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施工方案配电房设备安装1.1、环境要求1)变电所的屋顶、墙面施工完毕,不得有渗漏现象。2)结束变电所的地面抹平工作,要求地面平整无尘埃。3)先期预埋件和预留孔符合设计要求,预埋件牢固、可靠。1.2、基础槽钢安装1)根据图纸要求的材料规格进行备料、校直。2)按施工图纸进行基础槽钢组合,并保证两长边平行,整体各条槽钢在同一水平面上。3)对组合好的基础槽钢进行就位、安装四个角为直角,基础槽钢安装后按图纸要求做好接地,每基础槽钢与接地扁钢连接不宜少于二端点,焊接扁钢时,焊缝长度应为扁钢宽度的二倍,焊接三个棱边,焊完后去除氧化皮,焊缝应均匀牢靠,焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。1.3、主变压器安装1.3.1、安装前期准备1)变压器安装施工图手续齐全,并通过供电部门审批资料。2)应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数等。3)现场工作人员必须着装,正确佩戴安全帽。1.3.2、变压器安装工具准备1)主要工器具的准备:汽车吊、抱杆、枕木、钢丝绳、测试仪器以及常用施工工具和温度计、湿度计等。2)辅助材料:电焊条,防锈漆,调和漆等均应符合设计要求,并有产品合格证。3)吊车吨必须满足吊重要求,吊车置放位置合理,应有足够的回转半径,四腿支撑牢固。1.3.3、吊装安全措施1)安全负责人开工前向全体施工人员交代安全措施和注意事项,工作负责人、技术负责人、安全负责人必须始终在现场,负责施工全过程的指导监督。2)施工分工明确,统一指挥,每个工作人员都对自己的工作高度负责。3)开工前,安全员检查所有起重用具、工器具是否符合安全要求,不合格者坚决不用。4)参加作业的施工人员必须经安全考试合格后方可参加施工。1.3.4、作业条件1)变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕,屋顶防水无渗漏,门窗及玻璃安装完好,地坪抹光工作结束,室外场地平整,设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行的工程以及影响运行安全的项目已施工完毕。主变进场前有关项目负责人、驾驶员、安全员到现场踏勘道路及场地情况,做好主变进场前准备工作,道路平整、压实路面。2)预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。3)保护性网门,栏杆等安全设施齐全,通风、消防设置安装完毕。4)与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时,应符合其他要求。1.3.5、开箱检查1)变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成,共同对设备开箱检查,并做好记录。2)开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件清单,检查变压器及附件的规格型号,数量是否符合设计要求,部件是否齐全,有无损坏丢失。3)按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等,与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌,并登记造册。铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。4)被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤,裂纹、变形等缺陷,油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,无裂纹等。对变压器器身作常规检查时不得碰伤变压器的内部部件。5)变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等,如不相符应调整轨距。1.3.6、变压器吊装1)变压器吊装应具备的条件:施工场地基本平整,应选择无大风、无雨雪的天气,空气相对湿度小于75%。2)起吊时设专人指挥,保证人身和变压器的安全。并核对变压器高、低压侧的方向,避免安装时调换方向困难。3)登上器身或箱顶时,应通过梯子上下,梯子应结实,支撑牢固。工器具及盖板等应用绳索传递,严禁抛掷。4)变压器吊装时,索具必须检查合格,将钢丝绳系在箱盖吊耳上,此吊耳可吊起变压器。起吊时钢丝绳必须经吊耳导向,防止变压器倾倒,保护变压器高/低压瓷套,不被钢丝绳损伤。吊绳与铅垂线的夹角不宜大于30度;5)防止由于吊装时车辆弹簧力的变化引起变压器倾斜,不发生冲击或严重振动。6)起吊应缓慢,四角要有人监视,不应倾斜和晃动,严禁碰撞,为防止晃动,可在四个角栓引绳和用小撬棍引导,牵引的着力点在变压器重心以下,以防倾倒。1.3.7、主变压器安装1)变压器的滚轮应转动灵活,变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置固定,将滚轮拆下保存好。2)变压器就位时,变压器就位时人力应足够,指挥应统一,以防倾倒伤人;狭窄处应防止挤伤。对重心偏在一侧的变压器,在安装固定好以前,应有防止倾倒地措施。安装变压器上设备时应有人扶持。变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。3)待安装的变压器就位后,变压器的重复接地线应采用不小于60×5的铜母线,接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中,靠近变压器处,宜做一个可拆卸的联接点。4)变压器就位后,应采取有效保护措施,防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。5)变压器安装完毕后,必须进行交接试验,交接试验要由供电局试验部门进行,试验标准应符合规范和供电部门的要求。1.4、盘柜安装1)根据施工图纸将检查过的高低压盘柜按顺序摆放在槽钢基础上,然后进行找正。2)盘柜找正从安装母线桥的盘柜开绐进行,要求盘面与建筑屋中轴线平行并以此线对称布置,盘体与水平面垂直,双排列开关柜对应盘的侧面在同一平面,相对面平行。3)盘体安装固定后将接地线引入盘内,接地线采用不小于6平方毫米的多股铜芯线。1.5、母线安装1)母线与母线、母线与分支线及母线与电气端子的螺栓搭接面的安装,应符合下列要求:2)母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂3)母线平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其它情况应将螺母置于维扩侧,螺栓长度宜露出螺母2-3扣。4)分支的相序应与母线保持一致,且应符合系统相序的要求,母线的相色标志应完整,明显可见。5)母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应采用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合设计要求。1.6、开关柜本体试验:1)一相分闸不同期性;2)每相导电回路直流电阻;3)开关分闸时间;4)开关合闸时间;1.7、电缆及电缆桥架、保护管安装1.7.1、概述电缆支架制作安装电缆敷设及接线,电缆防火封堵的安装。1.7.2、电缆保护管的加工制作根据电缆长度,合理使用电缆管。电缆管的弯制采用弯管机弯制,弯曲半径应符合其所穿入电缆弯曲半径的规定要求。1.7.3、电缆管的连接埋在地面以下的金属电缆管连接采用大一级的钢管套接连接方法,套管的长度为连管管径的2倍,明敷电缆管连接可以将两端管口对齐并要求开V型坡口(根据壁厚要求)纯边留1.5MM焊接。1.7.4、电缆管的敷设1)电缆管地下预埋时,其埋设深度应以满足电缆管弯曲半径在地面以上为原则,一般为1米(除非另有说明)。电缆管预埋全长应有不小于0.1%的排水坡度.电缆管的排列应整齐,相同管径的管子应排列在一起,楼板混凝土中预埋在一起的钢管,其弯曲半径应一致。2)每根电缆管都应与接地网有可靠的接地。3)电缆管安装完毕以后应在所有镀锌破坏处和焊接处涂以防锈漆,并且外涂银粉漆.。电缆管暂时不用时,应将管口用薄钢板临时封赌以防杂物掉进管内。1.7.5、电缆敷设1)电缆盘架设:电缆盘内电缆绕向应按川页时针与电缆敷设方向保持一致同型号规格的电缆盘应架设在一起。大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。2)电缆敷设人员要听从指挥,统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、竖井处、转弯处、桥架上、排管井处等位置应安排专人把关,分工明确,各负其责,联系有序,有条不紊。电缆敷设时所有人员要用力协调均匀,不得有电缆铠装挤压、绞拧、外护层或绝缘层破损现象。1.7.6、电缆头的制作1)电缆终端头与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,制作时应严格遵守制作工艺规定。2)在室外制做6KV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。严禁在雾或雨中施工。在室内施工现场应备有消防器材和临时施工电源。3)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。压接时,压接钳和模具应符合规格要求。4)制做电缆头前,应熟悉安装工艺资料,做好检查,并符合下列要求:5)电缆绝缘状况良好,无受潮;附件规格应与电缆一致;零部件应齐全无损伤;绝缘材料不得受潮;密封材料不得失败。6)施工用机具齐全,便于操作,状况清洁,消耗材料齐备。1.7.7、电缆的防火封堵1)各盘、柜、隧道等处的电缆敷设完毕,经检查无遗漏之后,应按照设计进行防火封堵。2)封堵材料:防火包带、防火涂料、防火包、有机防火堵料、有机防火堵料及防火隔板等。3)防火封堵部位:电缆进入电气盘柜的孔、洞处;电缆穿越竖井、墙壁、楼板时。1.8、电气二次设备安装、接线1.8.1、概述1)电气二次系统设备包括控制、保护、自动装置、远动装置、测量、信号等设备。所有就地(独立或与机务配套)的电气控制、保护、信号、测量盘柜及回路的安装、接线。2)二次盘、柜的安装应严格按照供应及规范的要求,保证盘柜的垂直度和水平度符合要求,随后用临时电源将盘内的加热器投运,以防止盘内的电气设备绝缘受潮,同时对盘内的一次设备或二次设备根据要求进行试验,并且检查校验盘内的回路,以保证安全可靠的投运,在投运前使用塑料薄膜对设备面漆进行保护,柜的所有孔洞均应有临时封堵。1.8.2、二次盘、柜接线1)二次接线的整齐、美观及准确率将直接影响整个工程质量。因此在施工中将给予高度的重视。2)电缆在盘内的固定方式:电缆在盘内应以排列的方式固定,可以排列成两层以上,但不得以捆扎方式固定。若盘内无固定点,需加装花角钢,电缆的固定用聚氯乙烯扎带。3)电缆备用芯线的标识及预留长度。1.9、接地系统设备安装1.9.1、概述1)施工内容及方法①接地极的制作安装:接地极用50X50X2500镀锌角钢,加工成易打入地下尖状物,按图纸标明的位置打入地下,顶面埋设深度不小于1米,两根接地极之间的间距不小于5米,采用63X5镀锌扁钢连接线。②户外接地母线的敷设:划线挖沟:按照接地网布置设计图纸,用白粉划线,挖至规定深度。敷设接地干线:将符合设计要求的镀锌钢质接地干线敷设在接地沟内,然后将全部的接地干线和引下线焊接成为一个完整的接地网。接地干线和支线的焊接应当采用搭接焊,其搭接长度必须符合以下规定:扁钢为其宽度的2倍;圆钢为其直径的6倍;圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。回填:与接地线直接接触的下层回填土必须是细质的纯净土壤,不能含有石块、沙土、建筑材料和垃圾等,其厚度不应小于0.3米;回填土应分层夯实。接地装置的接地电阻应不大于图纸要求,如不满足要求应适当增加接地极根数或使用降阻剂。③避雷针(网、带)及其接地装置的安装:避雷针(网、带)及其接地装置,应采取从下而上的施工程序,首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。独立避雷针(线)应设置独立的集中接地装置。当有困难时,可与接地网连接,但地下连接点至电气设备与主接地网的地下连接点,沿接地体的长度不得小于15米。避雷针(带)与引下线之间的连接采用焊接。建筑物上的防雷接地设施采用多根引下线时,宜在各引下线距地面的1.5-1.8米处设置断接。1.10、照明系统安装1.10.1、配管1)电线管的配制应使用专用工具,不应使电线保护管的弯曲处有折皱,凹陷或裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%,管内无铁屑,切口应平整,管口应光滑。2)水平或垂直敷设的明配电线管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的1/2。1.10.2、穿线1)管内穿线宜在建筑物扶灰,粉刷及地面工程结束后进行保护管内的积水及杂物清除干净。穿线前,应将电线导线接头应设在接线盒(箱)内,导线在管内不应有接头和扭结,也不应有拉力,管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。2)同管穿敷的导线,其线色应易于区分,相线与零线的颜色应不同,同一建筑物、构筑物内导线其颜色选择应统一。保护地线应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线,零线宜采用淡蓝色绝缘导
本文标题:施工方案-配电房设备安装
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