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S238常付线漯河市郾城区小王庄至漯河周口交界段改建工程标标准化工地建设活动总结S2338常付线S238-2B标准化工地建设活动开展情况总结报告S238常付线漯河市郾城区小王庄至漯河周口交界段改建工程自2015年5月开工以来,在市公路局、市质监站及地方各级政府的支持和指导下,项目工程部、总监办的要求和帮助下,通过项目全体参建人员的密切配合,顽强拼搏,经过半年多的艰苦努力,工程总体进展顺利,工程进度、质量、安全、文明施工等方面均处于受控状态。S238-2B合同段路线起止桩号为K335+335~K338+335,路线全长300米,合同金额19058577.374元。项目经理部高度重视标准化工地建设,投入精干力量,在打造品牌企业形象中,突出强化全员的精品意识,把“干一流的,做最好的”核心价值观作为各项工作的目标追求,牢固树立“质量是企业的生命,优良的质量是员工永恒的追求”的质量管理理念,坚持各项工作高起点、高标准、严要求,并将这一理念贯穿至施工的每一细节,努力践行标准化施工,争创“优良工程”。我们从开工之初就将标准化施工管理模式作为项目组织的重中之重,严格按标准化作业程序对施工全过程进行控制,确保工程各项目标的实现。一、建章立制,完善体系,提高标准化施工管理水平1、编制和落实管理大纲,为项目管理保驾护航项目经理部主动创新管理模式,设置两级管理机构。结合实际编制了《项目标准化实施细则》,在项目施工管理过程中严格按照各项公路工程建设管理条例、管理办法、法律法规及业主监理的要求科学有效的组织施工,2充分实现建设管理工作的规范化、制度化和标准化。通过劳动竞赛这一主要手段对下属各分部实施管控,组成安全、质量、进度、文明施工四个检查考核小组,通过检查通报的方式,结合项目办组织的月度检查考核,与各分部共同解决问题,形成比学赶超、目标共创、成果共享的良好氛围。2、完善保证体系,编制各项管理办法项目部在技术质量管理方面建立健全了质量组织保证体系,制定了《技术质量管理办法》、《质量监控及工程创优计划》等具体实施办法。根据攀枝花气候特点,专门制定了《雨季施工保证措施》,力争构造物施工雨天不停工,在措施得当的情况下保质、保量完成既定的施工任务。对于夏季可能遇到的高温施工,提前谋划,组织制定了《夏季高温施工方案》,确保夏季施工质量。3、明确关键控制点,施工管理有的放矢针对各单位工程特点,结合类似施工项目经验,我们对质量信息反馈中频数较多的质量通病,施工过程中的重要项目、薄弱环节和关键部位,新材料、新工艺、新技术的施工环节,影响工期、质量、安全、成本、材料消耗等重要因素进行了认真分析研究,开工之初就编制下发了《质量控制关键点手册》和《公路工程质量通病与防治措施》。二、试验检测,测量定位,全面服务标准化施工1、组建中心试验室,对全线工程质量进行重点监控中心试验室工作重点放在对现场质量的控制上,把试验人员分成内、外业两部分。内业坚持工作具体到人,要求来样及时试验、报告及时出具,3有效指导现场施工。外业要求中心试验室对现场进行随机抽检,了解进度情况,掌握内在质量,发现的质量缺陷及时形成检测报告,对不合格项要求进行整修及返工,确实做到“试验是质量的眼睛”。2、成立测量联测小组,对全线测量结果进行复核针对弯道超高路段较多、平面线性复杂、构筑物多,施工作业队伍分散的特点,为确保各施工段测量顺接,控制一致,项目部成立了由各工区测量骨干为主要成员的联测小组。要求各工区在自行测量完成的基础上,相邻工区必须互测200米。为确保全线贯通精度,避免失误,每三个月对合同段各工区交接处、桥涵、路基重要曲线段等重点部位进行复核一次,确保测量工作的精确性。三、自查自纠,交流改进,确保质量管理体系运转有效1、树立样本工程,加强交流学习树立现场的标准化施工样本,通过样本工程在全线的交流推广,提高项目整体标准化施工水平。项目部在施工不同阶段分别在路基施工的挖台阶处理、台背回填、梁预板制等方面树立首件样本工程,组织现场经验交流,通过这种方式推动标准化施工在全线展开。2、开展自查自纠,抓好过程控制质量管理小组依据各阶段、各月的施工特点和关键部位,突出共性及质量通病的管理,每月召开质量例会,并结合劳动竞赛制度,采用图片、表格等形式对检查到的质量问题进行全线通报,限期整改,对标准化施工亮点全线表扬。对于多次出现的质量通病进行分析、统计,作为下阶段控制的质量重点,现场有专人监督指导,严密监控每道工序。43、组织技术比武,提升专业素质组织下属各分部开展钢筋绑扎、钢筋焊接等岗位练兵技术比武活动,推动学习先进,查找自身差距,让标准化施工深入每个参建人员的心里。4、建立QC小组,改进工程质量根据工程不同阶段,针对施工的难点和重点,确定多个QC活动课题,组建QC小组,在施工中不断积累资料,定期召开总结分析会,提出解决问题的方法,在施工中不断验证提高,最终形成标准化施工成果,改进工程质量。四、狠抓落实,严格控制,实现现场标准化施工1、路基填筑标准化施工(1)路基土方施工前进行导线、中线和高程的复测,水准点的复查和增设。现场放出路基边缘,标明其轮廓,填方地段在清理完地表面后,整平压实到规定要求(2)路基填筑采用打方格网法进行卸土量的控制。根据试验段确定松铺系数,以及自卸车运输方量,确定方格网大小,保证每个网格内卸土量为一车。自卸车运料至现场,卸料派专人指挥,铺料均匀合理。(3)对含水量偏大的细粒土填料,采取反挖晾晒或掺入石灰改良进行处治,从而使土的含水量接近最佳含水量,掺灰量根据压实度要求和土质不同而有所区别。在施工中推广“勤翻晒、匀拌灰、多粉碎、薄铺筑”的施工经验,使路基施工在确保重型压实标准的条件下加快工程进度。(4)在填筑过程中路基超宽控制在30cm-50cm,以方便压路机碾压,提高路基边坡处的压实度。路堑边坡处理随路堑开挖,随挖随刷,路堑开挖5完成,刷坡也随之刷到底。2、台背回填标准化施工(1)台背回填填料选用碎石或砂砾等透水性材料,填料粒径小于100mm。台背填筑从基础底部至构造物顶部,填筑坡度为1:1,并开挖台阶,台阶高度均小于1m,开挖的台阶采用HCR80型汽油振动冲击夯进行夯实。(2)使用挖掘机两侧对称分层回填,分层厚度为150mm,通过在墙体弹墨线或画刻度线控制每层厚度,每层人工整平,压路机无法压实的八字墙处等死角区域采用HCR80型汽油振动冲击夯进行夯实,上层采用压路机进行两侧对称分层压实,防止压实过程对涵洞产生不利后果。3、安全及文明工地标准化施工(1)混凝土通过拌合站集中拌合,拌合站内砂石料场全部混凝土硬化,待检料仓和已检料仓分开布置,按材料级配分场,中间砌筑3米高的砌体隔墙,避免串料,并配备标示牌明确说明。细集料顶部设弧度雨棚遮雨,配备混凝土送输车等设备,场地内机械停放整齐,没有杂物。(2)施工现场材料码放整齐,在所有的便道入口设置门架,依照中交一航局的形象识别系统标示名称,张贴标语,并树立安全警示标志。隧道加工区与洞口段分开,入口设置门禁系统,配备安全帽等安全用品,严格隧道出入登记制度,用大型展示牌对隧道情况作详细说明。(3)临时用电使用标准闸箱,桥梁施工中配备标准移动式碘钨灯,为加强电气焊作业安全,施工现场气焊、气割作业均配备了氧气、乙炔瓶专用手推车。桥面临边孔洞张挂安全网,严格按照规范要求做好安全防护措施,防止坠物伤人与高空坠落事故的发生。6
本文标题:标准化施工总结
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