原料篇

原料篇1、什么是矿石？铁矿石分哪几类？高炉冶炼对矿石有什么要求？矿石是指在现有的技术经济条件下能从中提取金属、金属化合物或有用矿物的物质总称；矿石分为简单矿石和复合矿石；高炉冶炼对铁矿石的要求是：含铁量高，脉石少，有害杂质少，化学成分稳定，粒度均匀，良好的还原性及一定的机械强度等性能。2、炼铁原料主要有哪些？高炉铁料主要有哪几种？炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石和空气高炉炼铁的主要炉料是铁矿石、燃料、熔剂、鼓风3、铁矿粉为什么要造块？铁矿石造块有哪几种方法？（1）铁矿石造块技术是基于采矿过程中产生的粉矿。破碎作业中产生的粉矿，以及选矿中产生的精矿，粒度太细，不能满足冶炼对料柱透气性的要求，所以必须造块以增大粒度。（2）为了保证料柱良好的透气性，要求炉料粒度大小适宜而均匀、粉末少、机械强度高，且具有良好的软化和熔滴性能，为降低焦比，还要求炉料含铁高，有害杂质少，具有一定的碱度和良好的还原性能。这些指标可通过烧结、球团高温造块实现。（3）对于含碳酸盐和结晶水较多的矿石，以及某些难还原和含有害成分的矿石，均可通过烧结球团高温造块法使用有用成分富集和脱除大部分有害和无用成分。（4）钢铁厂各种含铁废料，也可以通过烧结球团造块法返回再利用，充分回收含铁原料造块的方法：烧结法球团法压团法4、熔剂在冶炼过程中的主要作用有哪些？(1)渣铁分离并使其顺利从炉缸流出；(2)具有一定碱度的炉渣可以去除有害杂质硫?确保生铁质量。5、焦炭在高炉冶炼中的主要作用有哪些？⑴在风口前燃烧和参加间接还原反应放出热量熔化渣铁，它提供的热量约占高炉冶炼过程全部热量收入的80％左右。发热剂⑵焦炭中的固定碳及其与氧结合生成的一氧化碳是进入生铁中各元素氧化物的还原剂。⑶生铁渗碳的碳源。⑷在高炉料柱中起骨架作用，改善高炉料柱的透气性和透液性。6、焦炭的生产过程包括哪些工序。（焦炭生产的主要工艺过程是怎样的？）焦炭生产的主要工艺流程是洗煤、配煤、炼焦和成品处理四个工序。7、铁矿石的还原性、低温还原粉化性和球团矿的还原膨胀性的测定原理是怎样的？各用什么指标表示？8、铁矿石的软熔性如何测定？怎样表示？9、合理炉料结构有哪几种形式？如何确定炉料结构？烧结矿球团矿天然块矿；根据企业铁矿石（包括烧结矿、球团矿、富块矿）的供应情况确定的烧结篇1、烧结的主要目的是什么？烧结的目的是：1.将铁矿粉造成具有高温强度的块状料，使其满足高炉冶炼以及直接还原等流体力学方面的要求；2，通过造块改善炉料的冶金性能，高炉冶炼的各项性能指标得到改善；3.通过造块去除有害元素回收有益元素，达到综合利用资源，以及扩大铁矿石原料的目的。2、简述带式烧结机的烧结过程？（包含五层的变化）带式烧结机抽风烧结过程是自上而下进行的，根据沿料层高度温度变化的情况，烧结料层一般可分为5层，各层中的反映变化情况，烧结过程是以在混合料表层的燃料点火开始的，点火开始以后，依次出现烧结矿层，燃烧层，预热层，干燥层和过湿层。随后后四层相继消失。最终只剩烧结矿层、烧结矿在烧结机上烧成后从机尾卸下时其温度在600~1000℃3、什么是烧结的“自动蓄热作用”？是指被抽空气通过灼热的烧结矿层相当“蓄热室”作用时被预热到1000℃以上，增加了燃烧层中的热收入量(约占燃烧层总热收入的40％至60％)，提高了燃烧层的温度，随烧结矿层的增厚，这部分热收入增多；燃烧层温度升高，烧结液相增多，烧结矿强度提高，但烧结速度降低4、高碱度烧结矿的优点有哪些？(1)高碱度烧结矿具有强度高，稳定性好，粒度均匀，粉末少的特点。2)还原性好。3)软化开始温度和终了温度均有所下降，软化区间变窄；4)含硫量有所提高。5、烧结矿中氧化铁含量对烧结矿质量有什么影响？6、烧结过程中水分蒸发与冷凝的条件是什么？如何消除或者减轻过湿现象？当气相中水汽的实际分压PH20小于在该条件下的饱和蒸汽压PH20，既：PH20P’H20当水汽分压PH20大于饱和蒸汽压P’H20时，废气中的水汽就开始在冷料表面上发生冷凝(1)预热混合料(2)提高烧结矿的湿容量。(3)低水分烧结。7、烧结过程中碳酸盐分解的通式、条件是什么？什么是CaO的矿化作用？为什么要使石灰石的粒度小于3mm?(1)碳酸盐分解反应热力学分析。碳酸盐分解的一般反应式为MeCO3=MeO+CO2此时产生CO2分压Pco2,若大气中的CO2分压为P′co2,则当Pco2＞P′co2,分解反应即可进行，当Pco2=P′co2,反应达到平衡,当Pco2＜P′co2,分解反应不能进行。(2)碳酸钙分解产物Ca0能与烧结料中的其他矿物发生反应，生成新的化合物，(3)石灰石的煅烧速度取决于石灰石的粒度,粒度越大,煅烧速度越慢。由于石灰的导热系数小于石灰石,所以石灰石粒度越大,随着煅烧的进行,石灰层的厚度逐渐增加,热量难以进入石块内部,煅烧速度也慢。8简述烧结矿的固结机理。何种液相有利于烧结矿质量的提高?固结机理：烧结物料中主要矿物是高熔点的，当被加热到一定温度时，各组分间有了固相反应，生成新的能与原组分形成具有低共熔点的化合物，使得它们在较低的温度下生成液相，开始熔融。熔融的液态物质冷却时成为那些尚未溶入液相的颗粒的坚固的连接桥，从而实现固结。粘结相由铁酸钙组成。可使烧结矿的强度和还原性同时得到提高。这是因为：①铁酸钙(CF)自身的强度和还原性都很好;②铁酸钙是固相反应的最初产物，熔点低，生成速度快，超过正硅酸钙的生成速度，能使烧结矿中的游离CaO和正硅酸钙减少，提高烧结矿的强度;③由于铁酸钙能在较低温度下通过固相反应生成，减少Fe2O3和Fe3O4的分解和还原，从而抑制铁橄榄石的形成；改善烧结矿的还原性9、改善烧结料层透气性的对策如何?答：①加强烧结原料准备；②强化制粒；③优结操作参数；④提高料温；⑤加强布料操作，改进布料工艺。10、试述烧结生产中对“自动蓄热现象”扬长避短的技术对策。答：扬长：厚料层烧结技术正是基于自动蓄热技术的，为降低固体燃料提供了可能，也为低温烧结技术创造了有利条件。同时对改善烧结矿质量亦有好处。避短：自动蓄热现象导致烧结料层上下热量不均匀，上部热量不足，下部过剩。所以应该控制燃料在料层高度上的分布，以降低燃料消耗，节约能量11、低温烧结法的理论基础是什么？试述其主要的工艺对策答：理论基础是“铁酸钙理论”其主要工艺对策是：1、加强原料准备特别要控制好粒度2、烧结碱度控制在1.8~2.03、低燃料低水分高料层作业，同时改进布料4、严格控制烧结温度在1250℃左右，严禁超过1300℃，以避免SFCA分解，点火温度以1050--1100℃左右5、提高燃烧率，降低燃料消耗球团篇1、为什么说球团矿的热膨胀问题在相当程度上影响了它的冶金性能，因而不得不限定其入炉配比。解决这个问题的措施有哪些？2、在圆盘造球机中，生球是怎样形成的?3、球团矿的焙烧分哪几个阶段?其干燥和焙烧的目的是什么?4、造球过程中，加水、加料应遵循的操作原则？5、影响球团焙烧过程的因素有哪些？6、磁铁矿与赤铁矿球团在焙烧中有哪几种固结形式?为什么磁铁矿球团比赤铁矿球团容易焙烧?7、常用的球团焙烧设备有哪几种?各有何优缺点?目前国内外焙烧球团矿的方法有3种：竖炉焙烧;带式焙烧;链算机-回转窑焙烧竖炉的特点结构简单，对材质无特殊要求带式焙烧机生产的特点是:1)采用铺底料和铺边料以提高焙烧质量，同时保护台车延长台车寿命;2)采用鼓风干燥和抽风相结合以改善干燥过程，提高球团矿的质量;3)鼓风冷却球团矿，直接利用冷却带所得热空气助燃焙烧带燃料燃烧、以及干燥带使用；4)只将温度低含水分高的废气排入烟囱;5)适用于各种不同原料（赤铁矿浮选精粉、磁铁矿磁选精粉或混合粉)球团矿的焙烧。链算机-回转窑焙烧优点设备简单，可以处理各种铁矿石，生产各种球团矿8、比较球团与烧结两种造块方法的特点。1、球团矿的粒度小而均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。2、球团矿的冷态强度（抗压和抗磨）高，便于运输、装卸和贮存，粉末少。3、球团矿的铁份高和堆密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，提高产量和降低焦比。4、球团矿的还原性好