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生产管理第一部分:生产车间管理的目标1、以质量为基准:要在日常工作中培训指导考核员工对材料及制作标准明确化,而不是停留在表面的质量第一的口号中去。“怎么说怎么做,怎么做怎么写”这是最早的ISO口号,而每个企业真正做到了吗?最简单的却最实用,具体而言生产车间最重要的资料是SOP(含历史记录),排拉流程图,BOM资料,这三份资料如果都能完善,车间能能执行,基本生产效率质量就有了保障。2、依计划生产完成生产任务3、生产计划的重要性4、生产计划的排布要点:1)掌握物料的前置期;2)车间产能评估数据及实时适度更新;3)前置加工件的安排;4)产前评审;5)与生产车间的沟通评估完成时间;6)预留合理的时间给发生异常时处理空间;5、生产计划的实施要点:1)事前沟通;2)计划下达并要求单位主管签收,以防漏单;3)生产数据收集,分析偏差处理;4)未及时完成计划之处理;5)物料进度跟踪;6)异常发生导致物料损耗处理。6、生产计划变更的技巧:1)在合理范围内调整计划;2)达不成交期要与销售部及时沟通;3)不得已要加班时需安排调休时间;7、杜绝浪费8、在制造现场中,导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在,即人、设备、物料、厂房空间9、认识生产车间八大典型浪费1)搬运浪费;2)等待的浪费;3)多生产的浪费;4)工序内多生产的浪费;5)返修的浪费;6)多余动作的浪费;7)操作错误的浪费;8)资料信息错误引起的浪费10、如何减少生产车间各种浪费:1)IE工业工程作现场分析是最好的方式;2)PDCA的手法持续改善;3)员工的责任意识培养。11、重视人员培训考核1)员工岗位技能培训计划;2)员工技能竞赛;3)员工技能考核,记录。12、如何有效实施人员培训1)制定培训制度,培训计划;2)专业培训人员之管理;3)培训教案整理存档;培训工具场所准备;4)培训考核与个人绩效挂钩;5)培训记录整理归档。6)培训员工后反馈意见收集,以便培训讲师改善培训方式及教案。高效、低耗、灵活、准时地生产合格产品,为客户提供满意服务。高效:迅速满足用户需要,缩短订货、提货周期,为市场营销提供争取客户的有利条件。低耗:人力、物力、财力消耗最少,实现低成本。灵活:能很快适应市场变化,生产不同品种不断开发新品种。准时:在用户需要的时间,按用户需要的数量,提供所需的产品和服务高品质和满意服务:是指产品和服务质量达到顾客满意水平。第二部分:车间管理者的任务1、车间班组长的任务1)达到预定生产品质目标A.要学习品质部发行的品质标准;B.要明确车间的品质目标;C首件制作及管理。2)工作执行标准化及标准化的提高A.生产依据:BOM清单;SOP作业指导书;设备操作指导书;B作业过程中发现的可以改善的部分提出与SOP制定单位协商是否改善。3)培育部下4)现场管理:多年前就有人提出的最简单有效的方法:脚到,眼到,手到,心到,口到2、车间班组长如何有效达成工作任务1)明确生产计划,品质标准并有效培训传达;2)实时跟踪;3)要求有异常时及时反馈,书面化的流程,比如设备坏了,应该开立书面的维修申请单。3、车间科长主任的任务1)方针的设定及达到A目标制定前要收集整理以前累积的数据并分析现状能力;B依据累积的问题分析如何提升目标;C让各组管理参与(如品质,技术,车间基层管理修理人员)一起脑力激荡,找出重点事项并提出改善方案;D依据方案实施;E实施后数据收集分析是否有效F再持续改善。2)培育人才A对于车间一些有悟性,有胆识,愿意承担责任,做事细心,善于发现问题并提出改善建议,接收任务无抱怨的员工都是一些苗子;B储备人才制度。3)现场管理:A抓大放小:对于生产进度,车间异常,管理人员的状态,现场5S要重点跟进。B对于车间的问题除非是情况紧急,一般不要直接越过班组长指挥员工,应该让班组长去处理你所发现的问题,否则会造成班组长的权威受影响;C批评班组长也不要在现场;D在一些没有定案公布的事项不要在现场讨论,以免员工误听误传;E现场巡查时发现再大的异常也要保持镇定,否则基层管理和员工会更慌乱;该停线换线时坚决果断下达指令,而不要拖延时间;4、车间科长主任如何有效达成工作任务A对公司产品生产流程的熟练掌握;B对公司订单交期的时刻关注;C对物料,人员,设备,生产资料,产品质量,客户标准信息的全面及时掌握,上传下达;D熟悉公司其他部门的工作流程;E与其他部门达成良好的沟通;第三部分:车间管理的实施基础一、管理的基础1、工作的标准化1)何为标准化;每个工序的操作标准方法,工具,物料,品质标准,注意事项书面化的管理2)标准化为何有必要?A标准化是将个人经验及实际方法书面化,成为公司人人都可以使用的知识积累,所以会提升每个阶段不同人员工作时的生产效率及生产品质;B标准化也是一种公司共同的语言,就好像提到ISO,5S等大家都知道指的是什么,不会让各部门无法沟通3)标准化的操作方法(车间的标准)A程序文件制作;B各种作业指导书拍照制作书面化的文件;C请品质技术工程生产部门审查;D试产试用;E修正试产中发现的不正确的地方;F量产时投入使用并持续改善。2、PDCA周期的运转方式1)管理周期的四个步骤:PDCA策划-实施-检查-措施(Plan-Do-Check-Action的缩写)2)掌握事实的要点:5W2HWHO/WHAT/WHEN/WHERE/WHY/HOWMUCH/HOWTODO3、数据统计收集分析及改善:1)生产日周月报表:生产进度,生产效率,设备稼动率(使用效率)使用人力工时,计划达成率,产品合格率2)修理日周月报表:不良数,不良原因,修理方案,原因分析,改善方法,前三大重点不良项目分析,区分作业不良,设计不良,来料不良,并针对性的处理3)品质部提供的各种抽验报表及统计分析A进料的不合格批处理单;B制程IPQC抽验不良报表;COQC抽验报表;D客户反馈汇总分析改善报表;4)员工培训考核记录表5)设备工治具维修保养报表A设备操作指导书;B设备工治具清单;C设备保养计划及实施;D设备维修报表汇总分析;◆案例分享:浙江某知名企业改革数据统计分析改善方式,抓住重点问题改善大幅提升品质及效率。二、为了提高现场管理的水平1、强化持续管理(维持管理)依据SOP标准作业,依据5S管理制度持续现场管理,维持日常运作;2、贯彻源头管理(异常及改善管理)1)品质会议制度;2)QCC小组活动实施;3)提案制度实施;4)设计开发试产等同步工程实施;第四部分:生产车间管理的具体实施项目1、了解日常管理的基本内容1)车间管理制度明确化;A物料领用流程;B不良品处理流程;C现场5S制度(含安全制度);D员工离岗制度;E品质控制制度如首件流程;F设备保养维修制度;E工治具夹具管理制度;F报表管理制度;G标签使用制度;H辅料管理制度.2)车间5S标准培养实施;A5S推行方案;B5S的内容精神意识培养;C5S实施步骤;D5S检查提升;3)车间班会制度员工沟通及士气提升;A班会的作用;B班会的内容;C班会实施的技巧时间的掌握;D班会的形式.4)车间设备工治具管理;A设备工治具申请领用保管清单;B设备工治具定期检查保养实施;C统计分析设备工治具损耗及改进措施;D培训员工使用保养设备工治具的科学方法.5)车间员工上岗技能培训及多能工的培训;6)车间安全管理;A安全制度的制定实施;B员工安全意识的定期培训及考核;C安全责任人员培训D紧急应急措施7)生产看板制作;A看板的作用;B看板的内容:生产进度数据,生产物料看板;生产计划,生产异常;产品生产注意事项,行政通知;5S检查改进记录公布C看板的及时更新8)各种报表处理。A报表的合理设置;B报表的完成收集时机制定;C报表的会签过程;D报表的汇总分析及存档管理2、掌握IE基本原理,应用于日常不断改善工作;1)依据SOP作业;2)排线流程图实施并应用IE技能改进排线科学合理性,提升平衡度;3)产能设定及生产节奏控制;4)各种辅助工治具制作提升效率。3、明确物料管理的具体流程项目1)备料提前实施;2)领料仔细核对;3)车间首件物料确认;4)物料不良异常处理;5)生产物料超领控制;6)换线物料管理。4、了解公司品质管理的基本流程1)品质标准之明确;品质部之品质标准要在公司内部发行,针对不同客户特殊要求另行补充发行.让公司内部有共同的标准.2)车间品质控制流程:首件,抽验,异常处理;3)品质看板:A进料异常事项处理记录/进料合格率,B制程抽验异常事件记录,抽验合格率;C半成品,成品入库合格率异常事件记录;D客诉处理件数据记录;第五部分:车间管理者必备的管理技能1、管理的职能:计划、组织、实施、跟踪、协调、反馈、改善2、在日常工作中达成管理职能的技巧:事件分为:重要且紧急;紧急不重要;重要不紧急;不重要不紧急。3、会议管理:例会及班会4、会议的重要性会议可以分为:传达型会议,讨论型会议,学习型会议,决策型会议.5、如何进行有效的会议管理A会前准备:会议前的资料要发到相关参会人审读;会议议程要让参会人知道;B收集会议参与人员需提出的问题并转到相关单位审查,以便会上讨论时间缩短;C会议签到表,会议记录其他工具如投影仪,投影笔白板,白板刷,白板笔,饮用水,麦克风,等工具准备.D会议主持人对会议进程的控制;主要是把握议题的方面,不要偏离;会议制度之提醒执行;E会议中人员争执之冷静处理;F会议之时间控制;G会议事项记录准确性,比如提出人,提出事项,各单位意见,决议事项,完成时间,负责人是谁等.H会议总结,将记录事情列出并请相关人员确认,会签.I会后追踪相关决议事项.◆体验式实景模拟:如何召开有效的开会6、沟通的重要性和目的:1)控制员工的行为,让他知道工作如何做,什么事可以做,什么事不可以做;2)激励员工,让他们更有信心工作;3)表达情感,工作情感中的成功满足或失败感;4)信息沟通:传达信息或是相互探讨。7、沟通的方式:书面的,当面的语言的,电话的,邮件形式,通过他人的方式。注意:1)正式场所沟通注意不要伤及个人自尊;2)台面下的沟通可以更坦诚;8、面对不同的沟通对象如何进行有效的沟通:沟通要有良好心态,从关心对方出发,以主动沟通为重点1)因人具有不同的地域,文化背景,学识不同;不同的生活经历;不同的年龄;不同的性别(男性理性,女性情绪化),不同的职务地位。2)倾听的重要:主动倾听,不要打断对方,集中精力听不要做小动作,站在对方的立场听。9、时间管理的重要性1)时间管理好的会对每天的事务游刃有余;2)浪费别人的时间等于谋财害命;3)要对别人浪费你的时间有技巧地说”不”,比如一直回应嗯,嗯,但是自己做自己的事情,不时地回头看他一眼,这样是一种方式,对方会知趣地走开,还有一种直接就说对不起没办法帮忙就行了,10、如何有效实施时间管理1)列出月度计划;2)列出每天要做的重点事务;3)每天晚上检查自己的计划完成情况,并分析为什么没有完成及补救方法.第六部分:管理者如何结何自己的个性特点提升团队执行力1、一般员工的四大类型2、管理者个人的特质1)胆汁质(不可遏制型):在遇到问题时尽量不要情绪化,冲动是魔鬼;2)多血质(活泼型)在现场要适当沉稳,而不要太与员工打成一片,与员工没有界限是会造成员工误会你对某某人偏好;3)粘液质(安静型)对于车间的问题要提醒自己快速处理,而不能拖延;4)抑郁质(弱型)根本上讲是不适合做管理,但如果真走上了这条路,那要学会掌握在该对员工严厉的地方要强势而为;而不能被动处理事务,或过度依赖上级帮助.3、有意识的参与及组织一些业余活动,发挥自己的组织及个人能力,让自己融入集体4、对于问题员工的处理A要把握情理法的度,原则问题一定要依制度办事,而有些问题是可以沟通解决的;B对于反复的员工不可留用的坚决处理,以免造成不公平感漫延;5、在自己的专业领域多花精力培训员工A在专业领域培训员工可以让员工增加对你的尊重感;6、团队执行力的重要性:执行力最简单的定义是按质按量完成自己的工作任务。员工与上级之间,相互的埋怨,就是因为没有一个人愿意负起他的责任,按质按量做好他的工作,没有一个人在检讨自己的阶层或岗位。人是关键因素,再好的制度没有人去
本文标题:生产管理技巧
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