配送中心库房平面布置

目录一、设计产品名称……………………………………………………………………１二、原始给定条件……………………………………………………………………１三、计算确定存储区和堆垛区的面积………………………………………………２（一）、堆垛区面积……………………………………………………………………2（二）、货架区面积……………………………………………………………………4四、物流关系分析……………………………………………………………………7（一）计算物流量并绘制物流从至表………………………………………………7（二）划分物流强度等级……………………………………………………………8五、非物流关系分析…………………………………………………………………10六、作业单位相关图…………………………………………………………………14（一）作业单位位置相关图…………………………………………………………14（二）作业单位面积相关图…………………………………………………………15七、工作表及无面积拼块图…………………………………………………………15八、面积图……………………………………………………………………………17（一）库房总面积……………………………………………………………………17（二）面积需求表……………………………………………………………………17（三）面积图…………………………………………………………………………17九、平面布置图………………………………………………………………………18十、选用设备和设施的规格和数量…………………………………………………19（一）叉车选择………………………………………………………………………19（二）托盘选择………………………………………………………………………19（三）货架选择………………………………………………………………………19十一、参考文献………………………………………………………………………191一、设计产品名称配送中心库房平面布置二、原始给定条件1、配送中心库房规划面积不低于1800平米，单层结构，有效高度6米。2、货物特征表2-1货物特征表货物类别尺寸/长宽高最高库存量（件）说明A1000×600×700600箱底自带衬垫，可不用托盘由叉车或堆垛机插起堆垛，可堆垛三层，要求分类堆放。B400×300×2057500BC货物要求码放在1200×1000×150或1200×800×150的托盘上，最高码放高度不超过900（含托盘），然后放入货架储存。C500×280×180192003、作业单位划分表2-2作业单位划分表代号名称功能最低面积要求1卸货区卸货、检验、在托盘上码货B、C2002货架区存储B、C两类货物待定3堆放区A类货物分类堆放待定4拆包区A类货物在此拆包分拣805拣选区B、C类货物在此拣选1506出货区所有货物在此集中配货后，装托盘待运出1507辅料区空托盘、包装材料、搬运设备在此存放、停放608办公区货物及辅料进出检验均在此办理手续6024、作业过程及要求各类货物物流量均约为最高库存量的1/3。进出货作业指令和货位安排均由办公区的计算机系统控制，即卸货前根据货物类型通知托盘和叉车到位，辅助区托盘到卸货区物流量约为货物量的1/4。A类货物出货前要先拆包，在进入出货区，拆包后的包装材料（约占货物的1/5）回收到辅料区；而BC类货物则经拣选区再到出货区，出货前它们均需托盘垫底，故辅料区到出货区物流量约为出货量的1/4。5、设施设备数据货架为重型货位式货架，主要由立式柱片和横梁组合而成，根据库房高度，可安排4到5层，具体层数由所选叉车及库房高度决定。一般要求叉车最大提升高度至少比最上层货架横梁高200mm，最上层货架放上托盘货物后，最高高度离天花板的距离不少于300mm，以供叉车作业。①立柱高度规格从2000、2500到7500，每隔500一档，宽度规格500、600…1200，每隔100一档；②横梁截面规格为80高50深1.5厚，或100高50深1.5厚，长度规格有1500、1800、2000、2300、2500、2700、3000等③叉车选择待定。三、计算确定存储区和堆垛区的面积（二）、货架区面积1、货物类别：尺寸/长宽高：400×300×205最高库存量/件：7500货物类别：C尺寸/长宽高：500×280×180最高库存量/件：19200说明：BC货物要求码放在1200×1000×150或1200×800×150的托盘上，最高码放高度不超过900（含托盘），然后放入货架储存。2、计算货架区面积3①计算确定B、C类货物所需的托盘单元数采用托盘1200×1000×150.直接简单推算得，对B类货物1200×1000托盘每层可放10件（不超出托盘尺寸），可堆层数为（900-150）/205=3.66，取整即3层，故一托盘可堆垛30件。库存量折合托盘为7500/30=250托盘。图3-2为B货物的托盘摆放示意图：图3-2B货物的托盘摆放示意图同理对C类货物1200×1000托盘每层可放8件（不超出托盘尺寸），可堆层数为（900-150）/180=4.17，取整即4层，故一托盘可堆垛32件。库存量折合托盘为19200/32=600托盘。B、C共需850托盘。②确定货格单元尺寸采用选取式重型货架，所以每货格放2托盘，按托盘货架尺寸要求，确定货格尺寸为2750mm长（其中50mm为货架立柱平行通道方向的宽度），1000mm深，1100mm高（含横梁高度）。③确定货架层数为了叉车的作业安全，一般要求叉车最大提升高度至少比最上层货架横梁高200mm.由叉车的提升高度3524mm，有（3524-200）/1100=3,因此可以确定货架的层数为4层，含地面层。示意图如图3-3：4图3-3货架层数示意图a:立柱宽b：托盘与立柱间隙c：托盘宽d：托盘与托盘间隙e：横梁高④确定叉车货架作业单元叉车两面作业，确定叉车货架作业单元，每单元有16个托盘。作业单元长度=托盘立柱间隙×2+托盘宽×2+托盘间间隙+立柱宽度，即L=0.1m×2+1.2m×2+0.1m+0.08m=2.78m,取2.8m.作业单元深度=叉车直角堆垛通道宽度+托盘深×2+背空间隙即D=2.235m+1m×2+0.1m=4.335m,取4.4m.则面积S0=2.8×4.4=12.3m2.叉车货架作业单元如下图所示：5图3-4叉车货架作业单元⑤确定面积由总托盘数除以叉车货架作业单元得所需单元数，再乘单元面积即可得货架区面积（包括作业通道面积），即单元数=850/16=53.125取不小于的整数得54个。故面积S=54×S0=54×12.3=664.2m2.⑥确定货架排数货架总长和排数与具体的面积形状有关。对新建仓库则可以此作为确定仓库大体形状的基础。本例54个单元，按照沿长度方向布置的原则。可考虑用4巷道，取4×14=56m，此时长度为39.2m，深度为17.6m.货架布置如图3-5所示。6图3-5货架布置示意图上图即8排14列4层货架布置，共869托盘。考虑拣货出货方便，需要设置一个贯穿各排货架的竖向交叉通道。交叉通道与作业通道垂直，通常从货架中间断开，宽度可容纳两辆叉车并行，即相当于一个货格长度。则交叉通道宽度为2×2.78=5.56m.取大于6m.具体视情况而定。四、物流关系分析（一）计算物流量并绘制物流从至表通过对库房作业过程及要求分析，计算各区物流量，绘制出配送中心各区域物流从至表。1、库房内主要物流流程：A类货物：1卸货区3货架区4拆包区6出货区B类货物：1卸货区2货架区5拣选区6出货区2、从至表表4-1配送中心物流从至表至从1卸货区2货架区3堆放区4拆包区5拣选区6出货区7辅料区8办公区1卸货区89002002货架89007区3堆放区2004拆包区200405拣选区89006出货区7辅料区222522258办公区（二）划分物流强度等级1、物流强度等级的划分根据以下原则：表4-2物流强度等级划分依据物流强度等级符号物流路线比例（%）承担物流量比例（%）超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略物流强度U2、绘制物流强度汇总表表4-3物流强度汇总表序号作业单位对（路线）物流强度序号作业单位对（路线）物流强度11——2890064——74021——320075——6890032——5890087——62225843——420097——1227554——62003、绘制物流强度分析表表4-4物流强度分析表序号作业单位对（路线）物流强度（单位：t）100020003000400050006000700080009000物流强度等级11—2A22—5E35—6E47—1I57—6I63—4I74—6O81—3O94—7O4、根据以上分析，绘制作业单位物流强度相关图如图4-1（空格均为U级关系）：图4-1作业单位物流强度相关图9五、非物流关系分析物流分析所得到的是定量的相互关系，得是各作业单位之间还存在着其他关系。因此，在分析作业单位相互关系时，除了物流关系外，还要考虑非物流的相互关系。它们一般不能用定量的方法得到，而要用一些定性的方法。这时相关图每个菱形格子不但要表示两两之间的密切程度等级，还要加上评级的理由。1、定性给出密切程度等级时，包括A、E、I、O、U和X六种，其比例一般如下表所示。表5-1确定作业单位相互关系等级符号AEIOUX意义绝对重要特别重要重要一般不重要不要靠近颜色红色桔黄绿色蓝色无色棕色量化值43210-1线条数4条3条2条1条无1条折线比例（%）2-53-105-1510-2545-80根据需要2、确定作业单位密切程度等级的主要因素，也就是评级理由，在相关图中一般以代码表示。表5-2各作业单位关系密切程度理由编号理由编号理由1工作流程的连续性5使用一套人员2流通服务6共用设备设施3物料搬运7振动、噪音4管理方便8联系频繁程度3、非物流作业单位相关图如图5-1（空格均为U级关系）：10图5-1非物流作业单位相关图4、计算作业单位综合接近程度综合考虑物流和非物流关系，根据两者的相对重要性，取物流关系和非物流关系的加权比值M:N=2:1.根据作业单位物流强度相关图4-1和非物流作业单位相关图5-1可以得出作业单位之间的综合相互关系计算表，如表5-3所示。当作业单位数为8时，总作业单位对数为：P=8*（8–1）/2=28式中，P为作业单位对数。因此表5-3中将有28个作业单位对，即有28个相互关系。表5-3作业单位之间综合相互关系计算表作业单位对关系密级综合关系物流关系加权值2非物流关系加权值1等级分数等级分数分数等级1—2A8E311A1—302E35I1—4U0O11U1—5U0O11U111—6U0U00U1—7I4I26I1—8U0A44I2—3U0U00U2—4U0U00U2—5E6A410A2—6U0U00U2—7U0I22O2—8U0U00U3—4I4A48E3—5U0U00U3—6U0U00U3—7U0O11U3—8U0U00U4—5U0U00U4—6O2O13O4—7O2O13O4—8U0U00U5—6E6O17E5—7U0I22O5—8U0U00U6—7I4I26I6—8U0E33O7—8U0U00U5、作业单位综合等级的划分在表5-3中，综合关系等级分数取值范围为0—11，按分数排列得出各分数段所占比例。在此基础上与表5-1中推荐的综合相互关系密级程度划分比例进行对比，得到下表5-4所示。表5-4综合相互关系密级等级划分总分关系密集等级作业单位对数百分比/%10-11A27.1127-9E27.14-6I414.32-3O517.90-1U1553.66、作业单位综合相互关系图综合相互关系密级等级划分绘制作业单位综合相互关系图，如图5-2所示。图5-2作业单位综合相互关系图六、作业单位相关图（一）作业单位位置相关图1、工艺流程图例符号如图6-1所示。表6-1工艺流程图例符号表状态表示符号加工操作运输搬运储存停滞13检验2、在绘制作业单位位置关系