提高锥型阀芯的研磨效率

2013年10月国电开远发电有限公司检修部汽机管阀QC小组编写人：苏文金发布人：苏文金提高锥型阀芯的研磨效率一、小组活动简介小组名称国电云南开远发电有限公司检修汽机管阀QC小组课题提高锥型阀芯的研磨效率小组人数11人成立日期2013年2月课题注册号GKS-021-2013活动期间2013年2月——2013年12月课题类型攻关型（表1，小组活动简介表）制表：苏文金日期：2013年3月14日序号姓名性别组内职务岗位文化程度1李国辉男小组协调员班长技校2龙武标男小组协调员副班长大专3何继红男组员工作负责人技校4乐翠媛女组员工作负责人技校5莫家兵男组员工作负责人技校6寸波女组员检修工技校7李勇男组员工作负责人高中8李家发男组员检修工技校9梅新华男组员检修工大专10苏文金男组员技术员大专11张波男组员检修工高中小组成员简介（表2：小组人员简介表）制表：莫家兵日期：2013年03月16日二、选题理由本班现有电动、气动研磨机十余套，可以研磨各类闸阀的阀芯阀座及平面截止阀的阀芯阀座，锥型阀座也有专用的电动研磨机，唯独锥形阀芯一直处于手工研磨状态。如果购买新的专用电动磨具，需要花费4万元。小组成员本着节约的理念，通过改进研磨工具，降低劳动强度，提高工作效率。三、选择课题由于没有专用的研磨工具，锥形阀芯的研磨一直采用手工研磨，工作效率很低。能否通过改进研磨工具来提高工作效率呢？经过小组的反复调查、研究，一致认为我们可以做到，所以小组确定本次的QC活动课题为：“提高锥型阀芯的研磨效率”。提高锥形阀芯的研磨效率攻关型：确定课题可见：（表3：现状调查表）制表：莫家兵日期：2013年03月21日阀芯研磨对照表项目阀芯尺寸调查数量平均每个阀芯研磨时间电动研磨机研磨闸阀阀芯Φ100-Φ30065分钟手工研磨锥形阀芯Φ20-Φ501030分钟阀芯研磨对照表四、现状调查（表4：现状调查表）制表：莫家兵日期：2013年03月21日研磨机结构分析（一）研磨盘研磨盘研磨盘研磨盘研磨盘本班有多台研磨机，唯独只有一台可以研磨阀芯，而且只能研磨尺寸在110—400mm的平面的阀芯。研磨机结构分析（二)研磨机运转示意图（表4：现状调查表）制表：莫家兵日期：2013年04月26日研磨机结构分析(三）研磨盘的正中是一个直径30.8mm，深10mm的凹坑，里面有一颗M16的固定螺栓。如果和磨具连接，手工研磨转换成电动研磨，研磨效率可成倍提升。五、设定课题目标每个锥形阀芯研磨时间由原来30分钟到15分钟30分钟051015202530活动前目标值活动前目标值15分钟六、目标可行性分析设定目标的依据因此：把研磨时间由30分钟减少至15分钟是可行的。小组成员精诚团结，为实现目标献计献策。有过改造成功的经验。有多年的检修经验及比较熟练的检修技术。有一台现成的电动研磨机技术方面团队精神经验设备情况目标可行性分析目标可以实现具体见下面因果图研磨时间长人法料研磨方法单一无合适的研磨工具检修不熟练操作不规范研磨膏研磨砂布过期质量差质量差砂布受潮（图1、因果图）制图：苏文金日期：2013年05月25日研磨工具不全研磨方法简单七、原因分析确认内容确认方法确认标准确认人完成日期无合适的研磨工具现场检查阀门检修标准龙武标张波2013年3月6日确认结果没有找到合适的研磨工具综合分析查看本班现有的研磨工具，没有找到合适的研磨工具，是研磨时间长的原因。结论确认一：无合适的研磨工具要因确认内容确认方法确认标准确认人完成日期研磨方法单一现场检查阀门检修标准李国辉李家发2013年3月12日确认结果检修方法陈旧综合分析通过现场实践未找到更好的研磨方法，手工研磨阀芯费时又费力，是检修时间长的原因.结论确认二：研磨方法单一要因确认内容确认方法确认标准确认人完成日期检修不熟练现场检查检修规程李国辉梅新华2013年3月20日确认结果班组成员都是熟练工综合分析班组成员都是检修技术比较熟练的检修工。结论确认三：检修不熟练非要因确认内容确认方法确认标准确认人完成日期材料过期现场检查厂家出厂日期乐翠媛何继红2013年4月3日确认结果材料没有过期综合分析通过对研磨材料进行全面检查，全部在合格范围内，没有过期现象。结论确认四：材料过期非要因确认内容确认方法确认标准确认人完成日期砂布受潮现场检查砂布质量标准乐翠媛莫家兵2013年5月10日确认结果砂布没有受潮综合分析检查班组砂布定置摆放在干燥的地方，没有受潮现象。结论确认五：砂布受潮非要因12研磨方法单一无合适的研磨工具八、要因确认（图2、方案实施流程图）制图：李国辉日期：2012年04月12日九、制定对策是否开始设计加工合适研磨工具红丹实验合格？查找原因及整改结束研磨实验确定研磨质量不合适合适研磨工具合适？查找原因及整改（一）根据实际情况，小组绘制了方案实施流程图如下：（二）根据流程图，制定对策表如下：序号要因对策措施目标时间负责人1无合适的研磨工具设计加工适合的研磨工具，使研磨机可以研磨锥形阀芯绘制研磨锥形阀芯的研麿工具。1.阀芯角度测量精确。2.设计合理。3.研磨盘与研磨机配合良好4.安装拆卸方便。2013年4月25日前龙武标2研磨方法单一安装研磨工具进行阀芯研磨实验。通过研磨实验，寻找出最佳的研磨方法使研磨效果最佳。能保证阀芯的研磨质量。质量控制指标为：①密封面平整，②密封面表面粗糙度Ra＜0.1。2013年7～10月李国辉（表5：对策表）制表：李国辉日期：2013年07月20日对策实施一：研磨工具图的绘制（一）30度设计加工研磨工具16.5φ60φ30.683.22030°十、对策实施（二）60度设计加工研磨工具16.5φ60φ30.683.22060°（三）90度设计加工研磨工具16.5φ60φ30.683.22090°（四）75度设计加工研磨工具16.5φ60φ30.683.275°2016.5φ60φ30.683.22045°（五）45度设计加工研磨工具（一）设计加工研磨工具对策实施二：研磨工具加工对策实施三：研磨实验1.根据阀芯的缺陷及角度选择合适的模具以及自粘砂布并贴好2.安装磨具3.研磨试验4.研磨效果对比1.粗磨：80#研磨自粘砂布，2种工艺比较，标准为粗磨过后密封面平整无麻点。（1）.手动研磨（2）.电动研磨经过研磨后可以消除密封面麻点且密封面平整条纹均匀，省时省力。经过研磨后能消除密封面麻点，但条纹不均匀耗时又费力。2.细磨：280#砂布研磨，2种工艺比较，标准为细磨过后密封面平整光亮。（1）.手动研磨（2）电动研磨细磨后密封面光亮程度较粗磨有所提升。细磨后密封面光亮程度较粗磨后提升最大。十一、效果检查效果检查（一)1.磨具装卸灵活，携带方便。2.研磨盘与研磨机配合良好。3.研磨速度快。4.研磨后的阀芯密封面平整光滑能达技术到要求。可见：2013年7-8号机检修研磨机改进前后锥形阀芯研磨对照表项目调查数量平均每个阀芯研磨时间改进前手工研磨锥形阀芯1030分钟改进后电动研磨锥形阀芯106分钟（表6：改进前后锥形阀芯研磨对照表）制表：苏文金日期：2013年8月20日效果检查(二、)研磨机改进前后锥形阀芯研磨对照表051015202530活动前目标活动后活动前目标活动后30制图：苏文金制图日期：2013.9.6见下图所示：目标实现了结论：目标实现共计修复锥形阀芯50个经济效益=修复数量×分钟锥形阀芯研磨时间提前50X24≈720分钟分钟修复数量修复一个锥形阀芯研磨时间提前24分钟1、经济效益（图1、经济效益情况）制图：龙武标日期：2012年09月06日2、无形效益1.通过改进研磨工具，实现电动代替手工工作，降低劳动强度，提高工作效率。2、消除了阀门的泄漏缺陷，保证了机组安全、经济的运行，延长了阀门的使用寿命。3.小组成员通过QC活动,增强了小组的凝聚力，也提高了小组自己动手解决问题的能力。十二、巩固措施采用这种电动研磨的方法取得了很好的效果，在以后的检修工作中继续使用这种研磨方法，提高检修效率，定期检查保养研磨用具。十三、总结通过本次活动，成功改造了研磨工具，解决了锥形阀芯研磨时间长的问题，提高工作效率，降低劳动强度。同时，也很好的锻炼了本小组成员解决实际问题的能力，提高了大家节能降耗的意识。下步计划下一步我们将利用此次活动经验，制定相应对策，继续对本次技术改造进行验证，进一步完善锥形阀芯的研磨磨具。另外，我们QC小组将寻找合适的目标作为下一个活动的实施课题。