涡轮蜗杆装配说明书

，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享蜗轮蜗杆装配说明书目录设计装料机的传动装置......................................................................................1第一章传动装置总体设计..................................................................................21.1电动机的选择.........................................................................................21.2传动比的计算及分配.............................................................................31.3传动装置运动、动力参数的计算.........................................................3第二章传动件的设计计算..................................................................................42.1蜗杆副的设计计算.................................................................................42.2螺杆副上作用力的计算.........................................................................72.3箱体内壁.................................................................................................8第三章轴的设计计算..........................................................................................93.1蜗杆轴的设计与计算.............................................................................93.2低速轴的设计计算...............................................................................16总结..................................................................................................................20，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享设计装料机的传动装置一工作条件与技术要求：1、该传动装置用于热处理车间装料机的传动系统中。2、装料机工作定时停车，单向回转，传动装置使用期限不低于20000小时。3、载荷稳定，环境温度≤40℃，输送机允许速度误差为4%。4、装料机主轴功率p=3.25KW，装料机主轴转速V=9.0r/min二设计工作量：1、减速器装配图一张（A0或A1）2、装配图草图一张3、零件图两张（涡轮和涡杆）4、设计说明书一份，主要内容：输入轴齿轮的设计计算，输入轴的轴承选型计算，输入轴的校核计算，输出轴的轴承选型。，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享第一章传动装置总体设计1.1电动机的选择1、选择电动机的类型：根据用途选用Y系列三相异步电动机。2、选择电动机功率：查《减速器设计实例精解》表2-1，轴承效率轴承=0.98，蜗轮蜗杆传动效率蜗=0.8，联轴器效率联=0.99，得电动机所需工作功率为kw99.08.098.099.025.3PPP33w0联蜗轴承联w≈4.40KW由《减速器设计实例精解》表8-2，可选取电动机的额定功率edP=5.5KW3、电动机的选择假定选择电动机的型号为Y132M2-6，电动机额定功率edP=5.5KW，同步转速n=1000r/min，满载转速nm=960r/min。由表2-2可知单级蜗轮蜗杆传动比范围为40~10蜗i，现暂取30蜗i，n=min/32min/r30960nrim蜗由链的线速度100060Dnvw，得输送链链轮的分度圆直径为mm6.89mm3210009100060Dnvw对链轮分度圆直径进行取整D=100mm则链的实际转度为：28.66r/min101009100060n3wDvwr/min(smvw/15.0)wP=3.25KWkw40.4P0edP=5.5KWnm=960r/minD=100mmwn=28.66r/minsmvw/15.0，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享1.2传动比的计算及分配传动比的计算及分配如下：总传动比i5.3366.28960wmnni满足要求。1.3传动装置运动、动力参数的计算传动装置的运动、动力参数的计算如下：1、各轴转速min/9600rnmin/96001rnnmin/66.28min/5.3396012rrinn2nnw=28.66r/min2、各轴功率99.04.4PPP01001联KW≈4.36KW8.098.036.4PPP12112蜗轴承KW≈3.42KW99.098.042.3PPP222联轴承wwKW≈3.32KW3、各轴转矩mNmNn77.4396040.49550P9550T000mNmNn37.4396036.49550P9550T111mNmNn6.113966.2842.39550P9550T222mNmNn3.110666.2832.39550P9550Ti=33.5r/min0n=960r/min1n=960r/min2n=28.66r/minwn=28.66r/min1p=4.36KW2p=3.42KW3p=3.32KW0T=43.77mN1T=43.37mN2T=1139.6mNwT=1106.3mN，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享第二章传动件的设计计算2.1蜗杆副的设计计算蜗杆副的设计计算如下：1、选择材料、热处理方式和公差等级考虑到蜗杆传动传递的功率不大，速度不太高有相对滑动速度，蜗杆选用45钢，表面淬火处理，HRC=45~50。设相对滑动速度sv6m/s，故蜗轮选用铸铝铁青铜ZCuAl10Fe3，选用8级精度。2、确定蜗杆头数和蜗杆齿数由表10-5选取1z=2，则2z=i1z=33.5×2=673、初步计算传动的主要尺寸因为是软齿面闭式传动，故按齿面接触疲劳强度进行设计，则有22212)z(9HEZKTdm①、蜗轮传递转矩T2=1139600mmN②、载荷系数KvAKKK。由表10-6查得工作情况系数AK=1.0；设蜗轮圆周速度2v3m/s，取动载荷系数vK=1.0；因工作载荷平稳，故取齿向载荷分布系数K=1.0，则KvAKKK=1.0×1.0×1.0=1.0③、许用接触应力H0NHHK。由表10-7查取基本许用接触应力H0=180MPa，应力循环次数为N=60an2Lh=60×1.0×28.66×20000=3.44×107故寿命系数为86.01044.310N10K77878NH④、弹性系数EZ=160MPa，则模数m和螺杆分度圆直径1d蜗杆选用45钢，表面淬火处理蜗轮ZCuAl10Fe3金属模铸造8级精度1z=22z=67，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享3222212mm1536716011396000.19)z(9）（HEZKTdm=2495.383mm由表10-8选取m=6.3mm，d1=63mm,则312mm47.2500dm4、计算传动尺寸①、蜗轮分度圆直径为mm1.422673.622mzd②、传动中心距为mmmmdda05.241)1.42260(21)(21215、验算蜗轮圆周速度2v、相对滑动速度sv及传动总效率①、蜗轮圆周速度2vsmsmsmndv/3/63.0/10006066.281.422100060222与初选相符合，取vK=1.0合适。②、导程角由tan=mz1/d1=6.3×2/63=0.2，得=11.31°③、相对滑动速度svsmsmndvs/6/23.331.11cos10006096063cos10006011与初选值相符，选用材料合适④、传动总效率由查表10-9得当量摩擦角、、302，则781.0~773.0tan(ta96.0~95.0））（、n原估计效率0.8与总效率相差较大，需要重新较大，需要重新计算12md6、复核12md322212mm8.078.038.2495)z(9HEZKTdm=2433.00mm3m=6.3mmd1=63mmmm1.4222d05.241ammsmv/63.02vK=1.0选用材料合适原设计合理，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享7、验算齿根抗弯强度验算公式为F2212FKT53.1YYmddFa①、K、T2、m和1d、2d同前②、齿形系数2FaY。当量齿数06.7131.11cos/zz322v,由图10-2查得2FaY=2.5③、螺旋角系数Y92.014031.1111401Y④、许用弯应力由表10-10查得OF=90MPa，寿命系数为68.01044.310N10Y76969NMPa2.61MPa9068.0YOFNF则抗弯强度为MPa92.04.23.61.4226311396000.153.1KT53.12212FrFaYYmdd=22.98MPaF抗弯强度足够8、计算蜗杆传动其他几何尺寸①、蜗杆齿顶高mmmmmhhaa3.63.611全齿高mmmmmmmhha86.133.62.03.612c21齿顶圆直径mmmmmhddaa6.753.61263211齿根圆直径mmmmmmmmcmhdda88.473.62.023.612632211f螺杆螺旋部分长度为mmmmmzb63.943.6)6706.011()06.011(21抗弯强度足够mmda6.751mmd88.471f，，，word，，，完美整理版，，，专业资料参考分享取1b=110mm螺杆轴向齿距mmmmmx782.193.6p螺杆螺旋线导程mmmmpzxa564.39782.192p1②、蜗轮齿顶圆直径mmmmmhddaa7.4343.61267222）（）（齿根圆直径mmmmmmmmcmhdda98.4063.62.023.6121.4222222f外圆直径mmmmmmmddae15.4443.65.17.4345.122齿宽mmmmqb09.483.6)1105.0(3.62)15.0(m22齿宽角57.99)6309.48arcsin2(arcsin212db咽喉母圆半径mmmmmmda