采油工程各种指标计算统计方法

第一章机械采油1.油井运行效益指标计算方法⑴油井利用率%100Kyzxcnnn(1-1)式中：CK一油井利用率，％；xn—开井生产井数，口；zn一总井数，口；yn—计划关井数，口。注1：开井生产井数是指在统计期内月连续生产24h以上且当月累计产油1t以上的油井；间歇抽油机井有间歇抽油制度的井。注2：计划关井是指经厂总地质师审定报开发部批准关井的井。⑵油井时率%100rwrTTf(1-2)式中：rf—油井有效生产时率，％；wT—统计期内统计井的日历时数之和，h；rT—统计期内统计井实际生产时数之和，h。注：间歇采油井统计期内统计井的日历时数之和是按间歇井制度规定的时数计算，每天上报的时数不能超过制度规定的时数；当月新投的油井统计期内统计井的日历时数之和为投产之时起至本月结束之时的累计时数。⑶油井检泵率%100kczcjcjnn(1-3)式中:cjk—油井检泵率，％;cjn—油井截止统计之日的年累检泵井次，口；czn—统计之日油井总井数，口；注：当月检泵井次是指当月作业验收定性为检泵作业的油井井次；年累检泵井次是指统计日当年的累计油井检泵作业井次；同一口井一年内多次检泵，算为多井次；检换泵-1-按检泵统计。⑷检泵周期①股份有限公司单井检泵周期计算方法单井检泵周期是指油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。a)因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期截止日；b)油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期的截止日；c)间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，扣除全天关井的天数；d)新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井，从开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于本厂平均检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期；若连续生产天数小于本厂平均检泵周期，则该井不参加统计；e)凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵周期统计方法：1)连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检泵周期，反之，若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期；2)凡进行措施如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔和动管柱测压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期，则本次生产天数即为该井的检泵周期；若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵日期，措施之后开抽的日期即为下一检泵周期的开始；3)措施作业同时进行检泵换泵者，按检泵算。②单井检泵周期实际检泵周期是指油井检下泵投产之日到下一次起泵作业之间所经历的天数。平均检泵周期adpnTT(1-4)式中：pT一平均检泵周期，d；dT一统计井检泵周期之和，d；an一统计井数之和，口。⑸免修期免修期是最末次检下泵投产之日到统计日期之间的天数。-2-平均免修期ammnTT(1-5)式中：mT一平均免修期，d；mT一统计井免修期之和，d；an一统计井数之和，口。⑹抽油机泵效%100LSdQQ(1-6)%100LSpQQ(1-7)nFSntQLKS60(1-8)式中：d—单井泵效，％；SQ—单井实际日产液量，m3／d；LQ—单井抽油泵理论日产液量，m3／d；p—平均泵效，％；SQ一统计井的SQ之和，m3／d；LQ—统计井的LQ之和，m3／d；F—抽油泵活塞截面积，m2；S一光杆冲程，m；n一冲次，min-1；t一日生产时间(连续抽油井为24h，间歇抽油井按间歇制度规定生产时间计算)，h。K—排量系数，其中间歇抽油泵排量系数为Kt24。泵径（mm）283238445657708395K值0.891.161.632.193.543.675.547.7910.2注：泵效大于80％和连喷带抽井不参加平均泵效的统计；注水开发稠油井泵效参加统计，注蒸汽开采稠油井泵效另行统计。⑺电泵排量效率%100EmQQS(1-9)-3-%100EmQQS(1-10)式中：E一单井排量效率，％；SQ一单井实际排量，m3／d；mQ一单井设备理论排量，安装变频井理论排量为：50实际频率单井铭牌排量，m3／d；E一平均排量效率，％；SQ一统计井的SQ之和，m3／d；mQ一统计井设备理论排量之和，m3／d。⑻螺杆泵泵效%100LSlQQ(1-11)nQL1440BQ10-6(1-12)%100LQQSl（1-13）式中：l—螺杆泵泵效，%；SQ一单井实际排量，m3／d；QL─螺杆泵的理论排量，m3/d；n─转子的转速，r/min。BQ─泵的几何排量，ml/r。l—螺杆泵井平均泵效，%；SQ一统计井的SQ之和，m3／d；LQ一统计井设备理论排量之和，m3／d。⑼抽油机井综合返工率%100kNncnzf(1-14)式中:zfk—抽油机井综合返工率，%；cnn—抽油机井保修期内年累检泵井次，口；N—年累油井施工总井次，口。注：抽油机井保修期泵型小于ф70mm抽油泵保修期为1年，泵型大于或等于ф70mm抽油泵保修期为8个月。-4-⑽动液面zcdHHH(1-15)addnHH(1-16)tzPH102(1-17)式中：dH—单井动液面，m；cH一单井实测动液面深度，m；zH一单井套压折算的液柱，m；dH一平均动液面，m；dH一统计期内最近一次统计井动液面之和，m；an—统计井数之和。tP一套压，MPa；一套管环形空间液体相对密度。⑾沉没度单井沉没度是指泵挂深度与动液面深度之差。平均沉没度absnLL(1-18)式中：sL一平均沉没度，m；bL—统计期内最近一次统计井沉没度之和，m。an—统计井数之和注：平均沉没度不得以平均泵挂深度减平均动液面算出，应为分井统计值之和。⑿流压油井在正常生产时所测得的油层中部压力叫流动压力，单位兆帕MPa。1000ghHPPt动流(1-19)式中：P流—折算流压，MPa-5-Pt—套压实际测量值,MPa;h动—动液面实际测量值，m；H—油层中部深度，m；—混合液密度，可通过wo1计算得出，其中ρo原油密度，计算时取0.86t/m3。ρw水的密度，计算时取1.0t/m3；为油井含水值；g—重力加速度，取值为9.8m/s2。2.油井动态控制指标计算方法⑴油井合理率%100ennW合合(1-20)式中：合W—油井合理率，%；合n—合理区井数，口；en一上图总井数，口。注：合理区井数是指动态控制图中合理区的总井数。⑵动态控制图上图率%100smaennnW(1-21)式中：sW一动态控制图上图率，％；en一上图总井数，口；an一总井数，口；mn一免评井数，口。注：免评井是指参评当月计划关井、试验井、套变待大修等原因无法测动液面、示功图的井以及新投产三个月内的井。⑶抽油机井正抽率%100ennW正正(1-22)式中：正w—抽油机井正抽率，%；正n—正抽井数，口；en—上图总井数，口。注1：正抽井是指示功图显示为正常、供液不足、气体影响的井。-6-注2：上图总井数是指当月有同步资料（示功图、动液面）并且上图参评的井数。⑷抽油机井断漏率%100ennW断断(1-23)式中：断W—抽油机井断漏率，%；断n—断脱漏失区井数，口；en—上图总井数，口。注：断脱漏失区井数是指抽油机井动态控制图中断脱漏失区的总井数。⑸抽油机井控制率%100ennW控控(1-24)式中：控W—抽油机井控制率，%；控n—控制区井数，口；en—上图总井数，口。注：控制区井数是指抽油机井动态控制图中控制区的总井数。⑹电泵井供液不足区百分数%100ennW供供(1-25)式中：供W—电泵井供液不足区百分数，%；供n—供液不足区井数，口；en—上图总井数，口。注：供液不足区井数是指电泵井动态控制图中供液不足区的总井数。⑺电泵井核实资料区百分数%100ennW核核(1-26)式中：核W—电泵井核实资料区百分数，%；核n—核实资料区井数，口；en—上图总井数，口。-7-注：核实资料区井数是指电泵井动态控制图中核实资料区的总井数。⑻电泵井生产异常区百分数%100ennW异异(1-27)式中：异W—电泵井生产异常区百分数，%；异n—生产异常区井数，口；en—上图总井数，口。注：生产异常区井数是指电泵井动态控制图中生产异常区的总井数。⑼抽油机设备利用状况抽油机设备合理井数合理区井数是指抽油机井设备动态管理图中合理区的总井数，即扭矩利用率40%＜m≤95%且负荷利用率50%＜F≤95%的井数。抽油机设备欠载井数欠载井数是指抽油机井设备动态管理图中欠载区的总井数，即扭矩利用率m≤40%或负荷利用率F≤50%的井数。抽油机设备超载井数超载井数是指抽油机井设备动态管理图中超载区的总井数，即扭矩利用率m＞95%或负荷利用率F＞95%的井数。⑽抽油机井冲程利用率%100mssSS(1-28)%100smsSS(1-29)式中：s一单井冲程利用率，％；sS一单井实际冲程长度，m；mS—单井设备铭牌最大冲程长度，m；s—平均冲程利用率，％；sS一统计井实际冲程长度之和，m；mS一统计井设备铭牌最大冲程长度之和，m。⑾抽油机井冲次利用率-8-%100msnnn(1-30)%100nmsnn(1-31)式中：n一单井冲次利用率，％；sn一单井实际冲次，m；mn—单井设备铭牌最大冲次，m；n—平均冲次利用率，％；sn一统计井实际冲次之和，m；mn一统计井设备铭牌最大冲次之和，m。⑿抽油机井载荷利用率%100msFFF(1-32)%100msFFF(1-33)式中：F—单井载荷利用率，％；sF一单井实际最大载荷，kN；mF—单井设备铭牌最大载荷，kN；F—平均载荷利用率，％；sF一统计井实际最大载荷之和，kN；mF—统计井设备铭牌最大载荷之和，kN。注：实际最大载荷是指示功图中实测的最大载荷值。⒀抽油机井扭矩利用率%100msmMM(1-34)%100mmsMM(1-35)式中：m—单井扭矩利用率，％；sM一单井实际最大扭矩，kN·m；）（功图实测最小载荷功图实测最大载荷在用冲程在用冲程PPSSkMs236.03.0。泵径56mm,K-9-取1，泵径≥56mm,K取1.22。若是双驴头实际扭矩为：）（功图实测最小载荷功图实测最大载荷在用冲程PPSMs22.0mM—单井设备铭牌扭矩，kN·m；m—平均扭矩利用率，％；sM一统计井实际最大扭矩之和，kN·m；mM—统计井设备铭牌扭矩之和，kN·m。⒁抽油机井平衡比%100IIumaxdmax(1-36)式中：一单井平衡比，％；dmaxI—抽油机下冲程最大电流，A；umaxI—抽油机上冲程最大电流，A；注：值在85％～100％之间的抽油机井为平衡。%100不平平平nnnK(1-37)式中:k—平衡率，%平n—平衡井数不平n—不平衡井数⒂螺杆泵井转数利用率%100lnlmlnn(1-38)%100lnlmlnn(1-39)式中：ln一螺杆泵井单井转数利用率，％；ln一单井实际转数，r/min；lmn—单井设备铭牌最大转数，r/min；ln—平均转数利用率，％；ln一统计井实际转数之和，r/min；lmn一统计井设备铭牌最大转数之和，r/min。⒃螺杆泵井平均电流-10-aaIIn(1-40)式中：I一平均电流，A；aI一统计井电流之和，A；an一统计井数之和，口。注：电流是指螺杆泵正常生产时，实测的电机工作电流。⒄泵挂单井泵挂深度是指钻井平台转盘方补心上平面至泵底部的深度。La=L1+l+h+l′(1-41)式中：La—泵挂，m；L1—泵以上的油管总长度，m；l—泵筒长度，m；h—油补距，m；l′—油管挂短接长