6生产物流管理概述

6生产物流管理概述资料来源----笔趣阁生产物流概述生产的概念生产：一切社会组织将投入转化为产出的过程，或是将生产要素（劳动、土地、资本等）进行组合以制造产品的活动。例如：煤做的衣服能穿吗？“棉花”维尼纶生产过程因此，可以看出生产系统的构造如下图：产成品投入的物料：主要原材料辅助材料燃料和动力修理用备件生产物流定义生产物流（Productionlogistics）在《物流术语国家标准》中的定义是：生产过程中原材料、在制品、半成品、产成品等在企业内部的实体流动。企业生产物流是伴随企业生产过程的物流活动，按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。生产物流特征DBCA连续性:空间、时间；机台、工序、车间、库区、厂区，乃至整个供应链节奏性:按计划、工作量均衡适应性:市场、客户拉动；改型换代比例性:物料比例，避免瓶颈E平行性:平行作业、交叉作业?视频：汽车装配流水线香烟的生产过程生产物流内容原材料、在制品、半成品、产成品在场内的流通自动化存取、服务生产流程供应需求与物料生产物流生产物流是指企业按生产流程的要求，组织和安排物资在各生产环节之间进行的内部物流。毛坯制造车间机械加工车间装配车间铸造粗加工刨加工车加工铣加工磨加工装备部件装配整机生产物流示意图你了解这些工种和相关的机床设备吗？生产物流概述——在制品构成——工艺占用量：在各个工作地点（包括检验站）上正在加工（或检验）的在制品数量。——运输占用量：各工序之间正在运输中的在制品数量。——流动占用量：在离散型生产中由于前后两道工序的生产率不同而形成的在制品数量。——保险储备量：为防备某个工序发生偶然事故用于保证连续生产正常进行而储备的数量生产物流内容与目标内容物料厂内流通目标提供物料、保证生产提高物料流动效率，降低成本防止物料丢失和破损保证员工人身安全生产物流的发展阶段人工视频：微型下料机（布料）机械化：机械手控制自动化视频：1、数控裁料机，裁床2、数控全自动下料机集成化视频：百威啤酒生产线和出库分拣线智能化视频：SMT技术介绍与主板的生产过程先进的数据采集移动计算现代生产物流特点现代化设备：自动化立体仓库、自动引导运输车、自动化上下料机器视频：自动导向运输系统（医院物流）轨道式物流传输系统（医院物流）计算机管理系统化、集成化视频：蒙牛生产物流现代生产物流发展趋势发展趋势从专门部门管理发展到全面综合管理从单纯储备发展到JIT管理从手工操作发展到机械化、自动化从简单预测发展到MRP系统（第9章）现代生产物流相关问题1、计划问题2、质量问题3、保管问题4、现场管理5、储运管理5S现场管理1、计划问题应加强生产调度的指挥力度严格按生产计划组织货物流通协调控制工序进度，掌握物资的流向、数量、速度2、质量问题你是否遇到过质量问题？？表不走、不准、不美、不好用、不防水、太贵、牌子不好房型好坏、电梯大小、楼间距、小区绿化、沿马路、露台大小电压不稳、经常断电、维修不及时、态度不好、乱收费方案不受欢迎质量定义质量定义：反映产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。广义：包括产品质量：产品适合于规定用途，满足人们一定需要的特性。工序质量：工序能稳定的生产合格产品的能力。工作质量：企业的管理工作、技术工作和组织工作对达到质量标准和提高产品质量的保证程度。狭义的质量指产品质量。人的因素工作质量工序质量产品质量决定决定决定保证保证保证体现产品质量、工作质量和工序质量的关系质量的重要性质量是企业的生命质量是企业的生存之本质量第一丢失一个钉子，坏了一只蹄铁坏了一只蹄铁，折了一匹战马；折了一匹战马，伤了一位骑士；伤了一位骑士，输了一场战斗；输了一场战斗，亡了一个帝国。工序与工作质量决定着产品质量！中国企业质量管理几个认识误区1、“质量管理是质检部门的职责。”涉及采购、生产、质检、运输多个部门，乃至公司最高层。2、“质量成本占营业收入的比例很少。”中国企业总营业额13%~20%费用用在检验、返修、变更设计、售后服务、退货处理、服务不究等方面；“质量缺陷成本冰山”3、“在销售之前做产品的质量检验。”应从原材料、半成品加工到产成品发运前所有工序都要随时随地质量检验。4、“追求高质量的目标就是生产没有缺点的产品。”现代企业质量管理单纯质量检验统计质量控制全面质量管理事后补救、“死后验尸”；质检人员生产实时控制、科学化、专业化；“看病救人”质量工程师、技术人员生产、质检、营销、采购、人事等全面、全过程控制；“防疫、免疫”从一把手到底层员工，包括管理人员、生产部门、技术人员、营销部门全员参与顾客是上帝，质量是企业的生命！朱兰螺旋曲线质量分析方法1排列图法在工厂里，要解决的问题很多，但从何入手呢？事实上，大部分的问题，只要能找出几个影响较大的因素，并加以处置及控制，就可解决问题的80%以上。柏拉图是根据收集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目别分类，计算出各项目所产生的数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形1、排列图法排列图（帕累托图）意大利经济学家V.Pareto于1897年在研究国民所得时发现大部分所得均集中于少数人，而创出此原理。“vitalfewandusefulmany”（关键的少数，次要的多数）.它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图示技术。20%人占有80%的财富练习P309,62、因果分析图也称为鱼刺图，由特性，原因，枝干三部分构成。2、因果图首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明主要的直接原因。2、因果分析图：钢锭气泡产生原因排查Whereistheproblem?2、因果分析图因果分析图的基本原理是对每一个质量特性或问题逐层深入排查可能出现的原因，每一张分析图都应对()进行分析。A．多个质量特性B．几个主要质量特性C．一个质量特性D．所有质量特性2、因果分析图因果分析图的基本原理是对每一个质量特性或问题逐层深入排查可能出现的原因，每一张分析图都应对()进行分析。A．多个质量特性B．几个主要质量特性C．一个质量特性D．所有质量特性答案：C例题：混凝土强度不合格，用因果分析图法分析，可以从（）等方面出发逐层分析。A．人工、施工方法；B．机械设备；C．材料；D．施工环境；E．气候。答案：ABCD。分层法又叫分类法、分组法，它是按照一定的标志，将收集到的大量质量特征数据按其数据的不同来源进行归类、整理和汇总的一种方法。3、分层法例题：（）是分层法的基本思想。A．工程质量形成的影响因素多，必须分门别类地进行B．了解工程质量问题形成的统计规律就行了。C．寻求解决工程质量问题最有效的方法。D．所有质量问题都是相关的。例题：（）是分层法的基本思想。A．工程质量形成的影响因素多，必须分门别类地进行B．了解工程质量问题形成的统计规律就行了。C．寻求解决工程质量问题最有效的方法。D．所有质量问题都是相关的。答案：A。4、核对分析法也成为调查表法，是为了分层收集数据而设计的一类统计图表。不良品原因商品型号无合格证划伤包装破┅┅ABC┅┅正一正一正正小计（共100件）551128调查表包装破28%划伤11%其他4%缺零件2%无合格证55%包装破划伤缺零件无合格证其他于是可得下表：各类图表1.63%1.71%1.84%1.84%1.50%1.55%1.60%1.65%1.70%1.75%1.80%1.85%1.90%1月2月3月4月投诉率树图（系统图）主题主要类别组成要素子要素主题主要类别组成要素子要素宝塔型侧向型根据下表（表1Z204051）提供的统计数据表可知，主要是（）焊接质量影响了总体的质量水平。A．作业工人A；B．作业工人B；C．作业工人C；D．全体作业工人；根据下表（表1Z204051）提供的统计数据表可知，主要是（）焊接质量影响了总体的质量水平。A．作业工人A；B．作业工人B；C．作业工人C；D．全体作业工人；答案：C5、直方图以坐标横轴表示组距，坐标纵轴表示频数，所画出的矩形图称为频数直方图，简称直方图。051015202530外径尺寸11.40511.50511.60511.70511.80511.90512.00512.10512.20512.30512.4055、直方图6、PDCA循环图7、最佳质量成本*8、质量目标分解*达到和超越目标便给与奖励9、倒逼质量管理*特点：按用户和市场的特定要求来确定产成品的标准；以产成品的质量标准要求为起点，按生产过程向在制半成品、原材料逐级倒推，制定各个工序的标准；上道工序必须达到下道工序的质量要求，下道工序具有检查上道工序质量的责任和质量否决权，从而构成了全过程、逆向的质量监督链和全员的质量责任体系。将传统的纵向质量管理变为横向质量管理，将事后检查变为事前预防、事中控制。9、倒逼质量管理*按顾客需求制定产品的各项质量指标产品质量指标体系按成品的各项质量指标倒逼个工序的质量指标工艺半成品质量标准工艺执行作业指导书建立质量倒查体系和责任制度倒逼质量奖惩考核实施细则倒逼质量责任体制运作质量倒查考核卡现代生产物流相关问题3、定置管理各种物资要定置安放，要好验收、贴标签、避免错发、漏发、损失。4、现场管理对生产现场要做到5S标准。5、储运管理做好台账，账、物相符。作业P137页第1，3题