.70～14.0085.02600适合用于石油牙轮齿，凿用各种类型岩层，也适用于金钢石复合片硬质合金村底。ZD10U14.85～14.9590.22300用于中、小规格冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿。凿进软岩层及中硬岩层。ZD1514.65～14.9590.22300用于冲击钻头球齿、潜孔钻头球齿，凿进中硬及坚硬岩层。ZD3014.35～14.6087.62600用于冲击回转钻头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。ZD30.214.35～14.5587.42500用于冲击回转钎头的钎片、球齿及矿用牙轮钻球齿，凿进中硬及坚硬岩层。模具、耐磨零件用硬质合金牌号、性能及推荐用途牌号密度g/cm3典型值使用范围硬度抗弯强度YG3X15.10～15.3093.61450硬度高，耐磨性好，但强度较低，冲击纫性较差。适于在应力不大的条件下拉伸直径在2毫米以下的细钢丝、有色金属及合金线材。拉伸直径0.6毫米以下的细丝，效果尤为优良。YG315.10～15.3092.61700适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。YG6X14.80～15.0092.42000适于应力不大的条件下拉伸直径在6毫米以下的钢丝、有色金属及合金线材和棒材。YG614.85～15.1091.02100适于应力较大的条件下拉伸直径在20毫米以下的钢、有色金属及合金棒材，应适于拉伸直径在10毫米以下的管材。YG714.75～14.9591.32200强度较高，硬度和耐磨性高于YG8，适于在应力较大的条件下拉伸直径在50毫米以下的钢、有色金属及其合金线棒材。YG814.60～14.8590.52300适于钢、有色金属及其合金棒材和管材的拉伸。并适于制造机械零件、工具材料及易损零件。YG1513.95～14.1588.02300耐磨性较低，抗弯强度及冲击纫性较高。适于应力很大和压缩率大的情况下拉制钢管、钢棒。可制作冲击负荷较大条件下的冲、压模具。YG2013.40～13.6086.52400适用于耐磨零件、板材类及部分机械零件。ZL3514.20～14.5087.52300耐磨性好，强度高，适于制作一般的耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。ZL40.113.57～13.7785.02300适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、柳钉等冲压模具。YG20C13.35～13.6082.52400适于制作冲压模具其性能及使用稳定性优于YG20。ZL40.513.20～3.4082.22500具有很高的抗冲击纫性和、及抗疲劳强度，适于热旋锻、冷镦钢球、顶锻钢螺钉及柳钉、冷虫牙成型等工作负荷很大、应力显著条件下。ZL4514.85～15.1081.52500适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。ZL2014.85～15.1091.52200适合应力较大条件下拉伸直径20毫米以下的钢、有色金属及其合金线材、棒材，也适于拉伸直径在10毫米以下的管材。ZL3014.55～14.8591.02300适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材，也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。