某地铁工程旁站计划

目录一、编制依据..................................................................1二、工程概况..................................................................1三、旁站程序..................................................................2四、旁站范围及内容............................................................2五、旁站人员的配备............................................................3六、旁站过程中需处理事项......................................................3七、旁站管理方式..............................................................6八、旁站项目计划表............................................................9九、旁站记录表...............................................................11北京地铁7号线13标旁站计划书一、编制依据1、北京地铁7号线十三标段设计图纸2、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-2003)3、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)4、《轨道交通防水工程施工质量验收标准》(JQB-052-2005)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20026、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）8、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20109、北京市轨道交通施工质量验收标准（现行版）二、工程概况2.1车站及区间工程概况⑴双合村站～焦化厂站区间及出入线区间单线隧道长912.12m。在中间处设置一座联络通道及废水泵房。围护结构形式：上部采用1：0.5放坡、Φ18～32@1500mm土钉墙支护，下部采用Φ800@1400mm的钻孔灌注桩+2道锚索支护，基坑施工时进行降水，局部大断面宽度为30.1米。⑵焦化厂站车站位于焦化厂厂区中部厂区规划道路路口处，为地下双层侧式车站，车站总长240.6m，标准段宽度为24.6m，呈东西走向。有效站台中心里程处顶板覆土厚度为3m，底板埋深约17.9m。主体结构采用明挖顺筑法施工，基坑围护结构采用Ф800@1200mm的钻孔灌注桩+Ф609的钢管支撑。焦化厂站共设4个通道4个出入口、2个风道和2组地面风亭。⑶焦化厂站～设计终点区间焦化厂站～设计终点区间采用明挖法施工，围护结构采用Ф800@1400mm钻孔灌注桩+Ф609钢管支撑，单线隧道长232.8m。区间标准段宽度为11.1m。2.2工程地质及水位地质概况⑴工程地质概况本段沿线位于北京城区东部平原地区，属于永定河冲积扇的轴部，受古金沟河故道控制，所处地貌类型主要为古金沟河故道以及河道两侧台地。本站底板埋深约17.90m，采用明挖法施工，基坑开挖深度范围内主要包括以下土层：粉土填土①层、粉土③层、粉质粘土③1层、粉细砂④3层、中粗砂④4层、粉质粘土⑥层、粉土⑥2层。车站底板位于粉土⑥2层中。⑵水文地质概况上层滞水：含水层主要为人工填土层和浅部粉土、砂土层。潜水：本标段潜水含水层粉细砂④3层、中粗砂④4层，渗透系数较大。水位标高为16.63m，水位埋深为15.93m。承压水：含水岩组为第四纪厚层碎石土层，含水岩组富水性较强。水位标高为12.04～20.30m，水位埋深为15.5～26.14m。经综分判定，潜水和承压水对砼结构不具有腐蚀性，在长期浸水情况下对钢筋砼结构中的钢筋不具有腐蚀性，在干湿交替的情况下对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀性。潜水对钢结构具有弱腐蚀性。三、旁站程序旁站应按下列程序进行：（一）根据旁站计划落实旁站人员、工具，并对旁站人员进行交底，并形成交底记录；（二）熟悉旁站项目的设计图纸、规程规范要求、施工方案；（三）检查旁站项目的施工准备情况；（四）按照旁站管理内容实施旁站管理，并做好旁站记录；（五）对发现的问题和隐患，按规定进行处理；（六）旁站结束后，相关人员在旁站记录上签字；（七）归档旁站记录。四、旁站范围及内容1、旁站范围主要是对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程的检查、监督管理，对本工程旁站监理的范围主要有：降水工程、土方开挖、混凝土浇筑工程、钢筋工程、模板及脚手架工程、支撑体系工程、防水工程等；2、检查特殊工种人员持证上岗及施工机械、建筑材料准备，检查操作人员配置情况、机具设备准备及完好情况；3、检查各分项工程施工顺序、操作方法、施工工艺。4、核查特殊工种的操作人员是否持证上岗；5、核查现场安全和应急措施是否到位；6、核查现场施工起重机械设备、模板支撑系统、脚手架、施工机具、防护用品和安全设施等；7、检查施工过程是否存在质量和安全隐患；8、旁站监督检查防水层细部构造处理等。9、旁站监督混凝土浇筑振捣，粱柱节点钢筋的隐蔽过程，成型主钢筋规格、数量、位置、保护层等。10、做好旁站记录（见后附旁站记录表）和施工日记，保存旁站的原始资料；五、旁站人员的配备旁站人员一般由取得相应资格的质检工程师来担任，但有一部分重要的工序，特殊的关键部位、关键工序，亦应由总工在现场参与旁站。以便对施工现场中可能出现的问题能及时处理。成立旁站领导小组，小组成员如下：组长杨小龙（项目总工）李双贵（生产副经理）组员祝崇武（质检部长）刘怀堂（工程部长）黄卫强（测量负责人）刘凤仙（试验负责人）王晓勇（工程部员）黄泽斌（工程部员）贺达（工程部员）高春华（工程部员）六、旁站过程中需处理事项旁站过程中发现下列情况的，旁站人员应及时做出相应处理：1、特殊操作人员的资格不符合要求的，要求更换合格人员；2、在旁站过程发现有违章作业的，应立即制止、要求其停止作业。3、施工环境对工程质量产生不利影响的，应采取有效措施；4、发现不合格材料、构配件和设备的，禁止使用；5、对施工过程中出现的较大质量问题和安全隐患，旁站人员应立即上报项目总工和项目经理，并采用文字、影像等方式予以记录。6、发现有重大危险的，要立即制止作业，并立即电话通知项目总工和项目经理到现场查看，并采取有效的措施。7、发现施工过程与规范、标准、要求不相符的，现场要求施工队伍进行整改，并形成文字性记录。8、发现不按照安全技术操作规程进行施工的，要求工人停止施工，并通知施工队负责人，到现场进行安全教育。9、在以下主要工序施工过程中发现如下问题时要进行现场纠正并立即进行整改。9.1钻孔灌注桩施工9.1.1钢筋笼的焊接不饱满的要进行补焊。9.1.2钢筋间距不满足设计及规范要求的，立即进行调整。9.1.3桩孔沉渣厚度大于规范要求的，立即进行清孔。9.1.4在进行灌注混凝土过程中，混凝土的坍落度过大或者过小的。9.1.5钻机基础松软承载力不够、钻杆位置偏心，偏差大于规范要求。9.1.69.1.6护筒埋设位置偏差过大。9.1.7灌注混凝土过程中导管埋深小于规范要求。9.1.8导管底端距离孔底超过300-500mm的范围。9.1.9其它不符合规范规定要求的情况9.2土方开挖9.2.1土方开挖前检查外放尺寸不够的。9.2.1机械开挖深度过深的、边坡的坡度不符合规定要求的。9.2.3土方开挖到底的时候没有预留土，直接挖到基础底的。9.2.4土方开挖的边坡小于设计要求的。9.2.5基坑几何尺寸长度、宽度小于设计值；预留工作面过小的。9.2.6其它不符合规范规定要求的情况9.3防水工程9.3.1两层防水搭接宽度小于规范要求的。9.3.2防水层甩槎高度小于400mm的。9.3.3防水层基础没有进行处理，开始进行防水施工的。9.3.4喷灯使用方法不正确的、卷材接缝错槎满足不了规范要求的。9.3.5其它不符合规范规定要求的情况。9.4模板工程9.4.1模板强度、刚度、稳定性满足不了施工及设计要求的，立即进行更换。9.4.2模板没有刷脱模剂，开始组装的。9.4.3模板板缝没有粘贴海绵条的。9.4.4模板拼缝过大，没有采取措施的。9.4.5模板缝用塑料胶带粘贴容易产生皮带缝的。9.4.6模板内部的垃圾及杂物没有清除干净的。9.4.7模板的平面位置、几何尺寸和标高错误。9.4.8其它不符合规范规定要求的情况。9.5混凝土工程9.5.1混凝土坍落度不符合设计要求的。9.5.2混凝土一次性浇筑厚度超过50cm的。9.5.3振捣方式不对，振捣时间把握不准确的。9.5.4浇筑的方式不符合规范要求，及容易产生离析、石子堆积、灰浆上浮等情况9.5.5混凝土拆模时间过早、拆模后不能及时进行养护、冬季施工不进行保温处理的。9.5.6其它不符合规范规定要求的情况。9.6钢支撑施工9.6.1钢支撑的焊缝高度、宽度、饱满度足不了设计要求的。9.6.2钢支撑连接用的高强螺栓满足不了设计及规范要求的。9.6.3两节钢支撑不同心的。9.6.4钢支撑的固定端和活络端的标高不在同一标高的。9.6.5钢支撑的托架与钢支撑之间有空隙的、或者存在楔形缝的。9.6.6钢支撑在吊装过程中存在危险情况的。9.6.7钢围檩与基坑面有空隙的必须用细石混凝土添实。9.6.8发现在钢支撑上面放置物品的。9.6.9钢支撑在土方开挖完毕后没有及时进行安装的。9.6.10钢支撑的轴力加设不符合设计要求的。9.6.11其它不符合规范规定要求的情况。9.6.99.7降水工程9.7.1降水井的填充料不符合规范要求、填充系数小于95%的。9.7.2降水井在洗井过程中，没能做到上下贯通、水净砂清的。9.7.3管井深度达不到设计要求的。9.7.4降水井与维护桩交叉施工，有泥浆或其他粉质性浆液流入降水井内时。9.7.5其它不符合规范规定要求的情况。9.8土方回填9.8.1土方回填的虚铺厚度过厚9.8.2回填土碾压、夯实次数不够。9.8.3碾压、夯实的方式、方法错误、回填腐蚀土、淤泥、杂质、有机物等。9.8.4其它不符合规范规定要求的情况。9.9综合接地9.9.1接地的埋设深度小于规范规定要求。9.9.2接地的材料不符合设计要求的。9.9.3其它不符合规范规定要求的情况。9.10锚索施工9.10.1最上层锚索覆土厚度小于3米。9.10.2锚孔的平面位置、孔深、标高误差超出规范要求的。9.10.3注浆材料、注浆压力不符合设计及规范要求的。9.10.4锚索的锚头没有进行处理的。9.10.5其它不符合规范规定要求的情况。9.11网喷混凝土9.11.1喷射机满足不了施工要求的。9.11.2受喷面没有进行处理，即开始喷射混凝土的。9.11.3喷射混凝土的顺序不符合规范要求的。9.11.4操作工没有施工经验的。9.11.5其它不符合规范规定要求的情况。9.12钢筋工程9.12.1钢筋的加工尺寸与图纸不符的。9.12.2钢筋没有经过复试或复试不合格的在工程上使用的。9.12.3钢筋的间距、保护层厚度满足不了规范要求的。9.12.4钢筋位置放置错误的。9.12.5钢筋搭接搭接长度小于规范要求的。9.12.6用低级钢筋代替高级钢筋施工的。9.12.7钢筋的搭接位置错误的。9.12.8同一截面的钢筋接头数量超过规范规定要求的。9.12.9其它不符合规范规定要求的情况。9.13钢筋机械连接9.13.1丝头检查用止环检查丝头大于3P的。9.13.2操作手没有经过培训即上岗工作的。9.13.3接头检查外露丝扣数量单边露丝扣数量不的少于2P。9.13.4其它不符合规范规定要求的情况。七、旁站管理方式1．一般采用现场管理、检查的方式。具体方法是：一是目测——凭经验用视觉观测其施工质量；二是实测——采用线垂吊、直尺量、器具卡；三是抽验——采用