ISA余热锅炉应急预案1

-1-ISA余热锅炉应急预案1总则1.1本预案为余热锅炉运行人员处理事故和故障的依据，所有运行人员都必须熟悉本预案和执行全部。1.2发生事故时，当班人员的主要任务是：1.2.1沉着冷静、正确、迅速地判断和处理事故。1.2.2采取一切可行的办法、尽快消除事故根源，隔绝事故点，防止事故扩大和蔓延。1.2.3在设备和人身不受损害、伤害的前提下，尽快恢复艾萨炉和锅炉机组的正常运行。不使事故扩大。1.2.4发挥正常运行设备的最大出力，尽量减少对艾萨炉工艺上、下道工序和动力厂发电车间汽轮机组、发电机组的影响。1.3在上级领导的统一指挥下，司炉为本炉处理事故的总负责人，助手、巡检人员在司炉的领导下工作和执行有关操作任务。1.4发生事故时，司炉不得离开工作岗位，而应明确自己专责的任务和操作。分清主次，指挥助手和巡检人员积极、镇定、正确、迅速地处理事故。如遇到本预案以外的事故情况时，运行人员应根据实际情况和自己的经验进行正确的判断和处理。1.5发生事故时，应直接立即与艾萨炉有关人员联系并汇报直接上级领导进行处理。1.6在处理事故时，应做好与有关人员的联系，联系必须清楚、简明，并说明各自的姓名。受令人必须复诵命令，执行后立即汇报给发令人。未独立上岗值-2-班人员不得进行联系工作。1.7事故处理过程中，一般不得进行交接班。接班人员可以协助值班人员做具体工作，但事先须征得运行值班员的同意，不允许无关人员擅自指挥和参加处理工作。值班人员有权劝阻无关人员退出现场。1.8事故处理完毕，司炉将事故发生的时间、地点、设备名称等详细情况记入运行日志，尽快地用电话向车间领导汇报；与事故有关人员应在下班前把事故发生和处理的经过写成文字性材料，以供分析时用；下班后，由班长召集全体本班人员在有关领导的参加下进行事故分析，找出原因，制定措施、总结经验，吸取教训。必须按对事故“三不放过”的原则，做到：事故责任不清不放过，事故责任者和应受到教育没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。2具体锅炉事故及其处理方法2.1锅炉满水2.1.1锅炉汽包满水的现象：2.1.1.1汽包内水位超过规定的正常水位。2.1.1.2就地水位计指示正值增大，高水位信号报警出现。2.1.1.3给水量不正常地大于蒸汽流量。2.1.1.4饱和蒸汽含盐量增大，超过标准。2.1.1.5严重时蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒白汽。2.1.2锅炉满水事故的原因：2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视调节不及时或误操作。-3-2.1.2.2给水自动控制阀LCV102失灵,运行人员未及时发现和处理。2.1.2.3水位指示不准，造成误判断。2.1.2.4骤减负荷或给水压力突然增高。2.1.2.5给水气动调节阀卡涩，开大后无法关闭。2.1.2.6水位表、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而造成操作错误。2.1.2.7汽包安全阀动作,造成汽包水位非正常升高。2.1.3汽包满水事故的处理：2.1.3.1当汽包压力、给水压力正常，而汽包水位高于正常水位时，应采取下列措施：2.1.3.1.1将给水自动控制阀LCV102改为手动控制,减少给水量。2.1.3.1.2立即派人到14楼校对汽包就地水位计,如果就地水位计与DCS操作界面上显示的水位相差过大,通知仪表人员进行调整。2.1.3.1.3如给水气动调节阀故障时，应汇报上级领导，计划停炉后检修。如临时短期运行时，允许用旁路阀16、20（5楼）进行暂时调整，原则上不应过夜处理。2.1.3.2在进行上述处理过程中，水位超过+100时，应当：2.1.3.2.1继续减少给水量。2.1.3.2.2立即开启汽包放水阀111、112（2楼），进行排污放水，但要严格监视水位。2.1.3.3经上述处理后，水位仍未恢复正常，并且高出就地水位计最高可见水位时，应采取下列措施：-4-2.1.3.3.1联系艾萨炉有关人员，紧急停炉，防止蒸汽管道发生水冲击。2.1.3.3.2立即关闭给水管道上的阀门14.1、14.2、16、20（5楼）、19（14楼），停止向锅炉上水。2.1.3.3.3派人现场监视汽包水位，加强汽包放水，但应注意汽包水位在“+200mm”时，停止放水。2.1.3.3.4水位恢复正常后，请示班长及车间领导，重新启动锅炉。2.2锅炉汽包缺水2.2.1汽包缺水的现象：2.2.1.1就地水位计指示负值增大，低水位信号报警出现。2.2.1.2给水流量不正常地小于蒸汽流量（炉内受热面管子爆破时则相反）。2.2.1.3汽包水位低于正常水位，严重时就地水位计看不见水位，循环水流量指示数值开始减少且减少的速度越来越快。2.2.2汽包缺水的原因：2.2.2.1由于运行人员工作疏忽大意，对水位监视不够，调整不及时或错误操作。2.2.2.2就地水位指示不准，造成误判断而误操作。2.2.2.3给水自动控制阀LCV102失灵，运行人员未及时发现。2.2.2.4给水压力突然降低，给水气动调节阀卡涩，关小后无法开大。2.2.2.5水位表、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确，使运行人员误判断而操作错误。2.2.2.6汽包排污阀门、管道泄漏（包括连排、定排），排污量过大。2.2.2.7锅炉排污时未与司炉联系，或操作不当，排污时间太长，排污量过大。-5-2.2.2.8炉内受热面发生泄漏或破裂。2.2.3锅炉缺水的处理：2.2.3.1当汽包压力、给水压力正常，而汽包水位低于正常水位（-50mm）时，应采取下列措施：2.2.3.1.1将给水自动控制阀LCV102改为手动给水调整，开大给水气动调节阀，增大给水量。2.2.3.1.2立即派人到14楼校对就地水位,如果就地水位计与DCS操作界面上显示的水位相差过大,通知仪表人员进行调整。2.2.3.1.3如给水气动调节阀出故障，应立即开启旁路阀16、20（5楼），调整汽包水位正常，并马上汇报班长或上级领导，准备计划停炉后处理，原则上不能过夜处理。2.2.3.2在进行上述措施处理过程中，水位仍下降，且超过（-100mm）时应当：2.2.3.2.1继续增加给水量。2.2.3.2.2关闭锅炉汽包所有排污阀和放水阀（2楼）。2.2.3.2.3与艾萨炉有关人员联系，减少烟气量和降低烟温，降低锅炉蒸发量。2.2.3.3在进行上述处理后，如果汽包水位仍继续下降，且在汽包水位计中消失，必须马上与艾萨炉有关人员联系，紧急事故停炉，关小、关闭汽包压力调节阀PCV107及其出入口阀126.1、126.2、130和旁路阀133、128（5楼）。继续向锅炉上水，并注意观察水位计中的水位出现。2.2.3.4由于运行人员疏忽大意，使水位在水位计中消失，且未能及时发现，依照就地水位计的指示能确认为缺水时，应采取下列措施：2.2.3.4.1紧急停炉。-6-2.2.3.4.2关闭汽包压力调节阀PCV107及其出入口阀126.1、126.2、130和旁路阀133、128（5楼）。2.2.3.4.3操作人员马上到14楼进行汽包水位计的“叫水”（见下面‘2.3汽包水位不明’）。2.2.3.4.4经“叫水”后，水位在汽包水位计中出现时，可适当向锅炉给水，恢复水位。2.2.3.4.5经“叫水”后，水位未能在汽包水位计中出现时，立即关闭给水管道上的阀门14.1、14.2、16、20（5楼）、19（14楼），停止向锅炉上水。2.2.3.5如给水压力下降时，应立即联系动力厂发电车间值班人员和厂调度，恢复给水压力正常。如给水压力迟迟不能恢复正常，使汽包水位降低时，应立即并不断与艾萨炉有关人员联系，不断降低锅炉蒸发量，维持水位，并派人对给水气动调节阀LCV102（5楼）进行检查，发现缺陷应立即联系仪表值班人员和厂调度处理，处理不了的，立即向上级领导汇报，决定处理意见；如循环水流量指示数值开始减少，应立即并不断与艾萨炉有关人员联系，紧急停炉。2.3汽包水位不明汽包就地水位计中看不到水位，用就地水位计又难以判明水位，且循环水流量指示数值开始减少时，应立即与艾萨炉有关人员联系，紧急事故停炉，并停止上水。停炉后，利用“叫水法”，按下列程序查明水位：2.3.1缓慢开启水位计放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线下降，表示轻微满水。不见水位，关闭汽阀，使水部分得到冲洗。-7-2.3.2缓慢关闭放水阀，注意观察水位，水位计中有水位线上升，表示轻微缺水。2.3.3如仍不见水位，关闭水阀，开启放水阀，水位计中如有水位线下降，表示严重满水；如无水位线出现，则表示严重缺水。查明后，将水位计恢复运行，按前述满水、缺水事故的处理方法进行进行处理。2.4汽包水位计损坏（指汽包就地水位计）汽包水位计损坏的处理：2.4.1当汽包水位计损坏时，应立即将损坏的水位计解列，关闭水阀及汽阀，开启放水阀。2.4.2如汽包水位计损坏，具备下列条件，允许锅炉继续短时运行，原则上不允许超过两个小时：2.4.2.1盘上有两块水位表指示正确，并且在两小时内曾与汽包水位计对照过。2.4.2.2水位信号报警器好用。2.4.2.3给水自动控制阀LCV102装置动作可靠。此时，应保持锅炉运行稳定（先与艾萨炉有关人员联系，保持艾萨炉运行稳定），并采取紧急措施，尽快修复汽包水位计。2.4.3如给水自动控制阀LCV102回路或水位报警器动作不可靠，在汽包水位计损坏时，应立即与艾萨炉的有关人员联系，紧急事故停炉。2.5汽水共腾2.5.1汽水共腾时的现象：-8-2.5.1.1炉水含盐量增大。2.5.1.2汽包水位急剧波动，严重时汽包水位计看不清水位。2.5.1.3严重时，蒸汽管道发生水冲击，法兰不严处冒白汽。2.5.2汽水共腾的原因：2.5.2.1炉水质量不符合标准，悬浮物或含盐量过大。2.5.2.2没有按规定进行排污，定排和连排量过小，加药量过大。2.5.3汽水共腾的处理：2.5.3.1立即派人就地监视水位变化，并随时向运行人员汇报水位变化情况。2.5.3.2与艾萨炉有关人员联系，适当减少燃料量、进料量，达到适当降低锅炉蒸发量，并保持稳定。2.5.3.3将给水自动控制阀LCV102改为手动，维持汽包水位略低于正常水位（-30mm）。2.5.3.4通知水处理化学人员，全开连续排污阀113、114（2楼）增大排污。2.5.3.5必要时可开定排阀111、112（2楼）以保持水位正常。2.5.3.6停止加药泵运行。2.5.3.7通知水处理化学人员取样化验，采取措施改善炉水品质。2.5.3.8在炉水品质未改善前，不允许增加锅炉蒸发量。2.5.3.9故障消除后，应冲洗汽包水位计。2.6锅炉炉内受热面管（膜式壁和对流管束）损坏2.6.1受热面管损坏的现象：2.6.1.1汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。-9-2.6.1.2锅炉入口负压变正，在不严密处有蒸汽冒出。2.6.1.3轻微泄漏时，炉内有漏汽声；爆破时，有显著的沉闷响声。2.6.1.4严重时，水位下降很快，甚至无法维持。2.6.1.5锅炉出口排烟温度下降。2.6.1.6严重时，沿落灰管向下有大量水流至底部料罐再流出。2.6.2受热面管损坏的原因：2.6.2.1锅炉给水质量不合格，水处理人员对炉水监督不严，使管子内部腐蚀或结垢。2.6.2.2分配联箱管座上的节流孔板使流经各根管子的水流量发生严重偏离设计值而使某根管子的冷却水发生过热爆管或孔板结垢后，使该根管子过热而爆管。2.6.2.3安装或检修时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良，引出局部过热爆管。2.6.2.4管子安装不当，制造有缺陷，材质不合格或焊接质量不良。2.6.2.5运行中有大渣块坠落，砸坏膜式壁管子。2.6.2.6不合理的升压方式，造成局部应力集中损坏。2.6.2.7锅炉设计安装不良，水循环不好，或运行中操作不当，破坏水循环而使管子损坏。2.6.2.8锅炉设计安装不合理，使膜式壁自由膨胀受阻，应力过大。2.6.2.9被临近已损坏的管子的漏汽冲刷而损坏。2.6.3受热面管损坏的处理：A.可隔离部分损坏的处理a.发现任何可隔离受热面损坏,不论破口大小,必须马上隔离其进出口阀门。-10-b.同时关闭主蒸汽阀及其进出口阀门和旁路，断开蒸汽母管。c.推入水冷闸板，隔断烟气。d.