5M-Check-教育训练教材

5MCheck管制项目一.5M定义及解读二.每日生产的4M1E一.5M_Check的构成选择合适的人,给予必要的训练,使其能使用正确的物料、机器(设备、工具),遵行正确的操作方法,进行正确的作业,制造符合客户基本需求的产品.人人员应接受足够充分的教育及训练物料使用优良及正确的物料机器选用正确的机器(设备,治具)操作方法遵守已确认,规范化的标准基准具有符合要求的性能及满足客户的质量需求■5M_Check的构成:■5M_Check的解读.Ｍａｎ／ＷｏＭａｎ人□找对人(基于作业者必需的素质及理解力)教育程度,经验,技术→是否对产品质量产生影响□训练人(基于岗位必需的技能及对作业标准的理解与执行)作业分配,教育训练→是否合适从事的作业□员工的健康状况,品质意识,作业态度不同人作业过程,结果的差异5M_Check的构成【二】Ｍａｔｅｒｉａｌ物料□采购→检验→储存→投入→使用□是否对产品质量发生影响?□控制部品质量及信赖性□使用正确的物料进行生产■5M_Check的解读.5M_Check的构成Ｍａｃｈｉｎｅ设备□是否对产品质量发生影响□是否满足正常运行?运转(故障)率?布置是否合理?安全(对人/对设备/对产品)与制造环境?□设备/治具:准备→验证→使用→维护管理.□ESD（静电）预防.■5M_Check的解读.5M_Check的构成Ｍｅｔｈｏｄ方法□是否对产品质量发生影响?□制程是否可操作、安全、可靠、稳定、方便.□作业标准和实际作业一致,若不实施该程序就会发生不良:①制定SOP→②确认SOP的内容→③根据SOP指导作业→④确认实际作业是否符合SOP□作业方法可改善不良事项并可防止再次发生相同的问题.■5M_Check的解读.5M_Check的构成Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ基准□设计单位制订出正确的产品标准.□设计单位选用最能满足标准的部品.□制定出最能满足产品标准的制程并标准化.□制造选用最能满足产品标准的设备并规范化.□生产准予→出货放行有判定标准.□品质三不原则：不接受不良品、不制造不良、不流出不良品■5M_Check的解读.5M_Check的构成生产中每天必做的4M1E人:1.点名确认人员是否有缺勤2.是否所有人都已鉴定合格?3.有无新人作业?是否鉴定OK?4.有无缺勤代理?代理人是否合格?机:1.作业者开线前要点检所使用之设备,治工具是否良好;2.不良治工具要拿离工站,并做好标示,避免误用,并及时送修;3.更换治工具是否有记录?是否合格并贴有标签?生产中每天必做的4M1E料:1.(物流员要报告)物料是否备齐?欠料是否会及时到位?2.物料有无变更(物流报告)?版本是否正确(作业员自检)?3.是否有不同物料放在一起?有无正确标示?生产中每天必做的4M1E法:1.SOP是否齐备?版本是否正确?2.作业者反应SOP异常是否得到处理?3.员数管理是否正确?作业员是否理解员数管理自检意义?生产中每天必做的4M1E环(Environments):1.每日做好车间5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）2.是否有对人、机器、产品带来不利的因数.生产中每天必做的4M1EThanks