日照某厂综合楼施工组织设计方案

工程概况（一）、建设情况工程名称：日照某厂综合楼建设单位：日照市某厂设计单位：山东省日照市设计院施工单位：西安市某建筑公司开工日期：1983年3月1日竣工日期：1983年10月30日主管部门：日照市建委（二）、结构特点基础工程由建设单位进行施工，钢筋混凝土现浇而成；主体为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁、次梁柱、楼梯均为现浇。建筑层数及建筑面积：Ⅰ部为五层，顶高21米，层高4.2米；Ⅱ部为六层，顶高23.1米，1-2层层高4.8米，3，4，5层层高为3.6米，总建筑面积为7834平方米。平面组合形式：由Ⅰ部与Ⅱ部组成L型转角楼。抗震设防：七级装饰：楼地面：Ⅱ部厨房和库房、教室宿舍采用水泥沙浆地面，其他部位采用水磨石地面，底层地面垫层为60厚，100号素混凝土。楼顶棚及墙面：Ⅰ部楼梯间为石膏板隔墙，贴白色塑料壁纸，其他顶棚及墙面均为石灰沙浆打底，纸筋灰罩面，喷白灰浆二道。外墙面：为绿色水刷石，局部构件及凸出墙面壁柱等贴马赛克。屋面防水层：沥青胶隔汽层、水泥蛭石保温层、二毡三油防水层上铺绿豆砂。（三）、建设地段特点本工程所处地形比较平坦，建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路，交通较为便利。地质及环境条件：由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/，地下水位在地表下6-7米气候条件：夏秋两季主导风向偏东，冬季北便西。平均风力4-5级，雨季为9、10月份。（四）、施工条件该公司分派一个施工队负责，其中瓦工与抹灰工80人，木工24人，钢筋工15人，混凝土工40人，机械工8人，安装工12人，油漆工15人，共194人，根据需要可招收部分民工协助工作。施工用的水、电均从厂区取得，建筑材料及构件均可用汽车运入工地。可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型，塔吊，井架，门架等。汽车有解放牌、黄河牌（8T），卷扬机，搅拌机，土工机械，钢筋机械，混凝土振导器，脚手架等可按计划供应。划分施工段及施工方法（一）、划分施工段：一共划分为三个施工段，I部为一个施工段，II部分为两个施工段。（二）、主体工程：墙模板安装采用预组拼的安装方法：顺序如下：安装前检查预组拼模板及编号→一侧模板吊装就位→设支撑→绑扎钢筋→安装穿墙螺栓→另一侧模板吊装就位→紧固穿墙螺栓→支撑固定→全面检查→与相邻墙、柱、楼板模板连接。电梯井筒体模板：电梯井筒体砼质量是高层建筑施工的关健。尤其是其垂直度的好坏，将直接影响以后电梯安装时的顺利。为此，在电梯井筒模板的选择上，我们决定采用铰链式筒体钢大模板，采用塔吊整体吊装。既有利于进度，更对电梯井筒体质量有保障。楼板模板施工楼板模板组拼安装顺序如下：搭设支架及拉杆→安装纵、横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度并调平。安装注意事项：(1)单块就位组拼时，宜以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。亦可采用U形卡预拼几块再铺设。(2)楼板模板铺设到最后结束处，对不符合钢模板模数的窄条，要采用木板条嵌补，切不可采取两块钢模板对挤的做法，以免造成梁模板上口偏小。(3)楼板模板每块搁置以三点为楼板模板采用胶合板模板。施工要点：1楼板模板的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距应经计算确定；2胶合板模板施工前宜进行模板排板设计，施工中严格按模板排板图排板，减少胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用；3胶合板模板面板应涂刷脱模剂，以利于脱模；4胶合板模板的接头应平整，接头处可用胶带纸粘贴模板的拆除模板的拆除,除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。本工程采用碗扣式钢管脚手架体系。(1)脚手架的搭设1)碗扣式钢管脚手架搭设的工艺流程为：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管、安装横杆组成方框→纵向装横杆加立管至需要长度→安装斜撑→铺脚手板→安装挡脚板护拦→设联接节点。2)搭设工作至少两人配合操作。在平整、夯实的基础上铺设垫木，垫木宽度不宜小于200mm，厚度不得小于50mm。3)拉线，安放底座。同一侧底座应在一条直线上，应保持底座在同一水平线上，少量高差用可调支座调整。4)立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.2m，形成一个方框。5)一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。6)继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。第一步纵向水平杆应拉线或用水准仪找平。7)底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。8)水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。9)脚手架与建筑物联接，一般在立管与纵向水平杆交叉点设置顶墙杆，并在相同位置用两股10号镀锌铁丝与建筑物锚固。(2)脚手架的拆除1)脚手架拆除按搭设时相反顺序进行，所有杆件严禁抛掷，应用绳索吊下，轻卸、平放，分类堆齐。2)部件应每两年刷一次防锈漆，涂刷前杆件应清理干净。水平叶片如有变形可进行翻新。屋面工程：（一）、水泥砂浆找平层施工：(1)厚度：按设计及规范要求施工；(2)平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；(3)坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%；(4)表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；(5)屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100～150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm；（二）、防水卷材冷粘法施工程序：基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。施工要点：(1)基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂；(2)要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；(3)必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；(4)铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；(5)严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。（三）、卷材防水层节点处理：卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形的需要。分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20mm的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。女儿墙、烟囱根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。（四）、细石砼防水层施工要点(1)施工顺序细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工→板缝浇灌细石砼→板缝及节点密封处理→找坡、找平→做找平隔离层→绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模→刷脱模剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→嵌填密封材料→固化后做盖缝保护层。(2)防水层砼配合比设计至关重要砼应达到规定的强度等级且不小于C20。而且：砼的水灰比不应大于0.55每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg砼中的含砂率宜为35%～40%砼中的灰砂比宜为1:2～1:2.5满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。(3)在细石砼防水层下加设隔离层为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根据具体情况采用。(4)合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。(5)合理配筋。在砼防水层中应配置双向φ4@100～200mm的低碳冷拔钢丝网片，并在分格缝处断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。新规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm。(6)保证足够的砼厚度。新规范规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。(7)严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：①排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致；②采用机械震捣，提高砼的密实性；③砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能；④抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。(8)强调充他养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不得少于14d。(9)改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因，因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要。装饰工程：（一）水泥砂浆粉刷工艺流程：基层处理→做灰饼→出柱