青岛武船重工海西湾海洋工程基地土建监理细则

土建监理细则编制：审核：青岛高科园工程建设监理公司二OO七年十一月一日一．工程概况：1、工程位置：青岛经济技术开发区海西湾东南侧小岔湾内，瓦屋庄以西，北海船厂以东。2、该工程共两个单位工程，其中结构加工车间为单层钢结构厂房，附房为框架结构三层，建筑面积11759.02㎡，高度厂房檐口17.45M，附房为11.40M，管子加工车间建筑面积7383㎡，建筑高度15.55M，使用性质工业厂房，地基基础形式为冲（钻）孔灌注桩+承台。3、专业工程主要内容：土方工程、基础工程、主体工程、楼地面工程、门窗工程、屋面工程、装饰装修工程、室外工程。4、专业工程工期目标：约180天。5、涉及的主要专业技术：土方挖填、钢筋工程、模板、砼、砌体、门窗制作安装、防水、保温、装饰、楼地面等专业技术。6、专业涉及的主要质量验收评定标准A、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50003-2001B、建筑工程质量检验评定标准GB50210-2001C、混凝土强度检验评定标准GB50204-2002D、砼结构工程施工及验收规范GB50204-2002二、监理实施细则编制的依据1、监理规划2、与专业相关的法律、法规，设计文件、相关标准、规范规程技术资料等。3、批准的施工组织设计及图三、监理工作的目标：合格1、目标分解：A、基础工程：合格；所分项达到GB50202-2002的合格标准B、主体工程：合格；所分项达到GB50204-2002的合格标准C、装饰工程：合格；所分项达到GB50210-2001的合格标准D、楼地面工程：合格；所分项达到GB50209-2002的合格标准E、门窗工程：合格；所分项达到GB50204-2002的合格标准F、屋面工程：合格；所分项达到GB50304-2004及GB207-2002的合格标准2、单位工程：合格。A、分部工程：合格B、观感得分≥85%C、质量保证资料基本齐全D、功能试验资料齐全四、监理工作控制方法及措施1、施工前的准备及审查①、专业施工需具备的法定条件：是否取得施工许可证；是否经过安全报检；是否办理监督手续；是否委托了试验室。②、资质条件审核：施工单位的技术装备条件；本工程属一类建筑，施工单位是否有相应的资质条件；管理人员、特殊工种是否持证上岗；分包队伍资质是否达到要求；核查施工单位的质量保证体系及成员。③、施工机械审查：是否符合设计及施工要求，如塔吊前臂回转半径是否满足工程要求；施工机械性能等查验。④、施工组织设计审核：施工项目组织是否完善；施工方案是否可行,能否保证工程质量；审执行强制性标准和治理通病的措施；安全文明施工措施是否到位；进度计划是否满足合同要求；工期是否合理；工料分析是否正确；现场布置是否合理。⑤、环境场地情况能否满足施工要求；临时设施是否满足安全文明的要求；“三通一平”、原始标高、坐标情况、放线复核情况。⑥、材料准备情况：材料堆放情况检查，如水泥棚、钢筋棚等。材料化验情况检查。材料报验情况：（1）钢筋：采用标准GB50204——2002A、备案证、合格证、材料单、复验报告、委托单齐全；B、每批不得大于60T，取样拉伸2根，冷弯2根（冷扎带肋为50T，冷扎扭10T，冷拉钢筋20T为一批）。C、直径偏差不大于0.45㎜不同圆不大于0.45㎜；表面不得有裂纹折叠，结疤、夹杂等；（2）水泥：采用标准GB50203——2002A、备案证、合格证、材料单、复验报告委托单齐全。B、出厂日期不超过3个月。C、堆放有雨棚。D、取样每400T为一批，不足一批按一批取24公斤取自20代混合取一半送检。（3）砂、石：采用标准JGJ52-92、JGJ63-89A、砂石有合格证、复验报告；B、要求中砂，含泥量≤1%，低于C30时≤2%；C、石子原状、形状，含泥量符合规范要求；D、取样400立方米为一批取80公斤。（4）轻质砌块：采用标准GB133545-92A、检查备案证、合格、复验报告；B、是否符合设计要求的密度等级小于650kg/立方米；C、外观无冻融、泛霜、石灰爆裂、尺寸完整性等检查合格；D、取样数量：3万块为一批，每批15块，随机取样；E、堆放整齐，插牌标明强度等级。（5）商品砼：采用标准GB14902-A、商品砼资料齐全。B、有质量证明书。C、坍落度符合要求0~30m时100~140允许30。D、不得有现场加水，只准厂家技术人员加减水泵送剂。（6）防水卷材：采用JC/T560-94A、备案证、合格证、复验报告齐全；B、1000卷为一验收批，去年4卷；C、要求SBS低温性能满足-18℃，厚度3mm或甲方定；（7）聚胺脂防水涂料：采用标准JC/T500-96A、备案证、合格证、复验报告齐全；B、5t为一批，不足5t按一批，取样2kg；C、注意与液体SBS的区别，货到齐后见证取样送样。2、施工中分项工程质量控制一、基坑开挖1、基槽开挖应采取有效的护坡措施，保证相邻建筑物的安全，施工期间应采取有效的防、排水措施。2、基槽开挖时，如遇坟坑、枯井、人防工事、软弱土层等异常情况应通知勘察、设计单位及时处理。（1）、人工挖土：①、保证项目、基坑、基槽基底土质必须符合设计要求，严禁扰动。②、允许偏差：项次项目允许偏差检查方法1标高-50水准仪测量2长宽0由中心线向两边尺量3边坡偏陡不允许坡度尺量③、机械挖土：《1》保证项目：基坑、柱基、基槽土质必须符合设计要求。严禁扰动。《2》允许偏差项次项目允许偏差检验方法1表面标高-50水准仪2长宽0由中心线向两边尺量3边坡偏陡不允许坡度尺检查《3》注意事项A、本工程要求地基承载力为260Kpa。B、基坑开挖后，尽量减少对基土的扰动，如不能及时施工，留10CM土层不挖，待基础施工时再挖。C、注意施工顺序，分层分段形成一定坡度，以利排水。D、坡顶不得堆积挖出的土方。E、基底要平整，加强检查，随挖随修，认真验收。F、机械施工只能挖至设计标高以上30CM，以后用人工挖至设计高程。二、土方回填⑴、保证项目：A、基底处理及回填土料必须符合设计及施工规范的要求。B、回填土必须分层碾压密实，环刀取样方法正确。C、合格率不应小于90%，不合格的干密度最低值与设计值之差不大于0.08g/㎝³且不应集中。⑵、允许偏差项次项目允许偏差检测方法1顶标高-50水准仪测量2平整度202M靠尺及塞尺检查⑶、注意事项A、未测干密度，未取样试验，无法确定是否合格。B、回填土下沉：未分层夯实或虚铺厚度过大，漏夯、漏碾造成。C、不密实：含水率不符合要求，造成橡皮土。要挖出换土重来。三、基础工程现浇钢筋混凝土钢筋分项⑴、保证项目A、钢筋的品种、规格、质量、性能必须符合设计及规范要求。B、钢筋表面无片状老锈，除锈后有麻点的禁止使用。C、钢筋形状、尺寸、数量、间距、锚固长度必须符合设计及规范要求。D、焊接必须符合《钢筋焊接及验收规范》的要求。⑵、基本项目A、绑扎的缺扣、松扣数量不超过10%且不得集中。B、弯钩的朝向正确，搭接长度位置符合规范要求。C、箍筋间距、型号、弯钩角度、平直段长度符合规范值。⑶、允许偏差项次项目允许偏差检查方法1骨架宽度、高度±5尺量2骨架长度±5尺量3箍筋间距±20尺量4受力筋间距、排距±10±5尺量三点取最大值5保护层±10尺量（4）注意事项A、钢筋必须经复验合格后，方能使用。B、焊工要持证上岗且经过试焊，试件经试验合格方可使用。C、钢筋必须进行隐蔽，工程验收合格后方可进行下一个工序。D、焊接每300个接头取样一批，不足300按一批。⑦、现浇砼独立柱基模板⑴、保证项目：A、模板及其支架必须有足够的强度、刚度及稳定性，其支架的支撑部分有足够的面积。B、模板支撑安装在基土上，基土必须夯实，且有排水措施。⑵、基本项目：A、模板接缝最大宽度不得大于1.5㎜。B、模板与砼接触面应清渣且涂刷隔离剂，不得用废机油。⑶、允许偏差项次项目允许偏差检查方法1轴线位移5尺量2标高±5水准仪、拉线检查3截面尺寸±10尺量4相临两标高差2尺量5表面平整度52米靠尺、塞尺检查6予埋板中心位移3拉线尺量7予埋管中心位移3拉线尺量8予留洞中心位移10拉线尺量(4)注意问题A、模板拼装不得漏装。B、模板使用前应整平。C、拆除模板应不使砼破坏和结构破坏，强度达到规范要求。⑧、现浇砼独立柱基之砼分项⑴、保证项目：A、砼所使用的水泥、骨料、外加剂必须符合规范要求。B、配合比、原材料计量、搅拌、振捣、养护必须符合设计及规范要求。C、设计不允许出现裂缝的严禁出现裂缝。允许出现裂缝的其裂缝宽度必须符合设计及规范要求。D、评定砼强度的试块，必须符合《砼强度检验评定标准》规定的取样、制作、养护和试验，其强度应符合设计要求。⑵、基本项目A、砼应振捣密实，表面缺陷已修整，无孔洞。B、任何主筋不外漏。C、无缝隙夹渣。⑶、允许偏差项次项目允许偏差检查方法1轴线位移10尺量2标高±10水准仪、拉线检查3截面尺寸+10-10尺量4表面平整度82米靠尺、塞尺检查5予埋板中心位移10拉线尺量6予埋管中心位移5拉线尺量7予埋螺栓中心位移5拉线尺量8予留洞中心位移15拉线尺量⑷、注意事项A、砼不得过早上人。B、严格掌握尺寸，避免偏差超标。C、振捣时注意钢筋位移及保护层垫块。D、独立柱基钢筋锚固长度符合设计要求。E、养护时间符合设计规范要求。F、塌落度应符合规范要求①1、主体、模板工程⑴、保证项目A、模板及其支架必须有足够的强度刚度和稳定性。B、支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，则基土必须夯实，并有排水措施。⑵、基本项目A、模板接缝不得漏浆，表面平整，涂隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。B、保证结构和构件各部分尺寸正确。⑶、允许偏差（见下页表）项次项目允许偏差检测方法1轴线位移5尺量2截面尺寸+3-5尺量3垂直度3经纬仪4平整度22M靠尺、塞尺检查5相临两板高差2尺量6标高±5水准仪7予埋管中心位移3拉线尺量8予留洞中心位移10拉线尺量⑷、注意事项A、截面尺寸不准：严格检查长宽高各部分尺寸，＞4M起拱1/1000-3/1000B、保护层过大：垫块厚度是否符合要求。C、柱身扭曲：模板方向与其他柱模通线检查。D、梁身不平，旁弯：支模不平，或夹锁不紧，模板弯曲造成。E、墙体厚度不均：拉接片不紧，尺寸不对。F、涨模：支撑拉结不足，模板加固不牢。G、漏浆：拼装模板缝隙过大。H、支撑架子沉降：底部基土夯实，加垫垫板。上下层支架应对准，增加水平、十字、斜向支撑。I、刷隔离剂禁用废机油代替。J、注意执行强制性标准，特别注意拆模时间。①2、主体钢筋工程：（采用GB50204-2002）⑴、保证项目A、钢筋的品种和质量，必须符合设计及施工规范的要求。B、带有颗粒过大和片状老锈，经除锈仍有麻点的钢筋禁止使用。C、钢筋规格、数量、尺寸、形状、锚固长度、接头位置、搭接长度等必须符合设计及施工规范的要求。D、钢筋对焊接头应符合《钢筋焊接施工及验收规范》的规定。⑵、基本项目A、缺扣、松扣不超过10%，且不集中。B、箍筋间距、数量、加密区应符合设计及规范要求。C、对焊接头中心偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。⑶、允许偏差（见下页表）项次项目允许偏差检查方法1网长宽±10尺量2网眼尺寸±20尺量，三挡取最大值3骨架高宽±5尺量4骨架长度±10尺量，5受力筋间距±10尺量，三点取最大值受力筋排距±56箍筋、构造筋间距±20尺量，三挡取最大值7钢筋弯起点位移20拉线尺量8焊接予埋件中心位5拉线尺量移9焊接予埋件水平高差+3-0拉线尺量⑷、注意事项A、钢筋位移：振捣时碰动、绑扎不牢等原因造成钢筋位移。B、保护层过大过小：垫块厚度不准或未垫、未垫好。C、搭接焊接长度不够：未按规范规定倍数搭接焊接。D、接头位置不正确：不在剪力弯距较小的位置。E、板的负弯距筋下沉：施工时踏下或马凳未垫好。F、柱子箍筋在梁高范围内漏放。G、钢筋加密间距不足：未按强制性标准加密。H、纵向受力钢筋的锚固长度不足。I、顶层边柱的锚固是梁高的1.5倍，应注意检查。①3、主体砼工程：采用（GB50204-2002标准）⑴、保证项目A、现场使用商砼，材料进场应保证资料齐全，有效。⑵、基本项目A、砼的振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣