黄河公司龙羊峡水电站“35”设备损坏事件调查报告书

1龙羊峡水电站“3.5”设备损坏事件调查报告书1.事故简称：龙羊峡水电站“3.5”设备损坏事件2.企业详细名称：青海黄河上游水电开发有限责任公司龙羊峡发电分公司业别：水力发电3.企业隶属关系：中央企业上级直接管理单位：青海黄河上游水电开发有限责任公司产权控股单位：青海黄河上游水电开发有限责任公司4.企业经济类型：国有企业5.企业详细地址：青海省共和县龙羊峡镇联系电话：[phone]传真电话：[phone]E-mail：[e-mail]6.企业成立时间：1985年8月注册地址：青海省海南藏族自治州龙羊峡大街所有制性质：国有企业执照情况：营业执照注册号630000310000066经营范围：水电站管理、生产、经营7.事故起止时间：2015年3月5日13时55分至14时25分8.事故发生地点：龙羊峡水电站9.事故现场紧急救护情况：无紧急救护10.事故发生时气象及自然灾害情况：2气温：-3℃到8℃，天气：晴，无自然灾害现象。11.事故归属：龙羊峡发电分公司12.安全记录是否中断：中断13.事故等级（事故性质）：责任性设备一类障碍14.事故类别：设备损坏15.本次事故伤亡情况：无人员伤亡16.本次事故经济损失情况：95.86万元序号名称数量单价（元）费用（元）1镜板、推力头修复费用4280002推力瓦修复费用16块176652826403垫片、弹簧、顶丝、扁螺母128件50164推力瓦测温电阻、测温电缆更换18个140005电力检修公司检修人工费163914.236镜板、推力头返厂运输费65000合计958570.23经济损失费用统计表17.本次事故对电网运行、电力（热力）正常供应的影响情况：对电网运行、电力正常供应未造成影响。18.危险作业分类：无19.事故发生时不安全状态：检修设备区域与运行设备区域未有效隔离。20.事故发生时不安全行为：检修机组推力油槽排油工作中，检修人员单人操作，无人监护，工作中走错间隔，误操作了运行机组的推力油槽排油阀。21.触电类别：无22.事故前工况：31）电站运行方式：龙羊峡水电站330kVⅠ、Ⅱ、Ⅲ母线环网运行，1号机组、3号机组并网运行，4号机组停机备用。龙石Ⅰ线、龙石Ⅱ线、龙源Ⅰ线、龙源Ⅱ线、龙乌线、恰龙线运行。全厂总有功320MW，总无功-40Mvar；其中，3号机组带有功70MW，无功-20Mvar。1号机组厂高变11B带6kVⅠ、Ⅵ段，3号机组厂高变13B带6kVⅡ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段。2号机组C级检修，工期为：3月1日至4月12日。委托黄河电力检修工程有限公司（以下简称“电力检修公司”）负责本次检修工作。2）事故设备简况：龙羊峡水电站3号机组推力轴承由推力瓦及其支承件、油槽、油冷却器系统等组成。推力轴承布置在下机架中心部位，共有16块推力瓦，推力瓦采用弹性金属塑料瓦。推力头通过16个M56的螺栓固定在转子中心体上，通过4个200mm（211.2mm）×120mm×560mm的十字键传递扭矩。镜板是整体锻钢件，厚度280mm，镜板内径Ф2350mm，外径Ф3800mm，镜板与推力头由16个M48的螺栓连接。推力轴承采用镜板泵外循环润滑冷却系统，在下机架支臂处布置12个油冷却器。推力油槽由内挡油环、推力油槽外圈、油槽盖板和接触式密封盖组成。推力油槽容量约为13吨，推力油槽正常油位为淹没镜板以上30mm处。3）2号机组C级检修情况：2015年1月22日，龙羊峡发电分公司委托电力检修公司实施2号机组C级检修任务，工期为3月1日至4月12日，明确了检修项4目。2015年2月10日，补充委托2号机组C修预试、2号机组三大轴承及压油罐排油滤油等工作。3月1日，电力检修公司检修人员进驻龙羊峡水电站。当日19时30分，龙羊峡发电分公司安生部组织召开了“2FBC级检修碰头会”。会上，发电分公司安生部副主任洪涛通报了发电分公司本次检修的组织机构，对部分非标项目和技改项目进行了说明，其中安排了发电机上导轴承、推力轴承和水轮机导轴承更换测温电阻等工作。电力检修公司项目部经理史廷宏对检修人员配置情况、工期计划以及需要协调的问题进行了说明，龙羊峡发电分公司副总经理邓义针对检修工作提出了相关要求。3月2日9时02分，电力检修公司办理了“2F发电机C级检修（发电机风洞内部全面清扫，上导、推力轴承检查，风闸检查，制动系统及技术供水系统压力表拆除、校验、回装、制动柜改造，空冷器更换）”机械工作票（票号为201503-3-003）许可手续，工作开工。工作票所列工作地点在“2F大盖板、制动柜、技术供水室、阀门室、风洞内”。工作负责人为张发玉，工作班成员为瞿朝东、王克勤、杨博林等3人。3月3日16时30分，龙羊峡发电分公司安生部组织召开了2号机组C级检修第一次协调会。电力检修公司项目部汇报了各项检修工作进度。发电分公司就相关工作和安全注意事项进行了说明和强调。其中，运维部主任吴亚星特别强调在滤油工作中电检人员要注意安全，吸取其他电站在检修中发生的误开启运行机组油管路阀门的事件教训，严防走错间隔，开启其他运行机组油管路阀门。4）机组推力油系统概况：5①机组透平油加排油系统龙羊峡水电站在厂房水车廊道层设有透平油小油库，内有4个10吨油罐，从小油库水平敷设加油总管和排油总管至4台机组轴承加、排油油管处。推力油槽设置加油管（红色）、排油管（黄色）各一路，油管埋设至水车廊道层，油管管径均为Dg80mm（各机组相同，如图1所示）。推力油槽底部距油库油罐高程差约6米。图1：2号机组油系统阀门位置图②推力油槽加油、排油操作步骤加油：开启X号油罐阀门，打开油库内总管加油阀，打开“X号机组检修加油总阀Y0055”、“X号机组推力油槽加油控制阀Y0049”，启动油泵经加油总管，加油至机组油槽（如图2所示）。排油：开启X号油罐阀门，打开油库内总管排油阀，打开“X号机组推力油槽排油控制阀Y0059”、“X号机组检修排油总阀Y0057”,经排油总管自流至油罐（如图2所示）。由于该油系统排油管（黄色管）内部被污染，不洁净，发电分公6司现场交代此次排油采用加油管路（红色管）排油，即操作机组检修加油总阀Y0055和机组推力油槽加油控制阀Y0049（如图2所示）。23.事故经过及应急救援情况：1）事故前2号机组推力轴承油槽排油工作过程：3月5日上午，电力检修公司准备进行2号机组推力轴承油槽排油工作。9时，电力检修公司检修人员瞿朝东联系发电分公司机械班班长陈明松，要求对透平油系统如何进行加排油操作进行现场交待。随后，陈明松带瞿朝东分别到厂房内透平油库、水车廊道等处进行了现场口头交待，并交待要检查1、3、4号机组各轴承、集油槽加排油阀，要确认均在关闭位置。随后发电分公司陈明松返回了班组。10时许，瞿朝东和工作负责人张发玉对1至4号机组各轴承加排油阀进行了检查，确认均在关闭位置。按照发电分公司人员的交待，打开2号机组检修加油总阀Y0055和2号机组推力油槽加油控制阀Y0049，打开油库内系统加油阀Y185、Y182和3、4号油罐进油阀，同时向3、图2:透平油加排油系统管路图423号机组Y00493号机组Y0055机组Y00593号机组Y00572号机组Y00492号机组Y00552号机组Y00592号机组Y0057水导上导推力水导上导推力74号透平油罐排油。11时左右，瞿朝东和张发玉关闭了打开的6个阀门，暂时中止了2号机组推力轴承油槽排油工作。13时30分，电力检修公司作业人员从生活区乘车前往厂房。13时45分左右，张发玉、瞿朝东等人换好工作服进入工作现场，继续进行2号机组推力轴承油槽排油工作。在乘电梯到达风洞层后，瞿朝东进入油库操作，张发玉去操作单机推力轴承排油阀。2）事故发生过程：3月5日14时01分，中控室监控系统报出“3号机组推力油位异常”信号（无报警音响）。14时06分，运行监盘人员发现此故障报警信息，当班值长查看监控信息，3号机组推力瓦温显示正常，随安排运行值班人员检查3号机组推力轴承油位。14时22分38秒至44秒，3、5、9、11、12号推力瓦温度偏高、过高动作（推力瓦温设定为55℃报警，瓦温偏高动作；60℃跳闸，瓦温过高动作）。14时22分44秒，蜂鸣器响，暗盘，3号机组推力瓦超高温跳闸保护动作，3号主变高压侧断路器3303DL跳闸，3号机组灭磁开关FMK跳闸，3号机组厂高变13B低压侧开关613跳闸，3号机组事故停机。监控系统报出“3号机组非电量延时跳闸动作，推力瓦超高温跳闸动作，事故电磁阀2DP投入，机组3JP水机事故动作，机组事故停机过程中动作，主变高压侧断路器分闸，机组停机分闸至厂高变保护操作动作，机组分FMK动作，发电机电气事故动作”等故障信息。现场检查：3号机变组出口断路器3303DL、灭磁开关FMK、厂用613开关均在分闸状态，3号机组事故停机正常，部分厂用系统失电；8下位机监控系统显示3号机组推力16块瓦温均在228℃以上。检查3号发电机风洞通风口有白色刺鼻烟雾冒出，推力油槽浮子油位低于下限，水轮机主轴上端靠推力挡油桶处有网絮状白色物质。检查3号机组检修加油总阀Y0049和推力轴承油槽加油控制阀Y0055在关闭状态。14时25分，运行人员倒厂用电操作，拉开6kV厂用电系统01断路器，拉开04断路器，合上12断路器，由厂高变11B带6KVⅡ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ段，恢复厂用系统供电。14时31分，联系西北网调调度同意，4号机组监控开机并网。14时50分，申请西北网调调度同意，3号机组退出备用。15时54分，3号机组转入检修状态。2）设备检查状况：①3号机组推力轴承16块推力瓦全部烧损，瓦面变色、弹性塑料层磨损严重，瓦面局部已裸露出网状金属铜丝。其中13号瓦面有15×4cm网状金属丝脱落，16号瓦面有10×8cm网状金属丝脱落；测温电阻全部损坏（如图3、图4所示）。②镜板受热，推力瓦高温熔化物与镜板有不同程度粘连（如图5所示），镜板圆周方向存在划痕。推力头与镜板把合螺栓受热均匀松动，把合面之间出现6mm均匀间隙。对镜板底面分8点用500mm刀口尺透光法检查，刀口尺中间位置存在间隙，用精度0.02mm塞尺测量，最大间隙0.15mm，最小间隙0.12mm。推力轴承油箱排油后检查，油箱内沉积有大量推力瓦烧瓦后的磨损粉末。3号机推力轴承油槽透平油化验结果不合格，油中含有杂质。9图3：推力瓦烧损图4：推力瓦烧损推力瓦烧损铜丝磨损裸露10图5：镜板粘连推力瓦熔化物3）事故处理简要经过：事故发生后，龙羊峡发电分公司对3号机组检查和处理工作进行了安排，联系设备制造厂（东方电气集团东方电机有限公司）人员到达现场。3月5日，组织召开了3号机组抢修工作会议，会议确定了抢修工作方案，明确了抢修的主要工作内容及要求。3月5日至7日，对3号机组推力轴承进行了分解、检查、清理、测量等工作。3月8日至9日，对3号机组推力轴承镜板粘合物进行清理，按照现场抢修方案，对镜板面进行了测量，镜板平面度、粗糙度等指标不符合标准要求。对推力头与镜板把合面产生的间隙进行了调整，间隙无变化。3月11日，黄河公司组织召开现场会议，确定镜板和推力头返厂进行检查修复。镜板粘连物113月12日至13日，进行了3号机组上导轴承、上机架的分解、吊出工作。3月19日，3号机组转子吊出。3月20日，3号机组镜板吊出。3月22日，镜板、推力头装车运输。3月25日到达东方电气集团东方电机有限公司，当日对镜板变形进行了详细测量。3月27日，厂家组织相关人员召开了龙羊峡电站3号机组镜板、推力头修理方案论证会，确定了处理方案，并按方案进行镜板、推力头修复工作。4月8日，3号机组镜板、推力头修复后返厂，随后进行了镜板和推力头回装、转子回装等工作，对推力轴承受力、发电机空气间隙、水轮机上下迷间隙进行了调整，并进行了机组盘车，盘车数据符合要求。4月18日-20日，3号机组开机，进行了动平衡和稳定性试验，进行了甩负荷试验，机组机架振动、轴承摆度及推力瓦温度变化正常。4月20日11时11分，3号机组归调运行。24．事故报告、抢救和搜救情况：事件发生后，龙羊峡发电分公司按照报告程序，向黄河公司报告了