工业工程毕业论文ppt讲解

答辩者：xx班级：工业C091指导教师：xx一.研究目的和意义该公司的生产车间存在设施规划不合理、生产线上生产操作流程复杂、动作浪费以及现场管理无序松散等一系列低效率的问题。本文主要针对这些问题，从生产流程、前期物料配置以及管理方式等入手。通过对企业具体布局进行全面的了解掌握，用观察、记录、测时以及询问工作人员等方法了解了生产流程以及生产产品时具体的工艺要求。找出布局和流程中不合理的地方并进行分析，运用程序分析、动作分析、现场管理等理论知识，结合相关文献，对该公司生产过程进行分析和优化，缩减了人工搬运物料的时间与距离，减少了物料配置以及总体生产的时间，简化了操作步骤，也使现场以及工作人员的面貌焕然一新。进而提高了企业产品生产效率和效益。企业现状2.论文框架绪论基本理论综述改进及优化1234结论与启示53.生产车间布局分析及改善现阶段车间布局平面图：从上图可发现：工人在添料取料的过程中，要不断地往返于原材料与反应釜之间。这是由于生产车间原料、反应釜与高位槽等设置的地点距离原材料放置处距离比较远，没有考虑到工人生产时候投料的具体情况，所以在进行规模生产的同时，一旦有物料需求，就需要往返搬运。而且运输的叉车只有一个型号，不能根据具体投料的情况进行适当量的搬运，有时候运送量不够，还需要多次运输。操作中的频繁搬运物料，增大了工人移动距离，拖延了完工时间。车间内的无序走动也影响了生产秩序，不利于员工的安全。所以，结合具体的生产流程和原材料的需求量，对车间的布局进行重新规划，为原材料以及反应釜的设置地点进行最优设计。同事，更换部分叉车型号，以便适应具体的需求量。改进后的车间布局平面图：4.反应过程的分析与改善从右侧的流程程序图可以看出，由于原材料和反应釜距离较大，工人搬运所需移动的距离很长。而且在进水以及冷却阶段，人工处于闲置状态，等待时间也较长。所以在此基础上，依据流程程序分析以及工厂平面布置的改善，对此步骤进行调整。将夹套气节截门、搅拌、进水截门的开启根据时间需要调整输出量，以便开启和关闭同一时间进行，减少等待时间。并且由于原料及半成品改放置少部分在两排反应釜中间，所以取料方便，减少了移动和时间。右图为改进后的流程程序图。由此对比可以看出，工序由原来的24步减少到20步。其中，加工时间由58min减少到45min，时间缩短了13min；搬运次数由5次缩短到3次，时间缩短了7min，移动距离节省了27m。总体效率提高了18/394.8≈5%。项目工序工序数时间/min距离/m改善前改善后效果改善前改善后效果改善前改善后效果加工1142584513———检查1100.50.50———搬运5324.31.3333627等待3213323302———合计24204394.8376.818336275.配置过程分析与改善改进前的方法是所有工序都由双手一起完成，这样相对来说影响了整体的进度。所以改进中，将左手设为主要完成工序的工具，右手辅助，在投料时候只需保持物料的位置，所以此时右手可以去拿搅拌棒，并且单手完成搅拌作业，节约了一定的时间。软化水右手左手人桶料名称：配置A、B液开始：至管道结束：放下泵泵119868搬起搬起31102103检验等待到完拿袋至搅拌等待倒完倒入至桶至桶至桶至料至搅拌至截门等待放软化水开截门倒入关截门至泵至料放开管搅拌持住等待带至桶拿起搅拌至桶外拿起放下至桶抽入至桶抽入等待左手右手2等待放下袋拿搅拌放下泵至软化水管放下泵统计8图4-2改进前双手作业分析图11212123233444215564756567937886名称：配置A、B液方法：现行开始：至管道结束：放下泵改进后的双手作业分析如右图所示：1名称：配置A、B液开始：至管道结束：放下泵桶软化水右手泵料左手人至软化水管至截门拿起2拿起左手右手统计搅拌放下搬起6至桶至桶搬起等待倒完至搅拌至地至原料等待放软化水5倒入开截门关截门至原料至原料带至桶至泵7检验00放下袋拿泵762至桶内抽入至泵抽入放下等待等待721放下泵0812放下泵8图4-3改进后双手作业分析图1212111123333444145565567627名称：配置A、B液方法：改进开始：至管道结束：放下泵方法次数改进前改进后效果左手右手左手右手左手右手操作887810搬运86672-1检验010100持住100010等待232201总计1918151840改进前后相比较，工序由总共的37步减少到了33步，简化了配置溶液的工作步骤，提高了配置的效率。6.现场管理的改进与优化现场管理是生产前线的综合管理，是生产管理的重要内容。只有现场管理做到位，才能保证以上的改进可以有效长期的进行。现场管理方面主要介绍了6s的具体推进方法。物品的摆放，地点的设置，适当工具的更换等，制定了一个工作人员作息表。目的是改变了员工的一些不良习惯，使车间物品摆放更加有秩序，提高了员工的精神面貌。使他们工作变得更加积极、主动、协作，彻底改变了以前懒散的一些习惯。并增加车间的安全性。7.启示通过完成此篇论文，我提高将知识运用到实际的能力。我更加了解到，在厂房的设计布局过程中，要考虑到生产的产品的具体性质和工艺特征，以此为依据，设计建造厂房。尽量使生产操作方便可行。如果厂房的建设布局充分考虑到产品的工艺特性，可以在生产中节约一定的资源，相应的提高效率。在生产过程中，要考虑到每个工序之间的联系，相似的工序争取连续进行，并且精简每一步，只留下必须留下的工序。双手分工合理，减轻操作人员的劳动量。在现场，要使得整体感觉整洁干净、有条理，让每个工具在闲置状态都放在规定的位置。而且，要注重现场管理，合理化管理工人，调整作息。充分考虑工作人员的精神面貌与安全，让工作人员积极的面对每一天的工作。致谢这篇论文之所以能够顺利的完成，要感谢在此期间帮助过我的人们。首先，是我的指导老师吴晓丹教授。从论文定题直至最后的终稿，吴老师始终耐心的指导、帮助我，找出其中的不足帮我改正。在此，我要对吴老师表示深深的感谢。其次，要感谢斯泰迪公司给我这次实习的机会，让我可以把在大学里学到的知识应用到实际中。尤其是斯泰迪公司的员工，不耐其烦的给我讲解公司的情况。在此，我要深深的感谢他们对我帮助。最后，我还要感谢各位答辩老师耐心的倾听，希望各位老师多多指正。