电缆防火封堵施工工艺方案和作业指导书

电缆防火封堵施工工艺1适用范围电缆防火封堵施工。2施工流程3工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备(1)材料准备：统计安装位置、安装方式,确定所需的有机堵料、无机堵料、耐火隔板、防火涂料、防火包及具有相应耐火等级的安装附件的数量,进行材料的准备工作；材料到货后进行外观检查,有机堵料不氧化、不冒油、软硬度适度；无机堵料不结块、无杂质；防火隔板平整光洁、厚度均匀。(2)技术准备：核对施工图,确认各类的封堵方式符合设计及规范要求；防火封堵材料必须具有国家防火建筑材料质量监督检验测试中心提供的合格检测报告，并通过省级以上消防主管部门鉴定,并取得消防产品登记备案证书。(3)人员组织：技术人员,安全、质量负责人、施工人员。(4)机具准备：加热设备；小型手持式切割机；支架、防火材料等安装所需的工器具等。3．2防火墙施工准备电缆防火墙竖井封堵盘、柜孔洞封堵保护管接线盒封堵端子箱内封堵防火涂料质量验收(1)户外电缆沟内的隔断采用防火墙。对于阻燃电缆，在电缆沟每隔80~100m处设置一个隔断；对于非阻燃电缆，宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。电缆通过电缆沟进入保护室、开关室等建筑物时，采用防火墙进行隔断。(2)防火墙安装方式：两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔、中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌,其厚度根据产品的性能而定(一般不小于250mm)。(3)防火墙内的电缆周围必须采用不得小于20mm的有机堵料进行包裹。(4)防火墙顶部用有机堵料填平整，并加盖防火隔板：底部必须留有两个排水孔洞,排水孔洞处可利用砖块砌筑。(5)防火墙必须采用热镀锌角钢做支架进行固定。(6)防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于3Omm,呈几何图形，面层平整。(7)沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。(8)防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记。3．3竖井(l)电缆竖井处的防火封堵一般采用角钢或槽钢托架进行加固,确保每个小孔洞的规格小于400mm×400mm。再用lOmm或2Omm厚的防火板托底封堵,托架和防火板的选用和托架的密度必须确保整体有足够的强度,能作为人行通道。(2)底面的孔隙口及电缆周围必须采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于2Omn3)然后在防火板上浇铸无机堵料,其厚度按照无机堵料的产品性能而定,一般在150~200mm。(4)无机堵料浇筑后在其顶部使用有机堵料将每根电缆分隔包裹,其厚度大于无机堵料表层的lOmm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形,面层平整。3.4盘柜(1)在孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板,在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。（2）用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。(3)在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚，线脚厚度不小于10mm，电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm。(4)盘柜底部以10mm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固，安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于lOmm,宽度不小于20mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形，面层平整。(5)防火板不能封隔到的盘柜底部空隙处，以有机堵料严密封实，有机堵料面应高出防火隔板10mm以上，并呈几何图形，面层平整。(6)在预留的保护柜孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板，在孔隙口有机堵料进行密实封墙，用防火包填充或无机堵料浇筑，塞满孔洞。在预留孔洞的上部再采用钢板或防火板进行加固，以确保作为人行通道的安全性，如果预留的孔洞过大应采用槽钢或角钢进行加固,将孔洞缩小后方可加装防火板(孔洞的规格应小于400mm×400mm)。3．5电缆保护管、二次接线盒(1)电缆管口采用有机堵料严密封堵,管径小于50mm的堵料嵌入的深度不小于50mm,露出管口厚度不小于10mm随着管径增加，堵料嵌入管子的深度和露出的管口的厚度也相应增加，管口的堵料要成圆弧形。(2)二次接线盒留孔处采用有机堵料将电缆均匀密实包裹，在缺口、缝隙处使用有机堵料密实地嵌于孔隙中，并做线脚，线脚厚度不小于10mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm,呈几何图形，面层平整。对于开孔较大的二次接线盒，还应加装防火板进行隔离封堵，封堵要求同盘柜底部。3.6端子箱(1)端子箱进线孔洞口应采用防火包进行封堵,不宜小于25Omm,电缆周围必须采用有机堵料进行包裹,厚度不得小于2Omm。(2)端子箱底部以lOmm防火隔板进行封隔，隔板安装平整牢固,安装中造成的工艺缺口、缝隙使用有机堵料密实地嵌于孔隙中,并做线脚，线脚厚度不小于10mm,宽度不小于2Omm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于4Omm,呈几何图形,面层平整。(3)有升高座的端子箱,宜在升高座上部再次进行封堵。3.7防火包带或涂料防火包放置防火涂料(l)防火包带或涂料的安装位置一般在防火墙两端和电力电缆接头两侧的2~3m长区段。(2)施工前清除电缆表面灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀，涂料不宜太稠。(3)水平敷设的电缆沿电缆走向进行均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下涂刷，涂刷的次数、厚度及间隔时间应符合产品的要求。1)电缆密集和束缚时，应逐根涂刷，不得漏刷，涂刷要整齐。2)防火包带的施工严格按照产品说明书要求进行施工。一般采用单根绕包的方式；对于多根小截面的控制电缆可采取多根绕包的方式,两段的缝隙用有机堵料封堵严密。3.8质量验收(1)包括施工设汁图纸、设计变更、施工安装记录、产品说明书及合格证等。(2)防火隔板安装牢固,无缺口、缝隙外观平整；有机堵料封堵严密牢固，无漏光、漏风裂缝和脱漏现象,表面光洁平整；无机堵料封堵表面光洁、无粉化、硬化、开裂等缺陷；阻火包堆砌采用交叉堆砌方式，且密实牢固，不透光，外观整齐；防火涂料表面光洁、厚度均匀。4示例图片电缆保护管封堵盘柜封堵局部电缆坚井封堵示例电缆沟防火墙标识电缆沟防火墙示例电缆防火封堵作业指导书目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况5.施工准备6.开工条件7.施工方法和工艺要求8.安全文明施工9.参考文件1.目的为了确保**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段电缆工程的施工质量，顺利达标投产、创精品工程，提高施工工艺水平，保障安全生产。2.适用范围适用于**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段电气部分的电缆防火封堵施工。3.编制依据3.1.**电厂二期工程筹建处工程联系单（TI-E-070）。3.2.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)。3.3.《火电施工质量检验及评定标准》（电气篇）。3.4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。3.5.上海**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《施工组织设计》。3.6.上海**电厂二期工程（2×900MW机组）#6标段《电气专业施工组织设计》。4.工程概况上海**电厂二期工程（2×900MW机组）是我国建设的第一座百万等级容量的超临界燃煤发电机组，机组容量大、参数高，它的建成将标志着我国火电机组单机容量跨入世界先进行列。#6标段电缆由多家公司设计供货，其中汽机岛由西门子设计并供货，锅炉岛由阿尔斯通公司设计并供货，I＆C岛由日立公司设计并供货。电缆设施的工程量相当大，其中电气部分的电缆桥架数量超过450吨，电缆数量近800公里。电缆防火封堵是确保电厂安全生产的必要手段。根据电缆的防火阻燃施工规范要求，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时，电缆都必须做防火封堵。本工程防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。所有电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供，生产厂商必须提供产品的合格证。由于本工程中西门子只提供了无机防火涂料，未提供有机堵料、防火包、防火隔板及防火涂料。根据国家标准并结合本工程的实际情况我们制定了具体的施工方案，同时针对此方案提出了需增加的防火封堵材料的型号、规格和数量。5.施工准备5.1.施工单位应有公安消防部门的防火消防资质证书，作业人员应有防火封堵施工经验，熟悉防火封堵的技术要求。5.2.施工人员必须通过三级安全教育。5.3.凡参加高空作业的人员应进行体格检查，经医生诊断有不适宜高空作业病症者（如高血压、头晕等），不得进行高空作业。5.4.施工人员应熟悉电缆施工规范及验收规范。5.5.熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。5.6.施工人员必须熟悉电气设备名称。5.7.施工人员必须按规范及图纸施工。5.8.所有的防火封堵材料必须有合格证书。6.开工条件6.1.人员配备施工负责人1人技术负责1人技术员1人安全员1人质检员1人安装工5人6.2.工器具配备序号设备名称型号、规格单位数量备注1瓷砖切割机110mm台22手枪电钻台13冲击电锤博士台14电工常用工具套36.3.电缆防火封堵所需材料计算清单方案名称区域名称单元有机堵料（kg）无机堵料（kg）防火包（只）防火隔板（m2）防火涂料（kg）槽钢（或角钢）（m）实际体积（m3）方案一400V电缆进线仓1个150100201.5200.2400V电缆出线仓1个45100501.1200.16中压柜电缆进线仓1个250200502.5200.4中压柜电缆出线仓1个45120552.5120.2就地箱、柜1个20500.50.1方案二电缆竖井防火1m2456021580.2方案三电缆桥架穿墙防火1.5m22161803.7200.45方案四电缆桥架防火1处602560.1方案五电缆穿管1根20.0026.4.电缆防火所需材料总量名称型号单位数量备注有机堵料Kg6500无机堵料HILTIKg5000西门子提供防火涂料Kg2000防火包包13800防火隔板δ=10mmm2400备注：其中临时封堵用防火隔板及有机堵料在施工中存在20%的损耗。7.施工方法和工艺要求7.1.中压、低压开关柜电缆进盘孔洞防火封堵（见附图一）7.1.1.用膨胀螺丝将防火隔板固定在楼板底部的波纹板上，防火隔板应比电缆进盘孔洞四周大100mm。7.1.2.电缆穿楼板部分用有机堵料均匀包裹严实，厚度大于20mm，高度不低于楼板的厚度；然后用有机堵料将防火隔板与波纹板接触面封堵严实。7.1.3.将无机堵料加规定比例的水搅拌成具有一定稠度的砂浆，从盘柜内部将无机堵料砂浆罐进隔板夹层中，24小时后基本固化，7天后完全硬化。7.1.4.在开关柜底层（封堵层上部）放一块防火隔板，用有机堵料将防火隔板缝隙全部封实，并抹平。7.1.5.从防火隔板至桥架1.5m的范围内用防火涂料均匀涂刷，一般需要涂刷3～5遍，每次涂刷间隔时间应不少于4小时，确保干燥后的厚度≥0.7mm。7.2.电缆及电缆桥架穿墙防火封堵（见附图二）7.2.1.在穿墙孔洞的一侧先用防火隔板封平，防火隔板的缝隙用有机堵料封实。7.2.2.在电缆周围30%的区域用有机堵料封实。7.2.3.在穿墙空洞与桥架之间用防火包交叉紧密叠实，最后在将另一侧用防火隔板封平，然后用有机堵料封实。7.2.4.隔板两侧1.5m的范围内用防火涂料均匀涂刷，一般需要涂刷3～5遍，每次涂刷间隔时间应不少于4小时，确保干燥后的厚度≥0.7mm。7.3.电缆竖井防火封堵（见附图二）7.3.1.用镀锌角钢（或槽钢）在电缆竖井穿楼板处做一个水平框架。7.3.2.然后在框架上铺一层防火隔板，并将其固定在框架上。7.3.3.用有机堵料将防火隔板的缝隙及电缆竖井与楼板四周封堵严实，电缆竖井穿楼板处必须全部封实。7.3.4.然后在电缆竖井处用防火包交叉叠实作一个防火隔断层，防火包码放厚度大于200mm。7.3.5.在防火包的上面铺一层防火隔板，用有机堵料将防火隔板之间的缝隙及电缆竖井与楼板四周封实。7.3.6.隔板两侧1.5m的范围内用防火涂料均匀涂刷，一般需要涂刷3～5