瑞和新城一期A块钢筋、模板、混凝土工程监理实施细则

瑞和新城一期A块钢筋工程、模板工程、混凝土工程监理实施细则编制审核上海申诚隧道轨道交通工程监理有限公司2010年6月一、工程概况:本工程为瑞和新城一期A块居住小区，位于闵行区浦江镇，在浦星公路以东，鲁南路以南。建筑面积210120ｍ２，共22栋18层楼建筑和地下车库二个。结构特点为桩基基础，框架剪力墙结构。建设单位：上海益恒置业有限公司设计单位：上海城市建设设计研究院勘察单位：上海地质测绘院施工单位：上海城建（集团）公司监理单位：上海申诚隧道轨道交通工程监理有限公司第一节前言1监理实施细则编制程序与依据1.1监理实施细则在相应工程施工开始前编制完成。1.2监理实施细则由专业工程监理工程师编制。1.3编制监理实施细则以已批准的监理规划、施工组织设计及专业工程相关的标准、设计文件和技术资料为依据。2监理实施细则主要内容：2.1专业工程特点；2.2监理工作的流程；2.3监理工作的控制要点及目标值；2.4监理工作的方法及措施。3在监理工作实施过程中，监理实施细则应根据实际情况进行补充、修改和完善。第二节钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工质量监理实施细则一、钢筋工程施工质量监理实施细则1钢筋工程的质量要求：1.1钢筋加工的质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条一般项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm1.2钢筋安装的质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）的规定。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5.2.1条2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条3化学成分等专项检验第5.2.3条4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5.1条项目质量要求一般1外面质量第5.2.4条2钢筋调直第5.3.3条项目3钢筋加工的形状、尺寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.7条9钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置±20mm预埋件中心线位置±5mm水平高差±3,0mm2钢筋工程的质量通病与监理质量控制2.1钢筋工程常见质量通病2.1.1材质检验与保管不符合要求：（1）无产品合格证、出厂检验报告或抄件（复印件）不符合要求；（2）无进场复试报告；（3）批量不清、超批量、漏检；（4）化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；（5）机械性能不合格无交待，无加倍复试；（6）运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2.1.2钢筋锈蚀与污染。2.1.3钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。2.1.4加工成型质量差：（1）未统一下料，下料不准；（2）对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；（3）尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；（4）不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；（5）运输堆放时变形未作修正。2.1.5不符合图纸或规范构造规定。2.1.6钢筋接头错误：（1）接头绑扎，焊接型式采用不当；（2）搭接长度不足；（3）错开接头的百分比不符合规范；（4）接头位置不当；（5）梁柱筋拾接接头处箍筋未加密。2.1.7钢筋锚固不符合规范要求：（1）锚固长度不足；（2）锚固形式不对。2.1.8钢筋绑扎不符合要求：（1）主筋未绑扎到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁、板）；（3）不设定位箍筋，主筋跑位严重；（4）钢筋绑扎花扣、缺扣、松扣不符合规范要求；（5）箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；（6）柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；（7）钢筋接头不错开。2.1.9钢筋保护层厚度不符合要求。2.1.10有焊接要求的钢筋未做焊接试验。2.1.11焊工无特种作业人员岗位证书，或焊工不符合施焊条件。2.1.12未按规范规定在现场截取试件做试验。2.1.13焊条、焊剂不符合要求：（1）无出厂合格证；（2）焊条不符合钢筋等级要求；（3）未按焊条要求烘焙并作烘焙记录；（4）使用受潮酸性焊条不烘焙；（5）烘焙时间、次数、保温要求等不符合要求。2.1.14焊接质量不符合要求。2.1.15焊接接头不符合要求：（1）焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；（2）对接焊头的端头不垂直、不平整；（3）焊接接头错开百分比不对，距弯点不对。2.1.16挤压接头不符合要求：（1）钢套筒进钢筋长度不足；（2）压痕数量不够，分布不匀深度不足，套管压裂；（3）接头弯折角大于4。，或超过7/100。2.2钢筋工程的监理质量控制2.2.1钢筋原材的质量控制：（1）审查承包单位报送的钢筋出厂质量证明书、检验报告，如为复印件，应加盖原件存放单位的公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。（2）钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令承包单位将其清退出场。（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求承包单位根据现行国家标准，对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（4）监理工程师审查承包单位报送的钢筋进场复验报告，对于复验不合格的钢筋应责令承包单位清理出现场。（5）监理工程师对单位工程用于承重结构的钢筋和连接接头试件须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%。2.2.2监理工程师在巡检过程中，应要求焊工（机械手）持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊（连）接。2.2.3监理工程师必须充分熟悉设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊（连）接要求，特别应注意结构关键部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化涉及到的图纸会审记录、设计变更通知单和工程洽商记录，应及时标注在相应的结构施工图上。2.2.4对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求返工。审查承包单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单（应按规范要求批量进行），对于不符合规范要求的应责令承包单位进行返工处理。2.2.5在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以“监理通知”形式通知承包单位改正。2.2.6在承包单位质检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。2.2.7对于以下几点构造措施，监理工程师应回强检查：（1）框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放。（2）具有双层配筋的顶板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。（3）钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。2.2.8浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知承包单位，修整合格后方可浇筑混凝土。二、模板工程施工质量监理实施细则1模板工程的质量要求1.1模板安装工程的质量要求见下表应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条2避免隔离剂沾污第4.2.2条一般项目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆除工程的质量要求见下表应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项1底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.1条2后张法预应力构件侧模和底模的拆除时间第4.3.2条目3后浇带拆模和支顶第4.3.3条一般项目1避免拆模损伤第4.3.4条2模板拆除、堆放和清运第4.3.5条2模板工程的质量通病及监理控制2.1模板工程的常见质量通2.1.1模板施工不符合要求（1）强度、刚度和稳定性不能保证；（2）无模板设计方案；（3）整体性、密闭性达不到规范要求；（4）未按验收规范对模板工程作同步验收。2.1.2轴线发生位移：（1）轴线定位错误；（2）墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正，造成累积误差；（3）不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度控制措施；（4）支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；（5）不对称浇灌混凝土，挤偏模板；（6）螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；（7）模板与脚手架拉结。2.1.3模板体系产生变形。2.1.4标高传递发生偏差。2.1.5接缝不严、接头不规则。2.1.6隔离剂涂刷不符合要求。2.1.7模板自身清理、模内清理不符合要求。2.1.8封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。2.1.9斜模板支设不符合要求。2.1.10拆模使混凝土受损：（1）支模不当影响拆模；（2）拆侧模过早，破坏混凝土表面及棱角；（3）承重底模及其支架未按设计要求或规范规定拆模。2.1.11其他支模错误：（1）未按规定起拱；（2）支模中遗漏预埋件、预留孔洞；（3）合模前与钢筋及各专业未协调配合。2.2模板工程的监理质量控制2.2.1审核模板工程的施工方案：根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，审核中要重点审定。2.2.2对进场模板规格、质量进行检查。2.2.3审查承包单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料。2.2.4墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据。2.2.5为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面，模板支撑应符合模板设计要求及施工方案规定。2.2.6对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。2.2.7梁、板底模当跨度≥4mm时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000～3/1000。2.2.8预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。2.2.9模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。2.2.10合模前钢筋隐检已合格，模内已清理干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。2.2.11模板涂刷隔离剂时，应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋和混凝土接槎处。2.2.12混凝土整体结构的拆模控制：（1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试件达到下表规定的强度时方可拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－