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施工组织设计一、工程概况1.1工程名称;溧水县健康路道路新建工程1.2建设地点1.3健康路道路新建工程位于南京市溧水县,西起珍珠南路,东至秦淮南路,道路起讫桩号为:K0+138.4~K1+421.68,全长1176.28米。沿线主要相交道路有珍珠南路、城东干道、韩辛南路和秦淮南路,其中韩辛南路、秦淮南路交叉口不计入健康路工程范围内。路面结构布置为:20cm厚12%石灰土,30cm厚二灰碎石。人行道结构布置为:15cm厚12%石灰土,10cm厚C15细石砼,3cm水泥砂浆垫层(M10),6cm舒布洛克砖。1.4编制依据1.3.1溧水新城区道路建设工程C1-C4标段施工招标文件、工程量清单及有关补充文件。1.3.2南京万通城市建设设计咨询有限公司设计的溧水县健康路道路新建工程道路施工图、排水施工图、K0+893(4×4)过水箱涵施工图。1.3.2城市道路施工及验收规范1.3.3给排水管道工程施工及验收规范1.5工期、质量工期为173日历天,质量目标为符合国家质量验收标准。二、施工总体安排2.1施工组织机构2.1.1项目经理部的组成项目经理部设项目经理1人,技术负责1人、项目副经理各1人。各部门设置为:计划科、工程科、质检科、机安科、材料科、综合科、财务科。质检科下设测量组和试验室(详见项目经理部机构框图)。项目经理部下设四个专业施工队:管线施工队、管井施工队、道路路基施工队、路面施工队。各施工队下设2个施工组,分段施工,以保证进度工期。项目经理的职责为全面管理,精心组织施工,全面履行合同,按期优质完成该标段的建设任务。附项目经理部组织机构图2.1.2各部门的职能计划科:主要负责施工进度计划安排、施工预算、工程统计、合同管理及计量支付等工作。工程科:主要负责工程施工、现场调度、施工技术及测量、现场保证工作及竣工资料编制及移交。质检科:主要负责现场试验,工程质量控制及贯标工作,配合工程部做好竣工工程的移交机安科:主要负责施工机械的调配、维修和保养及全线安全管理,施工过程中安全生产的监督、预防及对违章操作的纠正,制定相应的安全管理措施。材料科:工程材料的采购、保管及发放工作。加强对供应商的评价、挑选和质量跟踪,建立稳定、可靠的供货渠道,保证施工顺利进行。综合科:负责来往接待,文件收发及协调内外部关系等。财务科:负责工程成本的核算,资金筹措与使用工作,运用经济杠杆控制各项费用的支出及资金与进度计划的配合程度,保证工程专项资金的合理使用。2.2劳动力计划管线施工队:分2个组,每组25人,计50人;管井施工队:分2个组,每组30人,计30人;道路路基施工队:分2个组,每组35人,计70人;路面施工队:分1个组,计30人;2.3施工临时设施,用水、用电及通讯2.3.1临时用地2.3.1.1食堂、住宿等租用当地民房,在现场搭建三间临时办公室,位置拟设在施工区域内。2.3.1.2设灰土拌合场2处,面积50M×25M。2.3.1.3设石灰料场2处:面积20M×20M。2.3.1.4料库、木工车间建临时房屋:面积15M×12M。2.3.1.5机械停放地:面积30M×15M2.3.2临时用电、用水2.3.2.1临时用电拌合及施工用电从附近电网接电;另配备可移动小功率发电机2台(10KW),准备4只移动小电箱,供应施工现场内管道沟槽排水和砼振捣用电。2.3.2.2临时用水生活用水:从附近生活水网接到施工现场。施工用水:拌合场用水、消解石灰及养护用水从附近可利用的水源处采用水车运到拌合场。砼、石灰土和二灰碎石养护用水,可以用水车运到现场。2.3.3现场详细布置(见施工总平面图)。2.3.4施工中的通讯主要负责人及现场施工人员配备手机,确保随时联络,施工范围内部各作业队的联系。针对工程集中的特点,将配备无线电手持对讲机予以解决。2.4施工总体进度计划2.4.1各施工段施工顺序根据本工程工期紧、任务重的特点,按照“科学布局先地下、后地上、以管道为先导、争抢土方、主攻道路、附属紧跟”的施工原则组织施工。先上场管道及机械化土方作业两支队伍施工,待成型路基完成之后组织道路作业队伍上场,宁可提前,不得滞后。并注意各作业工序之衔接时间,争取早日投入现场,减少组织间歇时间。各施工段施工顺序如下:⑴施工放线⑵拆除施工⑶管沟开挖⑷管线施工⑸管沟回填土⑹路基处理⑺路床碾压、整理施工⑻道路12%石灰土基层施工⑼道路二灰碎石基层施工⑽路牙沿施工⑾人行道施工施工总体进度计划我方选择工期为173天,从开工之日起,我方将确保在173天完成的情况下,力争提前。总体进度安排如下(详见施工进度计划表):2.4.2.1施工准备阶段:10天。主要内容按照组织机构设置成立相应机构,组织人员、施工队伍及机械设备进场,按施工总平面布置做好“三通一平”和驻地建设工作,开展施工复测及生产辅助性设施的建设,进行场地清理,为下一阶段的工作创造条件,标志着工作的开始。2.4.2.2施工生产阶段:160天。主要以施工指导方针为主线:组织路基施工-管道-路面基层-附属工程几大项的正常施工。以地下排水管道为突破口,为路基施工创造条件,进而为路面工程施工创造条件。这一周期,将是确保工程进度的主要环节,能否按期完成将是本合同段按期完成的关键,也是进度控制的主要内容。2.4.2.3施工收尾配套阶段:3天。以清场验收为主要内容,是本工程完工的具体体现,标志着除缺陷责任期外的所有其它合同工程的完结,是进度控制的主要内容。2.5机械设备计划根据工程量的大小和工程内容,我单位计划投入以下主要施工机械设备:序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机EX-2202日本2001.2245优良2挖掘机CAT-320C2美国2001.5275优良3推土机T-8024长春1999.4147优良4光轮压路机8T2徐州2001.5195优良5光轮压路机12T2徐州2000.4215优良6光轮压路机15T1徐州2000.4240优良7振动压路机18-21T1徐州2001.5270优良8自卸汽车8T25一汽2002.4135优良9装载机3M33常州2000.1176优良10沥青摊铺机8T1镇江2000.5165优良11胶轮压路机8-12T2镇江2000.5215优良12砼设备台套2扬州2001.43.5*2优良13电动夯实机10南京2000.43.5*4优良14潜水泵¢15015南京2000.51.0*8优良15砂浆机4南京2000.43.5*2优良16木工机具4无锡2000.82.2*2优良17电焊机60KVA4无锡2000.43.5优良18洒水车4000L1长春2000.1110优良三、施工准备3.1施工总动员在接到中标通知书后,立即组织成立项目领导班子,召开所有施工人员大会,介绍工程情况,进行安全技术交底,做到所有参加施工的人员,人人心中有数。3.2技术准备3.2.1技术人员会同设计单位,建设单位,监理单位进行图纸会审,详细进行现场技术交底。3.2.2技术人员恢复道路中线,确定道路红线位置、复核原地貌标高、道路横断面尺寸,对所给定的导线点进行复测。3.2.3机械、材料人员根据施工组织设计提供材料计划和机械需用计划。3.3现场准备3.4.1搞好总平面布置,解决临时用地、用水、用电及通讯,搭设临建设施。3.4.2路基施工前取挖方路段及填方路段有代表性的土样、灰土样、二灰碎石试样做重型击实试验,测定其最大干密度,最佳含水量并将测试结果报监理工程师确认。3.4.3清除施工范围内的杂草、垃圾等杂物,集中装运至甲方指定地点。需回填地段进行填前碾压,并把碾压后的压实检测成果报监理工程师认可,为回填做好准备工作。3.4材料、资金准备3.4.1石料、水泥、钢材、石灰等其他材料,经过考查确定供货商,及时组织材料进场,并作好各种材料的实验复检工作。3.4.2财会人员准备流动资金,转入工地专用帐号内,做好资金准备。四、各主要工序施工方案本标段工程施工的主要分项包括地下管道、地上车行道。我们进场后将优先安排管道施工,针对本标段的地形特点,采用两段同时多点多面展开施工。在段内各分项工程施工次序的安排为先地下,后地上,开挖和整形在前、回填在后,最后是道路面层的施工。各分项工序的搭接上用左右平行流水作业来减少工序和标高交叉的矛盾,地下管道施工按照由深到浅的顺序进行。4.1管道、管井的施工方法在施工中,以机械化作业为主,辅以人工配合,施工组织为分段平行流水作业,每一个施工段,由两边向中间施工,施工中道路必需保持畅通。管道施工程序为:开挖沟槽→处理槽基底→管道基础制作→下管道及接口→砌井试水→回填沟槽。4.1.1管沟的定位与开挖在管道施工中,先用全站仪或经纬定出管沟开挖线,程序为:场地平整-道路中心线-管网中心线-管道开挖线。其技术要求应符合:直线段上中线桩间距≤50m。中线量距相对误差≤1/1000。管线临时水准点间距≤30m。管线定线完毕后,主要中线桩,必须进行加固或设放标石,并用粉状石灰撒处灰线,复测无误经监理工程师认可后,再用EX200反铲挖掘机开挖至管沟基底标高上20cm处,其余土方人工清挖,基槽内清理出的余土堆方在基槽两侧,以被作为基槽回填用土。开挖时用水准仪进行跟踪测量,控制挖掘深度避免机械挖掘扰动设计标高以下的天然土层。沟槽开挖完毕后进行验槽,达到设计要求并经监理工程师认可后,方可进行下道工序。4.1.2管道平基管座施工根据招标文件工程量清单,Φ800雨水管采用平口钢筋混凝土Ⅱ级管,接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。Φ600雨水管采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级管,接口采用橡胶圈接口。雨水管道基础采用120°混凝土基础。De300UPVC管道采用180°砂石基础。检查井采用五防井盖,雨水口盖板采用玻璃钢纤维。(1)在平基浇筑前应清除槽内的杂物,应严格控制基础面高程,其允许偏差为低于设计高程不超过10mm,但不得高于设计高程,以便于保证管道安装的高程,雨水管道的混凝土管座和平基一般亦可一次浇注,一次灌注平基和管座时,应先从管道一侧灌注,至混凝土充满管子下面90°范围时,另一侧方得灌注,然后两侧同时灌注,浇筑振捣时使一侧的砼从管下部涌向另一侧,即两侧砼要碰头成为一个整体。在使用平板振动器时,根据其功率大小,先直线振动4-5遍(注意不要碰到模板),然后重复垂直振动,在使用插入振动器时,要采用梅花型,振动时间要恰当,直到砼不冒气泡为止,也不能振动时间太长,以防砼内料分离。(2)平基砼终凝前不得泡水,应进行养护,平基砼强度达到5Mpa(50#)以上时,才可直接下管,下管前可在平基上弹线,以控制安装中心、安管的对口间隙,管≥700mm,按10mm控制,700mm可不留间隙,管子安好后用干净石子或碎石卡牢,管座浇筑前,平基要刷毛,冲洗干净,对平基与管子接触的三角部门,选用同强度等级的砂浆,先行填捣密实,每天施工砼浇筑时,要保证做一组试压块,以便检测砼的强度等级。4.1.3安管下管应以施工安全、操作方便为原则,根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深线及吊装设备供应条件等,合理地确定下管方法。下管的关键是安全问题,下管前应根据具体情况和需要,制订必要的安全措施,下管必须由经验较多的工人担任指挥,以确保施工安全,起吊管子的下方严禁站人,人工下管时,槽内工作人员必须躲开下管位置。检查槽帮:有裂缝及坍塌危险者必须处理;检查堆土:下管的一侧堆土过高过陡者,应根据下管需要进行整理。在混凝土基础上下管时,除检查基础面高程必须符合质量标准外,同时混凝土强度应达到5.0Mpa以上。运到工地的管子,应合理安排卸料地点,以减少现场搬运,卸料场地应平整,卸料应有专人指挥,防止碰撞损伤。下管前应对管子的规格、质量,逐件进行检验,合格者方可使用。吊装及运输时,均应采取必要的保护措施,以免损伤。下管工具和设备必须安全合用,并应经常进行检查和保养,发现不正常情况,必须及时修理或更换。机械下管(1)采用机械下管时,应事先与机械操作手一起勘察现场,根据沟槽深度、土质、环境情况等,确定机械距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。机械进出路线应事先进行平整、清
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